转子的制造方法技术

在本发明专利技术的转子的制造方法中，具备：在永久磁铁涂敷粘结剂的工序后，直接加热永久磁铁以使得永久磁铁的温度高于粘结剂的温度，使粘结剂干燥的工序；和在使粘结剂干燥的工序后，在转子芯配置永久磁铁，并通过使粘结剂固化，从而在转子芯固定永久磁铁的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转子的制造方法
本专利技术涉及转子的制造方法。
技术介绍
以往，公知有使用粘结剂将永久磁铁固定于转子芯的转子的制造方法。例如，日本特开2005-304247号公报所公开。在上述日本特开2005-304247号公报中，公开有通过使粘结剂热固化从而将永久磁铁固定于转子芯的插槽内的永久磁铁马达的制造方法。在该制造方法中，向转子芯的插槽注入规定量的液体状的粘结剂。然后，向注入了粘结剂的插槽插入永久磁铁。然后，利用端板堵塞插槽。然后，通过在使转子的上下反转后的状态下加热，使粘结剂热固化，从而固定永久磁铁和转子芯。然而，认为在上述日本特开2005-304247号公报记载的永久磁铁马达的制造方法中，向注入了液体状的粘结剂的插槽插入永久磁铁，因此通过液体状的粘结剂在插槽内部流动，存在粘结剂进入不应该配置粘结剂的位置的情况、在与设计的膜厚不同的状态下固化的情况。例如，认为转子芯和永久磁铁存在以下情况：粘合剂进入应当不经由粘结剂地抵接(接近)的位置的情况、在需要粘合剂的厚度的部分无法确保充分的厚度的情况。即，在上述日本特开2005-304247号公报记载的永久磁铁马达的制造方法中，存在难以控制粘结剂的配置位置(粘结剂配置位置)的缺陷。因此，为了容易地进行粘结剂的配置位置的控制，考虑在永久磁铁涂敷包含挥发剂的粘结剂后，通过使该挥发剂挥发使粘结剂干燥，从而提高粘结剂的粘度，将粘结剂定位于粘结剂配置位置而固定的转子的制造方法。例如，考虑在加热炉配置涂敷了粘结剂的永久磁铁，使加热炉内的环境温度上升，从而使粘结剂干燥的方法。专利文献1：日本特开2005-304247号公报然而，在上述的以往的转子的制造方法中，通过加热炉内的上升的环境温度，加热粘结剂，并且也加热配置于加热炉的永久磁铁。但对于永久磁铁而言，与粘结剂相比热容量较大，与粘结剂相比温度上升缓慢。因此，通过来自具有加热炉内的较高温度的环境的热量，粘结剂的表面部分温度上升，另一方面粘结剂的和永久磁铁的边界部被永久磁铁夺走热量，粘结剂的整体的温度上升受到永久磁铁的温度上升的影响，从而导致粘结材料的整体的干燥时间延长。因此，为了缩短干燥时间，考虑使加热炉内的环境温度进一步上升，但若加热炉内的环境温度过度上升，认为则存在粘结剂的表面部分的温度过度上升从而导致干燥后的表面部分的粘结剂软化的情况。因此，不能使加热炉内的环境温度上升至需要以上的温度，在干燥时间的缩短上是有极限的。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述的课题而完成的，本专利技术的一个目的是在于提供一种能够在使用干燥后的粘结剂将永久磁铁固定于转子芯的情况下，迅速地使粘结剂干燥的转子的制造方法。为了达成上述目的，本专利技术一个方式的转子的制造方法是具备转子芯和利用粘结剂在转子芯固定的永久磁铁的转子的制造方法，其中，具备：在永久磁铁的粘结剂配置位置涂敷包含挥发剂的粘结剂的工序；在涂敷粘结剂的工序后，利用磁铁加热部直接加热永久磁铁，从而使挥发剂挥发而使粘结剂干燥的工序；在使粘结剂干燥的工序后，在转子芯配置永久磁铁的工序；以及在配置永久磁铁的工序后，使粘结剂固化，从而在转子芯固定永久磁铁的工序。此外，在本申请的说明书中，所记载的“涂敷粘结剂”作为如下广义的概念而被记载：不仅包含使用喷嘴等涂敷粘结剂的情况，还包含通过使用了印模等的冲压(转印)来涂敷粘结剂的情况。