一种高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料，其特征在于，高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料的组分通式为：(1‑x)Ba0.4Sr0.6TiO3‑xZnGa2O4，其中，x的取值范围为10wt%≤x≤70wt%，选用BaTiO3粉体、SrTiO3粉体、ZnO粉体和Ga2O3粉体作为主要原料，按照(1‑x)Ba0.4Sr0.6TiO3‑xZnGa2O4配料，经过球磨、干燥、高温预烧制得混合粉料，压片后于550℃~600℃的温度下排胶再在1250℃~1300℃的温度下烧成。本发明专利技术制得的高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料在很宽的范围内连续可调，且综合性能高。
【技术实现步骤摘要】
一种高可调率低损耗钛酸锶钡复合镓酸锌陶瓷材料
本专利技术属于电子材料与器件
，具体涉及一种高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷的介质材料及其制备。
技术介绍
铁电材料钛酸锶钡具有介电非线性可调、低介电损耗和居里温度可调控等特点，这使得它在微波器件如可调振荡器、滤波器、移相器等方面受到广泛关注。相比通信领域中使用的其它材料如铁氧体和半导体等，铁电材料的使用具有明显的优势，它的使用可以降低成本、缩减器件体积和精简电路设计，并且具有响应快、功耗小、效率高和工作温区宽等特点。钛酸锶钡BST的介电非线性是指介电常数随外加直流电场的变化而变化，它可被定义为可调率Tunability=[εr(0)–εr(E)]/εr(0)×100%，其中εr(0)、εr(E)分别为零电场和外加直流电场下的介电常数。可调率的大小意味着器件选频效果的好坏，所以材料的介电可调率尽量要高。另外，BST陶瓷材料还存在介电常数过高的问题，使其难以实现激励源内部阻抗匹配。介电损耗是材料在电导和极化过程中所消耗的电能，通常也会用品质因数Q值来表示，Q=1/tanδ。低的介电损耗可以减小器件的插入损耗，降低功耗，因此低损耗也是我们需要的。对BST材料进行改性的方法，通常有掺入氧化物、介电材料复合和粒子包覆等。通过这些改性方法引起BST的微结构和相界等方面的改变，从而有效的对其性能进行调控。在目前报道的技术中，有研究人员采用不同质量比的MgO、MnO2和Mg2TiO4等材料与BST进行复合，获得了低介电常数、低介电损耗和一定介电可调率的陶瓷复合材料。然而，这些陶瓷复合材料仍存在可调率不够高和微波下Q值过低等问题，综合性能还有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种综合性能高、制备工艺简单的高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷的介质材料，其技术方案为：一种高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷的介质材料，其特征在于，高电可调低损耗的钛酸锶钡基复合铝酸锌陶瓷铁电介电材料的化学组成式为：（1-x）Ba0.4Sr0.6TiO3-xZnGa2O4，其中，x的取值范围为10wt%≤x≤70wt%，其制备方法包括以下步骤：（1）选用BaTiO3粉体、SrTiO3粉体、ZnO粉体和Ga2O3粉体作为主要原料，按照(1-x)Ba0.4Sr0.6TiO3-xZnGa2O4中Ba、Sr、Ti、Zn和Ga的化学计量比配料，将配好的原料置于尼龙球磨罐中，加入氧化锆球和球磨介质后进行球磨，出料烘干后进行预烧结及研磨后得到混合粉料1；在所述进行预烧的温度为1100℃~1385℃，烧结时间为4~6小时。（2）将（1）中所述的混合粉料1加入氧化锆球和无水乙醇或去离子水进行24~48小时球磨，出料烘干后过筛得到混合粉料2；（3）将（2）中所述的混合粉料2加入质量比为7%~10%的聚乙烯醇水溶液混合均匀并造粒，然后在10MPa~100MPa压力下压制成陶瓷生坯片；（4）将（3）中所述的陶瓷生坯片在550℃~600℃的温度下，保温时间为4~10小时排胶处理；排胶后于1250℃~1300℃下时间为4~6小时烧结成瓷，制得高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料。本专利技术高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料具有以下优点：（1）通过优选的Ba/Sr，将复合陶瓷的居里温度控制在合适的区间，复合陶瓷(1-x)Ba0.4Sr0.6TiO3-xZnGa2O4在很宽的工作温区内具有高的介电可调性，尤其适用于室温及以上工作温度；（2）通过使用不同的x质量比，将介电常数调节在合适的不同区间内，可满足不同器件应用下的需求，拓宽了材料的应用范围；（3）具有高Q值（低介电损耗）（Q值可达348、低的介电常数（158），高的可调率（可调率可达21.8%），并且微波下的综合介电性能高；（4）采用传统的电子陶瓷制备工艺，工艺简单，可重复性好；材料体系中只存在Ba0.4Sr0.6TiO3和ZnGa2O4两相，属于绿色环保材料，无毒无副作用。材料性能优异，适用于微波可调振荡器、滤波器、移相器等元器件。