液晶固化膜及其制造方法技术

一种液晶固化膜的制造方法，该液晶固化膜包含由液晶组合物的固化物形成的液晶固化层，该液晶组合物包含能够显现反波长色散性的双折射的液晶性化合物和聚合引发剂，该制造方法包含：形成上述液晶组合物的层的工序、使上述液晶组合物的层中所包含的上述液晶性化合物取向的工序、以及使上述液晶组合物的层固化的工序，在与使上述液晶性化合物取向的工序中的上述层相同的温度条件下，从上述液晶组合物中除去了上述聚合引发剂的试验组合物的残留成分粘度为800cP以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液晶固化膜及其制造方法
本专利技术涉及液晶固化膜及其制造方法。
技术介绍
一直以来，已知有具有使包含液晶性化合物的液晶组合物膜固化而得到的液晶固化层的膜。通常，在这样的膜中，液晶性化合物的分子均匀地取向，液晶性化合物的分子与层平面所成的倾斜角在厚度方向是固定的。然而，近年来，正在开发一种技术，该技术使用特定的液晶组合物，使液晶固化层中的液晶性化合物的分子的倾斜角在厚度方向上不均匀(参考专利文献1～3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5363022号公报；专利文献2：日本特开2015-161714号公报；专利文献3：日本特开2016-110153号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题在通过专利文献1～3所述的技术得到的液晶固化层中，一般在该液晶固化层的厚度方向中，液晶性化合物的分子的倾斜角连续地变化。具体而言，在现有的液晶固化层中，通常越接近液晶固化层的一侧倾斜角越小，越接近另一侧倾斜角越大。因此，一直以来并不知道液晶性化合物的分子的倾斜角在厚度方向上非连续地不同的液晶固化层。液晶固化层被期待用于液晶显示装置用的视角补偿膜等光学用途。然而，在光学用途中为了能够进行多种多样的光学设计，要求开发与现有不同的结构的液晶固化层。其中，作为具有反波长色散性的延迟的液晶固化层，特别要求新型结构的液晶固化层。本专利技术是鉴于以上问题而创立的，本专利技术的目的在于，提供一种液晶固化膜及其制造方法，上述液晶固化膜具有：液晶化合物的分子的倾斜角在厚度方向上非连续地不同、具有反波长色散性的延迟的液晶固化层。用于解决问题的方案本专利技术人等为了解决上述问题进行了深入地研究。结果，本专利技术人等发现，通过对包含能够显现反波长色散性的双折射的液晶化合物和聚合引发剂的液晶组合物的层在从液晶组合物中除去了上述聚合引发剂的试验组合物成为规定的残留成分粘度的温度条件下实施取向处理，能够解决上述的问题。基于这样的见解，本专利技术人等完成了本专利技术。即，本专利技术包含以下内容。[1]一种液晶固化膜的制造方法，上述液晶固化膜包含由液晶组合物的固化物形成的液晶固化层，上述液晶组合物包含能够显现反波长色散性的双折射的液晶性化合物和聚合引发剂，上述制造方法包含以下工序：形成上述液晶组合物的层的工序、使上述液晶组合物的层中所包含的上述液晶性化合物取向的工序、以及使上述液晶组合物的层固化的工序，在与使上述液晶性化合物取向的工序中的上述层相同的温度条件下，从上述液晶组合物中除去了上述聚合引发剂的试验组合物的残留成分粘度为800cP以下。[2]根据[1]所述的液晶固化膜的制造方法，其中，上述液晶组合物包含含氟原子的表面活性剂。[3]根据[2]所述的液晶固化膜的制造方法，其中，上述表面活性剂的1-辛醇/水分配系数为3.5以上且6.7以下。[4]根据[2]或[3]所述的液晶固化膜的制造方法，其中，上述表面活性剂相对于100重量份的上述液晶性化合物的量为0.10重量份以上且0.50重量份以下。[5]一种液晶固化膜，其具有由液晶组合物的固化物形成的液晶固化层，上述液晶组合物包含能够显现反波长色散性的双折射的液晶性化合物上述液晶固化层依次包含第一层、第二层和第三层，上述第一层、第二层和第三层包含取向状态能够被固定的上述液晶性化合物，上述第一层所包含的上述液晶性化合物的分子与层平面所成的第一倾斜角在上述第一层中是固定的，上述第二层所包含的上述液晶性化合物的分子与层平面所成的第二倾斜角在上述第二层中是固定的，上述第二倾斜角与上述第一倾斜角非连续地不同，上述第三层所包含的上述液晶性化合物的分子与层平面所成的第三倾斜角在上述第三层中是固定的，且上述第三倾斜角与上述第一倾斜角和第二倾斜角非连续地不同。[6]根据[5]所述的液晶固化膜，其中，上述第一层的厚度相对于上述第一层、上述第二层和上述第三层的合计厚度100％的比例为14％以上且66％以下，上述第二层的厚度相对于上述第一层、上述第二层和上述第三层的合计厚度100％的比例为1％以上且80％以下，上述第三层的厚度相对于上述第一层、上述第二层和上述第三层的合计厚度100％的比例为6％以上且33％以下。[7]根据[5]或[6]中任一项所述的液晶固化膜，其中，上述第一倾斜角为0°以上且20°以下，上述第二倾斜角为20°以上且70°以下，上述第三倾斜角为70°以上且90°以下。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种液晶固化膜及其制造方法，上述液晶固化膜具有：液晶化合物的分子的倾斜角在厚度方向上非连续地不同、具有反波长色散性的延迟的液晶固化层。附图说明图1为示意地表示将本专利技术的一个实施方式的液晶固化膜用与其厚度方向平行的平面切开的剖面的剖面图。图2为本专利技术的实施例4中通过偏光显微镜观察的液晶固化层的剖面的照片。图3为说明图2的各部分的说明图。具体实施方式以下，示出示例物及实施方式对本专利技术进行详细地说明。但是，本专利技术并不限定于以下所示的示例物及实施方式，在不脱离本专利技术的请求的范围及与其同等的范围的范围内可以任意地变更实施。在以下的说明中，只要没有另外说明，术语“偏振片”和术语“波片”包含树脂膜等具有可挠性的膜和片。在以下的说明中，固有双折射值为正的树脂是指拉伸方向的折射率比与其正交的方向的折射率大的树脂的意思。此外，固有双折射值为负的树脂是指拉伸方向的折射率比与其正交的方向的折射率小的树脂的意思。固有双折射值可根据介电常数分布计算。在以下说明中，只要没有另外说明，某层的延迟表示面内延迟Re。只要没有另外说明，该面内延迟Re为用Re＝(nx-ny)×d表示的值。在此，nx表示在与层的厚度方向垂直的方向(面内方向)中给予最大折射率的方向的折射率。ny表示在层的上述面内方向中与nx方向正交的方向的折射率。d表示层的厚度。只要没有另外说明，延迟的测定波长为590nm。在以下的说明中，只要没有另外说明，某层的慢轴的方向是指面内方向的慢轴的方向。在以下的说明中，只要没有另外说明，要素的方向“平行”和“垂直”也可以在不损害本专利技术的效果的范围内，包含例如±5°，优选±3°，更优选±1°的范围内的误差。在以下的说明中，只要没有另外说明，某层所包含的液晶性化合物的分子的“倾斜角”表示该液晶性化合物的分子与层平面所成的角度。该倾斜角相当于液晶性化合物分子的折射率椭圆体中最大的折射率方向与层平面所成的角度中最大的角度。[1.液晶固化膜的制造方法的概要]在本专利技术的液晶固化膜的制造方法中，制造包含如下液晶固化层的液晶固化膜，该液晶固化层由液晶组合物的固化物形成，该液晶组合物包含能够显现反波长色散性的双折射的液晶性化合物和聚合引发剂。在以下的说明中，有时将能够显现反波长色散性的双折射的液晶性化合物适当地称为“反色散液晶性化合物”。该制造方法包含以下工序：(i)形成液晶组合物的层的工序；(ii)使液晶组合物的层所包含的液晶性化合物取向的工序；以及(iii)使液晶组合物的层固化的工序。但是，在上述的制造方法中，使液晶性化合物取向的工序以如下的方式进行：使该液晶性化合物取向的工序中的液晶组合物的层的温度条件与试验组合物的残留成分粘度成为通常800cP以下的温度条件相同。上述的试验组合物是具有从液晶组合物中除去了聚合引发剂的组成的组合物。此外，试验组合物的残留成分粘度是与使液晶化合物取向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶固化膜的制造方法，所述液晶固化膜包含由液晶组合物的固化物形成的液晶固化层，所述液晶组合物包含能够显现反波长色散性的双折射的液晶性化合物和聚合引发剂，所述制造方法包含以下工序：形成所述液晶组合物的层的工序、使所述液晶组合物的层中所包含的所述液晶性化合物取向的工序、以及使所述液晶组合物的层固化的工序，在与使所述液晶性化合物取向的工序中的所述层相同的温度条件下，从所述液晶组合物中除去了所述聚合引发剂的试验组合物的残留成分粘度为800cP以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.24 JP 2017-0601591.一种液晶固化膜的制造方法，所述液晶固化膜包含由液晶组合物的固化物形成的液晶固化层，所述液晶组合物包含能够显现反波长色散性的双折射的液晶性化合物和聚合引发剂，所述制造方法包含以下工序：形成所述液晶组合物的层的工序、使所述液晶组合物的层中所包含的所述液晶性化合物取向的工序、以及使所述液晶组合物的层固化的工序，在与使所述液晶性化合物取向的工序中的所述层相同的温度条件下，从所述液晶组合物中除去了所述聚合引发剂的试验组合物的残留成分粘度为800cP以下。2.根据权利要求1所述的液晶固化膜的制造方法，其中，所述液晶组合物包含含氟原子的表面活性剂。3.根据权利要求2所述的液晶固化膜的制造方法，其中，所述表面活性剂的1-辛醇/水分配系数为3.5以上且6.7以下。4.根据权利要求2或3所述的液晶固化膜的制造方法，其中，所述表面活性剂相对于100重量份的所述液晶性化合物的量为0.10重量份以上且0.50重量份以下。5.一种液晶固化膜，其具有由液晶组合物的固化物形成的液晶固化层，所述液晶组合物包含能够显现反波长色散性的双折...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤原菜津美，中岛俊平，池田显，
申请(专利权)人：日本瑞翁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP