一种贴片机制造技术

本发明专利技术实施例提供一种贴片机，涉及光纤通信领域。本发明专利技术实施例提供贴片机中，电机及固定臂固定设置在基座上，椭圆形凸轮设置在电机的转轴上，摆盘设置在滑轨上；摆盘上具有与椭圆形凸轮接触的凸台，椭圆形凸轮在旋转的过程中推动凸台；复位弹簧套设在固定臂的滑杆上；在椭圆形凸轮及复位弹簧的相互作用下，摆盘实现在滑轨上左右滑动；转杆的一端固定在摆盘上，转杆的另一端夹持吸杆的一端，转杆的另一端相对固定；吸杆的另一端用于吸附住激光芯片；当转杆的一端随摆盘左右滑动时，转杆的另一端产生旋转；转杆另一端的旋转使得吸杆的一端发生旋转；吸杆另一端的旋转带动激光芯片发生旋转，从而调节激光芯片贴装时的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机
本专利技术涉及光纤通信领域，尤其涉及一种贴片机。
技术介绍
光模块中一般使用激光芯片作为光源，产生用于光纤通信网络中传输的光信号。光模块中具有与激光芯片相配合的光学元件，如准直透镜、聚焦透镜、隔离器或光纤；激光芯片的实际贴装位置直接影响激光芯片与光学元件之间的光路配合，最终影响从光模块进入光纤通信网络中的光功率，光模块中需要对激光芯片进行高精度的贴装。由于激光芯片的尺寸非常小，实现高精度贴装通常需要使用显微镜的辅助才便于人工操作，而人工操作存在工作效率较低的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种激光芯片贴片机，采用机器替代人工实现激光芯片的高精度贴装，用于提高工作效率。为了实现上述专利技术目的，本专利技术实施例采用如下技术方案；本专利技术实施例提供一种贴片机，包括基座、电机、椭圆形凸轮、固定臂、复位弹簧、滑轨、摆盘、转杆及吸杆；电机及固定臂分别固定在基座上，椭圆形凸轮设置在电机的转轴上；摆盘设置在滑轨上，摆盘上具有与椭圆形凸轮接触的凸台；复位弹簧套设在固定臂的滑杆上，复位弹簧的一端与固定臂接触，复位弹簧的另一端与摆盘接触；转杆的一端固定在摆盘上，另一端夹持吸杆的一端；吸杆的一端相对所述摆盘固定，吸杆的另一端用于吸附激光芯片；转杆与吸杆呈相互不平行的方向设置。本专利技术实施例提供贴片机包括基座、电机、椭圆形凸轮、固定臂、复位弹簧、滑轨、摆盘、转杆、吸杆；电机及固定臂固定设置在基座上，电机与固定臂之间的距离相对固定；椭圆形凸轮设置在电机的转轴上，椭圆形凸轮随电机转轴的转动而旋转，椭圆形凸轮的外形轮廓呈椭圆形；摆盘设置在滑轨上，摆盘可以在滑轨上左右滑动；摆盘上具有与椭圆形凸轮接触的凸台，椭圆形凸轮在旋转的过程中推动凸台，使凸台带动摆盘在滑轨上移动；复位弹簧套设在固定臂的滑杆上，复位弹簧的一端可以与固定臂接触，复位弹簧的另一端可以与摆盘接触；摆盘的单向滑动会压缩复位弹簧，使得复位弹簧产生推动摆盘向反向滑动的力，在椭圆形凸轮及复位弹簧的相互作用下，摆盘实现在滑轨上左右滑动；转杆的一端固定在摆盘上，转杆的一端随摆盘左右滑动；转杆的另一端夹持吸杆的一端，转杆的另一端相对固定，不会随摆盘左右滑动；吸杆的一端相对所述摆盘固定，吸杆的一端由转杆的一端夹持，吸杆的另一端用于吸附住激光芯片；转杆与吸杆呈相互不平行的方向设置；当转杆的一端随摆盘左右滑动时，转杆的另一端因被固定而不会随之左右滑动，转杆的另一端产生旋转；由于转杆的另一端夹持吸杆，且转杆与吸杆呈相互不平行的方向设置，转杆另一端的旋转使得吸杆的一端发生旋转；吸杆的一端的旋转带动吸杆另一端的旋转，由于吸杆另一端吸附住激光芯片，所以吸杆另一端的旋转可以带动激光芯片发生旋转，从而调节激光芯片贴装时的角度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种贴片机结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的贴片机分解结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种贴片机局部结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的贴片机中电机结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供贴片机包括基座、电机、椭圆形凸轮、固定臂、复位弹簧、滑轨、摆盘、转杆、吸杆；电机及固定臂固定设置在基座上，电机与固定臂之间的距离相对固定；椭圆形凸轮设置在电机的转轴上，椭圆形凸轮随电机转轴的转动而旋转，椭圆形凸轮的外形轮廓呈椭圆形；摆盘设置在滑轨上，摆盘可以在滑轨上左右滑动；摆盘上具有与椭圆形凸轮接触的凸台，椭圆形凸轮在旋转的过程中推动凸台，使凸台带动摆盘在滑轨上移动；复位弹簧套设在固定臂的滑杆上，复位弹簧的一端可以与固定臂接触，复位弹簧的另一端可以与