一种气缸制造技术

技术编号:2241767 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气缸,是由缸筒(1)、活塞杆(2)、活塞(3)、密封圈(4)、前盖(5)及后盖(6)等组成,其特征是缸筒(1)底部固定有换向阀(7),换向阀(7)的一个气口(8)通过后盖(6)底部与缸筒(1)后腔相通,换向阀(7)的另一个气口(9)与后盖(6)一侧的气管(10)相通,气管(10)的另一端通过前盖(5)与缸筒(1)前腔相通,活塞杆(2)上活塞(3)的两侧分别固定有前缓冲套(11)和后缓冲套(12),后缓冲套(12)上设有环形固定槽(13),在后盖(6)体内的一侧设有锁紧销腔(15),锁紧销腔(15)内设有可活动的锁紧销轴(14),锁紧销轴(14)中部直径大于两端直径,锁紧销轴(14)的一端可伸入后缓冲套(12)上的环形固定槽(13)内,在锁紧销腔(15)上靠近后盖(6)底部一侧设有与锁紧销轴(14)轴向垂直的气孔(16),气孔(16)与换向阀(7)的进气口(17)相通,在锁紧销轴(14)与后盖(6)壁间设有弹簧(18)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利说明 一、
本技术属于气缸
,尤其是涉及一种带自锁装置的气缸。三
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种气缸活塞在不使用时自动锁定、活塞连接牢固、防尘效果好、效率高的气缸。本技术的目的是这样实现的,一种气缸,是由缸筒、活塞杆、活塞、密封圈、前盖及后盖等组成,其特点是缸筒底部固定有换向阀,换向阀的一个气口通过后盖底部与缸筒后腔相通,换向阀的另一个气口与后盖一侧的气管相通,气管的另一端通过前盖与缸筒前腔相通,活塞杆上活塞的两侧分别固定有前缓冲套和后缓冲套,后缓冲套上设有环形固定槽,在后盖体内的一侧设有锁紧销腔,锁紧销腔内设有可活动的锁紧销轴,锁紧销轴中部直径大于两端直径,锁紧销轴的一端可伸入后缓冲套上的环形固定槽内,在锁紧销腔上靠近后盖底部一侧设有与锁紧销轴轴向垂直的气孔,气孔与换向阀的进气口相通,在锁紧销轴与后盖壁间设有弹簧。为了进一步实现本技术的目的,还可以是换向阀是在阀体内设有两个空腔,两个空腔内各设有一个阀杆,阀杆的一端与阀体间设有弹簧,另一端设有控制活塞,两个空腔的内腔分为前腔、后腔和控制腔三部分,在一个空腔的后腔内的阀杆上套有密封垫,密封垫可以封住前、后腔间通道,前腔与阀体上的换向阀的进气口相通,另一个空腔的前、后腔内的阀杆上各设有一个密封垫,两个密封垫可以不同时封住前、后腔间通道,两个空腔的前腔、控制腔分别相通,控制腔还与阀体上的控制气口相通,空腔的前腔设有气口。为了达到防止活塞松动的目的,还可以是在后缓冲套与活塞连接螺母后的活塞杆之间设有圆锥销销接。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本技术的气缸在后盖处装有带活塞的锁定销轴,后缓冲套上加工有环形固定槽,在气缸带气状态下通过换向阀引向锁定销轴处的气压始终推动锁定销轴脱离开固定槽,气缸能正常动作,当气缸停气时引向锁紧活塞处的气压消失,锁定销轴后部的压缩弹簧推动锁定销轴镶入固定槽,起到自动锁定气缸活塞杆的作用,专利技术的气缸的锁定装置在气缸正常使用时锁定装置并不动作,并不受冲击,结构更合理,不会因此给气缸增加故障,气缸在活塞杆与活塞连接螺母处采用锥销固定防松,在强震动环境下活塞杆不会脱落。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的另一种结构示意图。图3为图1、2的A-A剖视图。图4为换向阀结构示意图。图5为图4的A-A剖视图。图6为图4的B-B剖视图。五、具体实施方案实施例1,一种气缸,参照图1、图3、图4、图5、图6,在缸筒1的两端使用前盖5、后盖6密封住,形成密封空腔,缸筒1内设有活塞杆2,活塞杆2穿过前盖5,活塞杆2的一端固定有活塞3,后盖6底部固定有换向阀7,换向阀7在阀体19内设有两个空腔20、21,两个空腔20、21内各设有一个阀杆22、23,阀杆22、23的一端与阀体19间设有弹簧24,另一端设有控制活塞25,两个空腔20、21内腔分为前腔、后腔和控制腔三部分,在空腔20的后腔内的阀杆22上套有密封垫26,密封垫26可以封住前、后腔间通道,前腔与阀体19上的换向阀7的进气口17相通,空腔21的前、后腔内的阀杆23上各设有一个密封垫26,两个密封垫26可以不同时封住前、后腔间通道,两个空腔20、21的前腔、控制腔分别相通,控制腔还与阀体1 9上的控制气口27相通,空腔21的前腔还设有气口29,换向阀7的一个气口8通过缸筒1底部的后盖6与缸筒1后腔相通,换向阀7的另一个气口9与后盖6一侧的气管10相通,气管10的另一端通过前盖5与缸筒1前腔相通,缸筒1内的活塞杆2上活塞3的两侧分别固定有前缓冲套11和后缓冲套12,后缓冲套12上设有环形固定槽13,在后盖6体内的一侧设有锁紧销腔15,锁紧销腔15内设有可活动的锁紧销轴14,锁紧销轴14中部直径大于两端直径,锁紧销轴14的一端可伸入后缓冲套12上的环形固定槽13内,在锁紧销腔15上靠近后盖6底部一侧设有与锁紧销轴14轴向垂直的气孔16,气孔16与换向阀7的进气口17通过换向阀7上的气口29相通,在锁紧销轴14于后盖6壁间设有弹簧18,为了增强气缸的气密性,在活塞杆2与前盖5间、活塞3与缸筒1间、锁紧轴销14与锁紧轴腔15间、换向阀7的控制活塞25与空腔20、21壁间等地方安装上密封圈4。实施例2,一种气缸,参照图2、图3、图4、图5、图6,是在实施例1的基础上,在后缓冲套12与活塞3连接螺母后的活塞杆2之间设有圆锥销28销接,以防止活塞3松脱,其他与实施例1相同。使用本技术时,可将换向阀7的进气口17始终通气,此时,气体通过进气口17分别进入锁紧销腔15、换向阀7的一个空腔20的前腔内,推动锁紧销轴14与后缓冲套12上的环形固定槽13脱开,同时气体进入换向阀7的两个空腔20、21的前腔,并通过气口9、后盖6、气管10、前盖5进入缸体1的前腔,推动活塞3处于回位状态,后腔内的气体被压,通过后盖6、气口8、气口31排气,此时气体通过气口29、气孔16进入锁紧销腔15内,锁紧销轴14脱开固定槽13,当换向阀7的控制气口27给气时,气体进入换向阀7的两个空腔20、21的控制腔内,推动控制活塞25运动,使密封垫26密封住上面前、后腔间的通道,打开下面前、后腔间通道,这样进气口17进入的气体就通过换向阀7的一个气口8、后盖6进入缸体1后腔内,推动活塞3运动,前腔内的气体被压,通过前盖5、气管10、后盖6、气口9、气口30排气,当停止给换向阀7进气口17给气,锁紧销腔15的气压消失,这样锁紧轴销14就被弹簧18顶出锁紧轴腔15,使锁紧轴销14伸入后缓冲套12上的环形固定槽13内,锁住活塞3。权利要求1.一种气缸,是由缸筒(1)、活塞杆(2)、活塞(3)、密封圈(4)、前盖(5)及后盖(6)等组成,其特征是缸筒(1)底部固定有换向阀(7),换向阀(7)的一个气口(8)通过后盖(6)底部与缸筒(1)后腔相通,换向阀(7)的另一个气口(9)与后盖(6)一侧的气管(10)相通,气管(10)的另一端通过前盖(5)与缸筒(1)前腔相通,活塞杆(2)上活塞(3)的两侧分别固定有前缓冲套(11)和后缓冲套(12),后缓冲套(12)上设有环形固定槽(13),在后盖(6)体内的一侧设有锁紧销腔(15),锁紧销腔(15)内设有可活动的锁紧销轴(14),锁紧销轴(14)中部直径大于两端直径,锁紧销轴(14)的一端可伸入后缓冲套(12)上的环形固定槽(13)内,在锁紧销腔(15)上靠近后盖(6)底部一侧设有与锁紧销轴(14)轴向垂直的气孔(16),气孔(16)与换向阀(7)的进气口(17)相通,在锁紧销轴(14)与后盖(6)壁间设有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种气缸,其特征是所述的换向阀(7)是在阀体(19)内设有两个空腔(20)、(21),两个空腔(20)、(21)内各设有一个阀杆(22)、(23),阀杆(22)、(23)的一端与阀体(19)间设有弹簧(24),另一端设有控制活塞(25),两个空腔(20)、(21)内腔分为前腔、后腔和控制腔三部分,在空腔(20)的后腔内的阀杆(22)上套有密封垫(26),密封垫(26)可以封住前、后腔间通道,前腔与阀体(19)上的换向阀(7)的进气口(17)相通,空腔(21)的前、后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘书法刘汝新洪之刚
申请(专利权)人:烟台市渤塔气动液压工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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