【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜锭熔炼炉柱塞式液压缸。
技术介绍
有芯熔铜炉倾炉主要靠两个柱塞式液压缸控制。图1为现有技术中柱塞式液压缸的剖面结构示意图。如图1所示，柱塞式液压缸包括缸体ll、柱塞12 和密封装置13，缸体下部开有一个进出油口，当压力油输入缸体时，柱塞向上 运动顶起炉体，当压力油流回油箱时，在炉体重力作用下，柱塞向下运动。密 封装置包括导套14和压盖15，压盖用碳素钢制作，内孔压入QAL9-4耐磨金属 材料制成的导套，对柱塞进行导向。虽然用耐磨金属材料制作导套，材料节约 了，但加工工艺复杂，壁薄不易加工，内孔磨损后，维修较困难；而且导套安 装在压盖内，靠压盖和缸体螺纹联结定位，安装费时费力，如果压盖紧固不到 位，导套滑动，起不到密封作用。另外密封元件多，泄漏点多，耐磨导套顶端 与压盖底端设置O形密封圈不合理；液压缸工作环境恶劣，炉体周围环境温度高达30(TC，使密封圈失效；导套内孔磨损严重，导致压力油从内孔泄漏到压主
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种铜锭熔炼炉柱塞式液压缸，安装方便，密 封性能好。为达此目的，本技术釆用以下技术方案一种铜锭熔炼炉柱塞式液压缸，包括缸体、柱塞、压盖和导套，所述导套 还包括两道Y形密封圈和两道O形密封圈，用于所述缸体的密封，所述导套的两端分别还包括一道聚四氟乙烯导向环，用于导向和支撑。 所述压盖内部安装防尘圈。所述两道y形密封圈位于所述导套的内侧，所述两道o形密封圈位于所述 导套的外侧。所述导套为碳素钢导套。所述导套在所述缸体内根据台肩定位，所述导套的前端利用压盖和缸体的 螺纹连接压紧。所述y形密封圈为聚pg氟乙烯y形密封圈。...
【技术保护点】
一种铜锭熔炼炉柱塞式液压缸，包括缸体、柱塞、压盖和导套，其特征在于，所述导套还包括两道Ｙ形密封圈和两道○形密封圈，用于所述缸体的密封，所述导套的两端分别还包括一道聚四氟乙烯导向支撑环，用于导向和支撑。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹朝阳，纪文浩，
申请(专利权)人：蓬莱金创集团公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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