实施例1（1）按照90wt%Ba0.4Sr0.6TiO3+10wt%ZnGa2O4中的化学计量比分别称取BaTiO312.4g、SrTiO314.6g、ZnO0.9g和Ga2O32.1g粉体，将配好的原料置于尼龙球磨罐中加入氧化锆球和球磨介质后进行球磨，出料烘干后进行预烧及研磨后得到混合粉料1；在所述进行预烧的温度分别为1100℃和1385℃，烧结时间为6小时；（2）将（1）中所述的混合粉料1加入氧化锆球和无水乙醇或去离子水进行球磨24小时，出料烘干后过筛得到混合粉料2；（3）将（2）中所述的混合粉料2加入质量比为10%的聚乙烯醇水溶液混合均匀并造粒，然后在10MPa压力下压制成陶瓷生坯片；（4）将（3）中所述的陶瓷生坯片在550℃的温度下，保温时间为10小时排胶处理；排胶后于1250℃下时间为4小时烧结成瓷，制得高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料。实验所用的BaTiO3纯度为99.5%，麦克林生化科技有限公司生产，SrTiO3纯度为99.5%，麦克林生化科技有限公司生产，ZnO纯度为99.9%，天津化学试剂三厂生产，Ga2O3纯度为99.99%麦克林生化科技有限公司生产；制备的高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料性能为：居里温度Tc（K）@10kHz为234，介电常数εr（室温20℃）@10kHz为779，介电损耗tanδ（室温20℃）@10kHz为0.0189，介电可调性T（30kV/cm，20℃）@10kHz为18.2%，谐振频率（MHz）为2468，谐振时介电常数εr为747，Q值为121。实施例2（1）按照70wt%Ba0.4Sr0.6TiO3+30wt%ZnGa2O4中的化学计量比分别称取BaTiO39.6g、SrTiO311.4g、ZnO2.7g和Ga2O36.3g粉体，将配好的原料置于尼龙球磨罐中加入氧化锆球和球磨介质后进行球磨，出料烘干后进行预烧及研磨后得到混合粉料1；在所述进行预烧的温度分别为1100℃和1385℃，烧结时间为5小时；（2）将（1）中所述的混合粉料1加入氧化锆球和无水乙醇或去离子水进行球磨30小时，出料烘干后过筛得到混合粉料2；（3）将（2）中所述的混合粉料2加入质量比为8%的聚乙烯醇水溶液混合均匀并造粒，然后在50MPa压力下压制成陶瓷生坯片；（4）将（3）中所述的陶瓷生坯片在580℃的温度下，保温时间为7小时排胶处理；排胶后于1250℃下时间为6小时烧结成瓷，制得高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料。实验所用的BaTiO3纯度为99.5%，麦克林生化科技有限公司生产，SrTiO3纯度为99.5%，麦克林生化科技有限公司生产，ZnO纯度为99.9%，天津化学试剂三厂生产，Ga2O3纯度为99.99%麦克林生化科技有限公司生产；制备的高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料性能为：居里温度Tc（K）@10kHz为242，介电常数εr（室温20℃）@10kHz为616，介电损耗tanδ（室温20℃）@10kHz为0.0079，介电可调性T（30kV/cm，20℃）@10kHz为22%，谐振频率（M本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料，其特征在于，高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料的组分通式为：(1‑x) Ba0.4Sr0.6TiO3‑xZnGa2O4，其中，x的取值范围为10 wt % ≤ x ≤ 70 wt %，其制备方法包括以下步骤：选用BaTiO3粉体、SrTiO3粉体、ZnO粉体和Ga2O3粉体作为主要原料，按照(1‑x) Ba0.4Sr0.6TiO3‑xZnGa2O4中Ba、Sr、Ti、Zn和Ga的化学计量比配料，将配好的原料置于尼龙球磨罐中，加入氧化锆球和球磨介质后进行球磨，出料烘干后进行预烧结及研磨后得到混合粉料1；在所述进行预烧的温度为1100℃~1385℃，烧结时间为4~6小时；将（1）中所述的混合粉料1加入氧化锆球和无水乙醇或去离子水进行24~48小时球磨，出料烘干后过筛得到混合粉料2；将（2）中所述的混合粉料2加入质量比为7%~10%的聚乙烯醇水溶液混合均匀并造粒，然后在10MPa~100MPa压力下压制成陶瓷生坯片；将（3）中所述的陶瓷生坯片在550℃~600℃的温度下，保温时间为4~10小时排胶处理；排胶后于1250℃~1300℃下时间为4~6小时烧结成瓷，制得高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料。...
【技术特征摘要】
1.一种高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料，其特征在于，高可调率低损耗的钛酸锶钡基复合镓酸锌陶瓷介质材料的组分通式为：(1-x)Ba0.4Sr0.6TiO3-xZnGa2O4，其中，x的取值范围为10wt%≤x≤70wt%，其制备方法包括以下步骤：选用BaTiO3粉体、SrTiO3粉体、ZnO粉体和Ga2O3粉体作为主要原料，按照(1-x)Ba0.4Sr0.6TiO3-xZnGa2O4中Ba、Sr、Ti、Zn和Ga的化学计量比配料，将配好的原料置于尼龙球磨罐中，加入氧化锆球和球磨介质后进行球磨，出料烘干后进行预烧结及...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明伟，王威，沈世婷，辛乐，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：山东,37
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