一种电容补偿控制器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容补偿控制器装置，包括控制器壳体，控制器壳体内部安装有控制线路板，控制器壳体的四个侧面上均设置有亚克力板，控制器壳体底部分布有若干散热孔，控制器壳体底部开设有接线端口，控制器壳体底部位于接线端口侧面设置有支撑件，支撑件通过螺丝固定或焊接的方式与控制器壳体底部固定连接，接线端口处设置有分隔板；本实用新型专利技术一种电容补偿控制器装置，由于亚克力板具有优异的强韧性及透光性，在保证控制器壳体的刚性强度的前提下，使得光线可以透过壳体，方便观察控制器内部的电子元件，方便了电容补偿控制器的检修，分隔板的设置，可以对接线端口处的导线进行分隔，使得接线端口处的导线不易交错缠绕到一起。

A capacitor compensation controller

【技术实现步骤摘要】
一种电容补偿控制器装置
本技术涉及电子设备
，特别涉及一种电容补偿控制器装置。
技术介绍
在工业配电中，电感负载并联电容器能够提高供电质量和电路的功率因数。这是因为，在实际电力系统中，大部分负载为电动机，其等效电路可以看作是电阻和电感的串联电路，其电压与电流的相位差较大，功率因数较低。并联电容器后，电容器的电流将抵消一部分电感电流，从而使电感电流减小，总电流随之减小，电压与电流的相位差变小，使功率因数提高，从而提高了供电质量。这种并联到电路中以提高功率因数的电容器通常被称为电容补偿器。电容补偿器因其电容值能够根据使用需要而变化的特点，使得其是配电网络中标配的电容器。但是，想要实现电力电容补偿器多台级联机组网独立运行时多数要依赖于外部控制器的控制，内部本身不具备控制投切的功能。电容补偿控制器主要结构包括壳体和电子控制元件，电子控制元件安装在壳体内部，现有的电容补偿控制器的壳体均为不透明的外壳，在检修过程中，需要将电容补偿控制器的盖板拆除才能看到其内部情况，检修观察不方便；而且现有的电容补偿控制器的接线端口处没有对导线进行分隔，容易缠绕在一起。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电容补偿控制器装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容补偿控制器装置，包括控制器壳体，所述控制器壳体内部安装有控制线路板，所述控制器壳体的四个侧面上均设置有亚克力板，所述控制器壳体底部分布有若干散热孔，所述控制器壳体底部开设有接线端口，所述控制器壳体底部位于接线端口侧面设置有支撑件，所述支撑件通过螺丝固定或焊接的方式与控制器壳体底部固定连接，所述接线端口处设置有分隔板。优选的，所述分隔板靠近支撑件一端开设有两个滑槽，所述支撑件靠近接线端口的侧壁上设置有两道滑轨，所述分隔板上的滑槽与滑轨相适配，且所述分隔板套装在滑轨上，所述分隔板远离支撑件一端为自由端。优选的，所述滑轨两端可拆卸地卡装有限位件，所述限位件与滑轨接触一端开设有与滑轨端部相适配的卡槽。优选的，所述滑轨通过焊接的方式与支撑件的侧壁固定连接。优选的，所述分隔板的高度与支撑件的高度相等。优选的，所述亚克力板可以采用胶水粘接在控制器壳体的内壁上，且所述控制器壳体上开设有安装亚克力板的开口。优选的，所述支撑件上设置有通孔，所述通孔内壁上设置有内螺纹。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1）、该种电容补偿控制器装置，由于亚克力板具有优异的强韧性及透光性，在保证控制器壳体的刚性强度的前提下，使得光线可以透过控制器壳体，从而不需要打开控制器的盖板，便可以方便地观察控制器内部的电子元件是否存在脱线或烧坏等问题，大大方便了电容补偿控制器的检修；2）、通过支撑件的设置，使得电容补偿控制器在安装或放置时，可以作为控制器底座使用，其底部接线端口处距离放置壁面有一定距离，既可以避免散热孔紧贴壁面，影响散热效果，同时也可以避免接线端口处的导线与壁面碰撞，进而导致出现导线接触不良的情况；3）、通过分隔板的设置，可以对接线端口处的导线进行分隔，使得接线端口处的导线不易交错缠绕到一起，能轻松的找到每根导线所对应的接头，同时每个分隔板均可以根据实际需要进行调节间距，而且在插接导线时，可以先将分隔板沿着导轨拆卸下来，或者推到导轨的一端，每接上一根导线，则将一件分隔板移动到导线附近，对导线进行分隔，结构简单，使用灵活方便。附图说明图1为本技术所述一种电容补偿控制器装置整体仰视示意图；图2为本技术所述一种电容补偿控制器装置整体俯视示意图；图3为本技术所述一种电容补偿控制器装置的分隔板示意图。图中：1、控制器壳体；2、亚克力板；3、散热孔；4、支撑件；5、通孔；6、接线端口；7、滑轨；8、分隔板；9、滑槽；10、限位件；11、卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1-2所示，一种电容补偿控制器装置，包括控制器壳体1，控制器壳体1内部安装有控制线路板，控制器壳体1的四个侧面上均设置有亚克力板2，控制器壳体1底部分布有若干散热孔3，控制器壳体1底部开设有接线端口6，控制器壳体1底部位于接线端口6侧面设置有支撑件4，支撑件4通过螺丝固定或焊接的方式与控制器壳体1底部固定连接，接线端口6处设置有分隔板8。通过采用上述技术方案，由于亚克力板2具有优异的强韧性及透光性，在保证控制器壳体1的刚性强度的前提下，使得光线可以透过控制器壳体1，从而不需要打开控制器的盖板，便可以方便地观察控制器内部的电子元件是否存在脱线或烧坏等问题，大大方便了电容补偿控制器的检修；通过支撑件4的设置，使得电容补偿控制器在安装或放置时，可以作为控制器底座使用，其底部接线端口6处距离放置壁面有一定距离，既可以避免散热孔3紧贴壁面，影响散热效果，同时也可以避免接线端口6处的导线与壁面碰撞，进而导致出现导线接触不良的情况。实施例2如图1-3所示，分隔板8靠近支撑件4一端开设有两个滑槽9，支撑件4靠近接线端口6的侧壁上设置有两道滑轨7，分隔板8上的滑槽9与滑轨7相适配，且分隔板8套装在滑轨7上，分隔板8远离支撑件4一端为自由端。滑轨7两端可拆卸地卡装有限位件10，限位件10与滑轨7接触一端开设有与滑轨7端部相适配的卡槽11。滑轨7通过焊接的方式与支撑件4的侧壁固定连接。分隔板8的高度与支撑件4的高度相等。亚克力板2可以采用胶水粘接在控制器壳体1的内壁上，且控制器壳体1上开设有安装亚克力板2的开口。支撑件4上设置有通孔5，通孔5内壁上设置有内螺纹。通过采用上述技术方案，通过分隔板8的设置，可以对接线端口6处的导线进行分隔，使得接线端口6处的导线不易交错缠绕到一起，能轻松的找到每根导线所对应的接头，同时每个分隔板8均可以根据实际需要进行调节间距，而且在插接导线时，可以先将分隔板8沿着导轨拆卸下来，或者推到导轨的一端，每接上一根导线，则将一件分隔板8移动到导线附近，对导线进行分隔，结构简单，使用灵活方便。需要说明的是，本技术为一种电容补偿控制器装置，在使用时，由于亚克力板2具有优异的强韧性及透光性，在保证控制器壳体1的刚性强度的前提下，使得光线可以透过控制器壳体1，从而不需要打开控制器的盖板，便可以方便地观察控制器内部的电子元件是否存在脱线或烧坏等问题，大大方便了电容补偿控制器的检修。电容补偿控制器在安装或放置时，支撑件4可以作为控制器底座使用，其底部接线端口6处距离放置壁面有一定距离，既可以避免散热孔3紧贴壁面，影响散热效果，同时也可以避免接线端口6处的导线与壁面碰撞，进而导致出现导线接触不良的情况。在接线时，分隔板8可以对接线端口6处的导线进行分隔，使得接线端口6处的导线不易交错缠绕到一起，能轻松的找到每根导线所对应的接头，同时每个分隔板8均可以根据实际需要进行调节间距，而且在插接导线时，可以先将分隔板8沿着导轨拆卸下来，或者推到导轨的一端，每接上一根导线，则将一件分隔板8移动到导线附近，对导线进行分隔，结构简单，使用灵活方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容补偿控制器装置，包括控制器壳体（1），所述控制器壳体（1）内部安装有控制线路板，其特征在于，所述控制器壳体（1）的四个侧面上均设置有亚克力板（2），所述控制器壳体（1）底部分布有若干散热孔（3），所述控制器壳体（1）底部开设有接线端口（6），所述控制器壳体（1）底部位于接线端口（6）侧面设置有支撑件（4），所述支撑件（4）通过螺丝固定或焊接的方式与控制器壳体（1）底部固定连接，所述接线端口（6）处设置有分隔板（8）。

【技术特征摘要】
1.一种电容补偿控制器装置，包括控制器壳体（1），所述控制器壳体（1）内部安装有控制线路板，其特征在于，所述控制器壳体（1）的四个侧面上均设置有亚克力板（2），所述控制器壳体（1）底部分布有若干散热孔（3），所述控制器壳体（1）底部开设有接线端口（6），所述控制器壳体（1）底部位于接线端口（6）侧面设置有支撑件（4），所述支撑件（4）通过螺丝固定或焊接的方式与控制器壳体（1）底部固定连接，所述接线端口（6）处设置有分隔板（8）。2.根据权利要求1所述的一种电容补偿控制器装置，其特征在于，所述分隔板（8）靠近支撑件（4）一端开设有两个滑槽（9），所述支撑件（4）靠近接线端口（6）的侧壁上设置有两道滑轨（7），所述分隔板（8）上的滑槽（9）与滑轨（7）相适配，且所述分隔板（8）套装在滑轨（7）上，所述分隔板（8）远离支撑件（4）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦斌，王长敬，赵宁，
申请(专利权)人：正洋电子天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12