【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种泵用机械密封装置。现有的耐腐蚀泵的密封，一般均采用单端面机械密封。这种单端面机械密封是将动环安装在泵轴上，直接与静环进行密封。由于其缺乏良好的冷却和补偿装置，因此，在泵的高速转动过程中，动、静环之间的相互摩擦，极易造成密封件的磨损和泄漏，这样不仅污染了环境，严重的会报废机泵，甚至危及人身安全。本技术旨在克服上述存在的问题，提供一种具有良好密封性能的耐腐蚀泵用双端面机械密封装置。本技术的具体实施方案如附图所示附图说明图1是本技术的结构示意图以下结合附图对本技术进行详细说明耐腐蚀泵用双端面机械密封装置由静环座1、左静环2、动环3、右静环8、右静环座9所组成。为提高机械密封装置的耐磨性能和抗腐蚀性能，左静环2和右静环8采用九九瓷(钢玉)或炭化硅材料制作，动环3采用聚四氟乙烯复合材料制作。在两动环3之间，设置有动环涨箱4和涨簧固定套6，涨簧5安装在动环涨箱4内。在轴上加封有轴上密封套11。涨簧5可自动补偿由于动环3与左、右静环因相互磨损而造成的间隙，从而确保了运环3左、右静环之间始终具有良好的密封性能。为了保证机械密封装置在工作过程中具有良好的冷却效果，整个机械密封装置安装在泵轴端两静环座之间的水箱10内，水箱10上设置有进水管7和出水管12，使水箱10内的水温保持在15－25℃左右，从而确保了机械密封装置始终处于常温状态下工作，并有效地提高了泵的使用寿命。本技术结构巧妙、紧凑，选材合理，它不仅彻底解决了现有的泵用单端面机械密封装置存在着的早期磨损泄漏问题，而且泵的整体使用寿命也提高了三倍以上，是一种理想的泵用机械密封装置。权利要求1.一种包含...
【技术保护点】
一种包含有左静环座（１）、左静环（２）、动环（３）、右静环（８）、右静环座（９）的耐腐蚀泵用双端面机械密封装置，其特征在于该机械密封装置设置于泵轴端两静环座之间的水箱（１０）内，在两动环（３）之间，设置有动环涨箱（４）和涨簧固定套（６），涨簧（５）安装在动环涨箱（４）内，轴上加封有轴上密封套（１１）。
【技术特征摘要】
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