摆盘接触；摆盘的单向滑动会压缩复位弹簧，使得复位弹簧产生推动摆盘向反向滑动的力，在椭圆形凸轮及复位弹簧的相互作用下，摆盘实现在滑轨上左右滑动；转杆的一端固定在摆盘上，转杆的一端随摆盘左右滑动；转杆的另一端夹持吸杆的一端，转杆的另一端相对固定，不会随摆盘左右滑动；吸杆的一端由转杆的一端夹持，吸杆的另一端用于吸附住激光芯片；转杆与吸杆呈相互不平行的方向设置；当转杆的一端随摆盘左右滑动时，转杆的另一端因被固定而不会随之左右滑动，转杆的另一端产生旋转；由于转杆的另一端夹持吸杆，且转杆与吸杆呈相互不平行的方向设置，转杆另一端的旋转使得吸杆的一端发生旋转；吸杆的一端的旋转带动吸杆另一端的旋转，由于吸杆另一端吸附住激光芯片，所以吸杆另一端的旋转可以带动激光芯片发生旋转，从而调节激光芯片贴装时的角度。图1为本专利技术实施例提供的一种贴片机结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的贴片机分解结构示意图。如图1、图2所示，本专利技术实施例提供的贴片机包括基座201、电机202、椭圆形凸轮203、固定臂204、复位弹簧205、滑轨207、摆盘208、承载基体211、第一转杆209a、第二转杆209b、第一吸杆210a、第二吸杆210b、遮光片212及感应器213；电机202、固定臂204、感应器213及承载基体211均与基座201固定，从而使得电机202、固定臂204、感应器213及承载基体211之间的位置相对固定；椭圆形凸轮203及遮光片212分别固定在电机202的转轴上，随电机202转轴的转动而旋转；固定臂204包括与基座201表面垂直的支臂及与基座201表面水平的滑杆，滑杆固定在支臂上；复位弹簧205套设在滑杆上，复位弹簧205的一端抵接在支臂上，复位弹簧205的另一端抵接在摆盘208的侧壁上，复位弹簧205位于支臂与摆盘208之间；摆盘208的侧壁与复位弹簧205抵接，与侧壁相垂直的表面上设置有与椭圆凸轮接触的凸台206；为了与凸轮良好的接触运转，凸台206设置有凹槽，以容纳、限位凸轮；随着椭圆形凸轮203的旋转，椭圆形凸轮203挤压凸台206，从而带动摆盘208移动；摆盘208设置在滑轨207上，摆盘208在椭圆形凸轮203的带动下移动，从而挤压复位弹簧205，复位弹簧205因挤压而产生反向的推力，在椭圆形凸轮203及复位弹簧205的作用下，摆盘208在滑轨207上实现左右滑动；滑轨207上设置有摆盘208，滑轨207可以固定在承载基体211上，可以通过其他结构间接与底座固定；摆盘208上分别设置有第一转杆209a及第二转杆209b，摆盘208上表面形成第一滑道301及第二滑道302，第一滑道301及第二滑道302的滑动方向与滑轨207的滑动方向不同，第一转杆209a设置在第一滑道301中，第二转杆209b设置在第二滑道302中，第一转杆209a及第二转杆209b会随着摆盘208的滑动而滑动，此外，第一转杆209a可以在第一滑道301中沿不同于摆盘208的滑动方向进行滑动；第二转杆209b可以在第二滑道302中沿不同于摆盘208的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机，其特征在于，包括基座、电机、椭圆形凸轮、固定臂、复位弹簧、滑轨、摆盘、转杆及吸杆；所述电机及所述固定臂分别固定在所述基座上，所述椭圆形凸轮设置在所述电机的转轴上；所述摆盘设置在所述滑轨上，所述摆盘上具有与椭圆形凸轮接触的凸台；所述复位弹簧套设在所述固定臂的滑杆上，所述复位弹簧的一端与所述固定臂接触，所述复位弹簧的另一端与所述摆盘接触；所述转杆的一端固定在所述摆盘上，另一端夹持所述吸杆的一端；所述吸杆的一端相对所述摆盘固定，所述吸杆的另一端用于吸附激光芯片；所述转杆与所述吸杆呈相互不平行的方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种贴片机，其特征在于，包括基座、电机、椭圆形凸轮、固定臂、复位弹簧、滑轨、摆盘、转杆及吸杆；所述电机及所述固定臂分别固定在所述基座上，所述椭圆形凸轮设置在所述电机的转轴上；所述摆盘设置在所述滑轨上，所述摆盘上具有与椭圆形凸轮接触的凸台；所述复位弹簧套设在所述固定臂的滑杆上，所述复位弹簧的一端与所述固定臂接触，所述复位弹簧的另一端与所述摆盘接触；所述转杆的一端固定在所述摆盘上，另一端夹持所述吸杆的一端；所述吸杆的一端相对所述摆盘固定，所述吸杆的另一端用于吸附激光芯片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，唐仁伟，冉峥嵘，张立，丁哲，成文林，
申请(专利权)人：广东海信宽带科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44