另外，“永久磁铁”不限于磁化后，也作为包含磁化前的状态的广义概念而被记载。另外，“利用磁铁加热部直接加热永久磁铁”是如下概念：不仅包含使磁铁加热部与永久磁铁接触并直接加热的情况，也包含在使磁铁加热部从永久磁铁分离的状态下通过感应加热(IH)、高能束(激光)、朝向永久磁铁的局部热风而直接加热的情况。在本专利技术的一个方式的转子的制造方法中，利用磁铁加热部直接加热永久磁铁，从而使挥发剂挥发而使粘结剂干燥。由此，利用永久磁铁直接加热粘结剂的和永久磁铁的边界部，因此与永久磁铁的温度比粘结剂低而导致被永久磁铁夺走热量的情况不同，能够防止粘结剂的和永久磁铁的边界部的干燥时间的延长。其结果是，能够防止粘结剂中的干燥时间比较容易延长的边界部的干燥时间延长，从而能够容易地缩短粘结剂整体的干燥时间。因此，能够在使用干燥后的粘结剂将永久磁铁固定于转子芯的情况下，迅速地使粘结剂干燥。根据本专利技术，如上述这样，能够在使用干燥后的粘结剂将永久磁铁固定于转子芯的情况下，迅速地使粘结剂干燥。附图说明图1是本专利技术的一实施方式的旋转电机(转子)的剖视图。图2是本专利技术的一实施方式的转子的立体图。图3是表示本专利技术的一实施方式的永久磁铁和粘结剂的结构的侧视图。图4是表示本专利技术的一实施方式的永久磁铁和转子芯利用粘结剂粘结后的状态的部分俯视图。图5是示意性地表示本专利技术的一实施方式的粘结剂的膨胀前(图5A)和膨胀后(图5B)的状态的剖视图。图6是表示本专利技术的一实施方式的粘结剂的结构的示意图。图7是表示在本专利技术的一实施方式的转子芯插入永久磁铁后的状态的部分俯视图。图8是示意性地表示本专利技术的一实施方式的粘结剂的干燥前(图8A)和干燥后(图8B)的部分剖视图。图9是用于说明本专利技术的一实施方式的磁铁加热部和磁铁载置夹具组合前(图9A)以及组合后(图9B)的结构的剖视图。图10是表示本专利技术的一实施方式的磁铁加热部的结构的立体图。图11是用于说明本专利技术的一实施方式的磁铁加热部和磁铁载置夹具的结构的部分放大图。图12是表示本专利技术的一实施方式的磁铁载置夹具的结构的立体图。图13是用于说明本专利技术的一实施方式的转子的制造工序的流程图。图14是用于说明本专利技术的一实施方式的转子的制造工序中的粘结剂的厚度和粘结剂的温度的图。图15是用于说明将本专利技术的一实施方式的粘结剂涂敷于永久磁铁的工序中的涂敷前(图15A)和涂敷后(图15B)的图。图16是用于说明通过本专利技术的一实施方式的永久磁铁的加热使粘结剂干燥的工序的图。图17是用于说明本专利技术的一实施方式的排气装置的结构的模式图。图18是用于说明本专利技术的一实施方式的永久磁铁插入于转子芯的工序的说明图。图19是用于说明本专利技术的一实施方式的变形例的转子的制造工序的流程图。图20是示意性地表示本专利技术的一实施方式的变形例的转子的结构的图。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。[本实施方式的转子的构造]参考图1～图8，对本实施方式的转子100的构造进行说明。转子100构成旋转电机101的一部分。旋转电机101例如作为马达或发动机而构成。另外，在本申请的说明书中，“旋转轴线方向”或“轴向”是指沿转子100的旋转轴线方向(轴C1(参考图2)的方向；与图1中的Z轴平行的方向)。另外，“周向”是指转子100的周向(图2中的箭头A1方向或箭头A2方向)。“径向”是指转子100的径向(图1中的箭头R1方向或箭头R2方向)。另外，“径向内侧”是指转子100的内径侧(箭头R1方向侧)，“径向外侧”是指转子100的外径侧(箭头R2方向侧)。