【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械密封，特别是一种解决泵中轴封泄漏的内装式强制快速冷却机械密封，它主要适用于化工领域。现有技术中的内装式强制冷却机械密封，其结构如中国专利号92220977.4(申请日920922)所公开的，尽管该结构比外装外流单端面多弹簧平衡型波纹管结构的设计要合理的多，但在实际使用中，还存在如下不足1、动环与传动轴之间及静环与泵盖之间都只设置了一道密封圈，密封压力不够均匀，密封性能欠可靠，泄漏问题未能得到彻底的解决；2、泵盖与密封圈之间采用的是密封槽结构，故其加工的工艺性差，结构设计不够合理。本技术的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计更为合理。密封性能更好的内装式强制快速冷却机械密封。本技术所提出的目的可以通过以下技术方案来实现在该机械密封结构中，动环与传动座之间设置有两道密封圈，并在两道动环密封圈间设置有隔环，而静环与泵盖之间也设置有两道密封圈，并在两道静环密封圈间设置有隔环，且在静环密封圈的一端用压板压紧。 附图说明如下图1为本技术的结构示意图。下面本技术将结合附图，并通过实施例来进一步详述。参见图1，这是一种内装内流单端面平衡...
【技术保护点】
一种内装式强制快速冷却机械密封，在静环压盖（１５）中嵌有冷却套（１２），该冷却套（１２）与轴（１７）处在同一轴心线上，并在静环压盖（１５）上开有进水口（Ａ）及出水口（Ｂ）；传动座（１）固定在轴（１７）上，静环（６）的一端与推环（９）贴合，而弹簧（１１）的一端则与推环（９）连接，该弹簧（１１）固定在静环压盖（１５）内，其特征在于：动环（５）与传动座（１）之间设置有两道动环密封圈（３），并在两道动环密封圈（３）间设置有隔环（４），而静环（６）与泵盖（１８）之间也设置有两道静环密封圈（７），并在两道静环密封圈（７）间设置有隔环（８），且在静环密封圈（７）的一端用压板（１６）压紧。
【技术特征摘要】
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