一种汽车内饰门板防噪音剂喷涂工作站制造技术

技术编号:22413363 阅读:32 留言:0更新日期:2019-10-30 00:42
一种汽车内饰门板防噪音剂喷涂工作站,克服了现有技术结构复杂,故障率高,生产节拍慢,生产效率低的问题,特征是在沉坑中安装第一喷涂机器人和第二喷涂机器人,在沉坑的右侧地面上安装有包括上料工位、喷涂工位、下料工位和备用工位的四工位旋转工作台,在每个工位的每2个支撑臂之间分别固定连接有托盘,有益效果是省略了进料输送系统、提升系统、下降系统和出料输送系统,并省略了置于提升系统和喷涂系统的上端的两套气动抓手,减少了占地面积,简化了机械设备结构,降低了设备制造成本,也降低了设备运行成本,并提升了设备产能,提高了生产效率,且托盘固定在四工位旋转工作台的四个工位上,与四工位旋转工作台同步运行,运行平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰门板防噪音剂喷涂工作站
本专利技术属于喷涂
,从应用
分类,属于对汽车内饰门板喷涂防噪音剂的设备,特别涉及一种汽车内饰门板防噪音剂喷涂工作站。
技术介绍
现有技术中,对汽车内饰门板喷涂防噪音剂采用手工涂抹,手工涂抹经常出现涂抹不均匀的现象,还会出现漏涂及涂错的现象,由于防噪音剂为化学产品,污染重,还严重影响工人的身体健康。为了解决上述问题,本申请人在申请号为CN201420227414.3的技术中公开了“一种汽车内饰门板防噪音剂涂抹工作站”,该技术采用的技术方案包括密闭室和托盘,密闭室内依次连接进料输送系统、提升系统、喷涂系统、下降系统、烘干系统和出料输送系统;两套气动抓手分别置于密闭室内提升系统和喷涂系统的上端;排尘装置置于喷涂系统的上端;控制装置控制整个工作站。进料输送系统和出料输送系统优选传送带。提升系统和下降系统由移动支架、滑道和气缸构成。采用该技术,可以均匀喷涂,不会漏涂或者多涂,实现了自动化喷涂的精确控制。但是,经过几年的运行发现,该技术存在如下一些问题:(1)该技术采用的是一种依次连接的进料输送系统、提升系统、喷涂系统、下降系统、烘干系统和出料输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车内饰门板防噪音剂喷涂工作站,包括地基(1)、第一喷涂机器人(3‑1)、第二喷涂机器人(3‑2)、第一分料筒(11‑1)、第二分料筒(11‑2)、第一机器人控制柜(4‑1)、第二机器人控制柜(4‑2)、供料筒(13)、超声波清洗机(8)和精密电子称(9),其特征在于,在所述地基(1)左半部分设有沉坑(2),在沉坑(2)中安装第一喷涂机器人(3‑1)、第二喷涂机器人(3‑2)、第一分料筒(11‑1)、第二分料筒(11‑2)、超声波清洗机(8)和精密电子称(9),在沉坑(2)右侧的地面(14)上安装有四工位旋转工作台(7),所述四工位旋转工作台(7)包括上料工位(7‑1)、喷涂工位(7‑...

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰门板防噪音剂喷涂工作站,包括地基(1)、第一喷涂机器人(3-1)、第二喷涂机器人(3-2)、第一分料筒(11-1)、第二分料筒(11-2)、第一机器人控制柜(4-1)、第二机器人控制柜(4-2)、供料筒(13)、超声波清洗机(8)和精密电子称(9),其特征在于,在所述地基(1)左半部分设有沉坑(2),在沉坑(2)中安装第一喷涂机器人(3-1)、第二喷涂机器人(3-2)、第一分料筒(11-1)、第二分料筒(11-2)、超声波清洗机(8)和精密电子称(9),在沉坑(2)右侧的地面(14)上安装有四工位旋转工作台(7),所述四工位旋转工作台(7)包括上料工位(7-1)、喷涂工位(7-2)、下料工位(7-3)和备用工位(7-4),在上料工位(7-1)、喷涂工位(7-2)、下料工位(7-3)和备用工位(7-4)的每2个支撑臂(7-5)之间分别固定连接有托盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰门板防噪音剂喷涂工作站,其特征在于,所述沉坑(2)相对于地面(14)向下的深度为950~1000mm,并在沉坑(2)的出入口设有阶梯(12)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:马奔刘德志姜承坤刘博杨焕发孟繁军孙光宝王阳刘郁
申请(专利权)人:沈阳金杯延锋汽车内饰系统有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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