(转子的整体构造)如图1所示，转子100例如构成多个永久磁铁1埋入于转子100的内部的埋入永久磁铁式马达(IPM马达：InteriorPermanentMagnetMotor)的一部分(旋转电机101的一部分)。另外，转子100在定子102的径向内侧以在径向与定子102对置的方式配置。即，旋转电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子的制造方法，该转子具备转子芯和利用粘结剂固定于所述转子芯的永久磁铁，在所述转子的制造方法中，具备：在所述永久磁铁的粘结剂配置位置，涂敷包含挥发剂的所述粘结剂的工序；在涂敷所述粘结剂的工序后，利用磁铁加热部直接加热所述永久磁铁，以使得所述永久磁铁的温度变得比所述粘结剂的温度高，从而使所述挥发剂挥发并使所述粘结剂干燥的工序；在使所述粘结剂干燥的工序后，在所述转子芯配置所述永久磁铁的工序；以及在配置所述永久磁铁的工序后，通过使所述粘结剂固化，从而在所述转子芯固定所述永久磁铁的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.30 JP 2017-0685641.一种转子的制造方法，该转子具备转子芯和利用粘结剂固定于所述转子芯的永久磁铁，在所述转子的制造方法中，具备：在所述永久磁铁的粘结剂配置位置，涂敷包含挥发剂的所述粘结剂的工序；在涂敷所述粘结剂的工序后，利用磁铁加热部直接加热所述永久磁铁，以使得所述永久磁铁的温度变得比所述粘结剂的温度高，从而使所述挥发剂挥发并使所述粘结剂干燥的工序；在使所述粘结剂干燥的工序后，在所述转子芯配置所述永久磁铁的工序；以及在配置所述永久磁铁的工序后，通过使所述粘结剂固化，从而在所述转子芯固定所述永久磁铁的工序。2.根据权利要求1所述的转子的制造方法，其中，使所述粘结剂干燥的工序是利用所述磁铁加热部直接加热所述永久磁铁，以使得所述粘结剂的表面部分的温度变得比所述粘结剂的表面部分附近的环境温度高，从而使所述粘结剂干燥的工序。3.根据权利要求1或2所述的转子的制造方法，其中，使所述粘结剂干燥的工序是利用所述磁铁加热部直接加热所述永久磁铁，以使得所述粘结剂的和所述永久磁铁的边界部的温度变得比所述粘结剂的表面部分的温度高，从而使所述粘结剂干燥的工序。4.根据权利要求1～3中任一项所述的转子的制造方法，其中，所述粘结剂包含因被加热至固化温度以上从而固化的热固化性树脂，使所述粘结剂干燥的工序是通过将所述永久磁铁直接加热到低于所述固化温度的温度，从而使所述粘结剂干燥的工序，固定所述永久磁铁的工序是通过使所述粘结剂达到所述固化温度以上，来使所述热固化性树脂固化，从而在所述转子芯固定所述永久磁铁的工序。5.根据权利要求4所述的转子的制造方法，其中，所述转子芯具有磁铁用孔部，所述粘结剂包含因被加热至膨胀温度以上从而膨胀的膨胀剂，使所述粘结剂干燥的工序是通过将所述永久磁铁直接加热到低于所述膨胀温度且低于所述固化温度的温度，从而使所述粘结剂干燥的工序，配置所述永久磁铁的工序是在所述磁铁用孔部插入所述永久磁铁的工序，固定所述永久磁铁的工序是通过将所述粘结剂加热到所述膨胀温度以上且在所述固化温度以上的温度使所述膨胀剂膨胀并且使所述热固化性树脂固化，从而在所述转子芯固定所述永久磁铁的工序。6.根据权利要求1～5中任一项所述的转子的制造方法，其中，使所述粘结剂干燥的工序是利用所述磁铁加热部直接加热所述永久磁铁的所述粘结剂配置位置以外的面，从而使所述粘结剂干燥的工序。7.根据权利要求6所述的转子的制造方法，其中，所述使粘结剂干燥的工序是使所述磁铁加热部与所述永...

【专利技术属性】
技术研发人员：松原哲也，郡智基，
申请(专利权)人：爱信艾达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP