全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞，包括活塞杆和活塞头，其中在活塞头的外圆周上设有密封环组件，该密封环组件是由至少两个密封环叠加而成，其上、下层之间的接触面为凹、凸配合，其中凸面的弧度略大于凹面的弧度，凸面可以使凹面边缘向外扩张；在密封环组件上设有补偿压盖，在补偿压盖上设有压缩弹簧。本实用新型专利技术具有密封性能好、磨损后能自动补偿、灌装定量精度高，密封环使用寿命、运转稳定性高的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浓浆灌装机的活塞，特别是一种全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞。
技术介绍
现有的浓浆灌装机的灌装活塞主要有两种结构，其中一种为柱塞形活塞、另一种为封闭圆筒形活塞；但其密封结构、密封机理均相似，参见图3至图8中所示，其导向密封环、密封环的材质均为聚四氟乙烯，其加工工艺均是在坯料上先切口，然后夹紧消除径向缝隙后加工内外圆达到所要求的尺寸。装配时沿切口扳开装入活塞沟槽内。它与活塞筒之间靠圆柱面接触密封。这样的结构设计是较为粗糙，导向环和密封环的圆度和圆柱度得不到保证，无法实现良好密封。在使用一段时间后，密封环有了磨损后得不到应有的补偿，会失去良好的密封，难以保证灌装定量的准确性和设备的正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种密封性能好、磨损后能自动补偿、灌装定量精度高，密封环使用寿命、运转稳定性高的一种全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞。本技术的目的是这样实现的一种全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞，包括活塞杆和活塞头，其中在活塞头的外圆周上设有密封环组件，该密封环组件是由至少两个密封环叠加而成，其上、下层之间的接触面为凹、凸配合，其中凸面的弧度略大于凹面的弧度，凸面可以使凹面边缘向外扩张；在密封环组件上设有补偿压盖，在补偿压盖上设有压缩弹簧。本技术中的密封环组件以由四个密封环叠加而成为佳，其上、下层之间凹凸接触面的截面形状以半圆形为佳，可以使活塞环的密封最好、自动补偿更加均匀，提高使用寿命。本技术中活塞头与活塞杆之间采用螺纹连接，这样可以根据需要调整压缩弹簧的预压力。本技术由于采用上述结构，能保证活塞环始终保持良好的密封作用，弹簧压力使密封环在发生磨损后能自动补偿。这种密封环较之传统密封环更加科学、合理，不仅灌装定量精度高，密封环使用寿命也得到很大延长，极大地提升了全自动高速浓浆灌装机整机性能和长期稳定性。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步地详细说明，但不构成对本技术的任何限制。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中密封环组件的放大结构示意图；图3是现有技术中柱塞形活塞的结构示意图；图4是现有技术中柱塞形活塞的导向密封环结构示意图；图5是现有技术中柱塞形活塞的密封环结构示意图；图6是现有技术中封闭圆筒形活塞的结构示意图；图7是现有技术中封闭圆筒形活塞的导向密封环结构示意图；图8是现有技术中封闭圆筒形活塞的密封环结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术的全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞，包括活塞杆1和活塞头2，在活塞杆1的下部设有一圆盘11，在圆盘11下部设有连接轴12；活塞头2的外圆周上设有密封环组件3，密封环组件3采用聚四氟乙烯加工，由四个密封环叠加而成，其上、下层之间的接触面为凹、凸配合，其凹、凸接触面的截面形状为半圆形，其中凸面的截面半径略大于凹面的截面半径，凸面可以使凹面边缘向外扩张；活塞头2固定在连接轴12下端，其相互之间采用螺纹连接。补偿压盖4套接在连接轴12上，其边缘压在密封环组件3上，在补偿压盖4与活塞杆1下部的圆盘11之间设有压缩弹簧5；补偿压盖4与活塞头2之间留有轴向间隙，可以使补偿压盖4始终压紧密封环组件3。通过调整活塞头2与活塞杆1之间的相对位置，可以调整压缩弹簧5的预紧力。密封环组件3在叠加时受轴向力作用，凹部边缘的薄唇双唇口会张开。压缩弹簧5的弹力经过补偿压盖4传递到设置在活塞头2外圆周上的密封环组件3上，使密封环组件3的薄唇口与活塞缸内壁始终保持良好的密封，在密封环往复运动磨损后，将在弹簧力作用下得到自动补偿。这样的结构设计使活塞和活塞缸始终处于良好的密封状态，使定量灌装精度始终得到保证。同时，密封环的寿命得到很大的延长。极大地提升了全自动高速浓浆灌装机整机性能和长期稳定性。权利要求1.一种全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞，包括活塞杆(1)和活塞头(2)，其特征是在活塞头(2)的外圆周上设有密封环组件(3)，该密封环组件(3)是由至少两个密封环叠加而成，其上、下层之间的接触面为凹、凸配合，其中凸面的弧度略大于凹面的弧度，凸面可以使凹面边缘向外扩张；在密封环组件(3)上设有补偿压盖(4)，在补偿压盖(4)上设有压缩弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞，其特征是所述的密封环组件(22)是由四个密封环叠加而成，其上、下层之间凹、凸接触面的截面形状为半圆形。3.根据权利要求1或2所述的全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞，其特征是活塞头(2)与活塞杆(1)之间螺纹连接。专利摘要本技术提供了一种全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞，包括活塞杆和活塞头，其中在活塞头的外圆周上设有密封环组件，该密封环组件是由至少两个密封环叠加而成，其上、下层之间的接触面为凹、凸配合，其中凸面的弧度略大于凹面的弧度，凸面可以使凹面边缘向外扩张；在密封环组件上设有补偿压盖，在补偿压盖上设有压缩弹簧。本技术具有密封性能好、磨损后能自动补偿、灌装定量精度高，密封环使用寿命、运转稳定性高的优点。文档编号B65B3/32GK2743226SQ20042009526公开日2005年11月30日 申请日期2004年11月17日 优先权日2004年11月17日专利技术者黎定一 申请人:广州南联实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动高速浓浆灌装机的自补偿组合密封环活塞，包括活塞杆（１）和活塞头（２），其特征是：在活塞头（２）的外圆周上设有密封环组件（３），该密封环组件（３）是由至少两个密封环叠加而成，其上、下层之间的接触面为凹、凸配合，其中凸面的弧度略大于凹面的弧度，凸面可以使凹面边缘向外扩张；在密封环组件（３）上设有补偿压盖（４），在补偿压盖（４）上设有压缩弹簧（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎定一，
申请(专利权)人：广州南联实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]