应用于同轴开关的传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于同轴开关的传动装置，所述传动装置包括定限位块、动限位块、拨叉、绝缘支撑和两个刀片内导体；定限位块固定于传动腔体内，定限位块的中心位置与拨叉一端的第一中心位置和绝缘支撑的中心位置同轴连接，绝缘支撑的两端分别连接有刀片内导体，两个刀片内导体平行对称地设置在传动腔体内；动限位块的一端连接有第一深沟球轴承，第一深沟球轴承与拨叉的第二中心位置同轴连接，动限位块的中部嵌设有第二深沟球轴承，动限位块通过第二深沟球轴承与传动腔体连接，动限位块旋转以使拨叉带动绝缘支撑旋转90°，实现同轴开关两通路的切换功能。本实用新型专利技术具有结构简单，传动精密准确，在驱动力一定的情况下减小了切换时间的优点。

【技术实现步骤摘要】
应用于同轴开关的传动装置
本技术属于无线电广播通信
，涉及一种应用于同轴开关的传动装置，本技术所述的传动装置能够带动刀片内导体旋转，从而实现两通路的切换功能。
技术介绍
当前，在我国数字电视技术快速普及和迅猛发展的势头下，广播电视台的发射设备和系统正进行相应的更新换代与变革，与此同时对设备运行的安全性和信号播出的稳定性也提出了更高的要求。广播电视台多采用双备系统对设备进行使用及备份，以使得现行天馈线发射系统更安全可靠。双备系统除对易发生故障的天馈线进行备份，同时还对发射机进行备份，以减少因设备故障造成的停机损失，赢得抢修时间，降低广播电视台无线发射停播率。双备系统中，主备发射机均能独立对天线或假负载进行馈电。馈电时主备发射机间形成相互独立的路由通路，彼此间互不干扰。当某部发射机故障时，通过路由倒换可将另一部发射机接入发射系统，同时故障发射机接入假负载进行检修。双备系统其核心功能的实现由同轴倒换开关完成，同轴倒换开关通过刀片内导体的旋转，实现两通路的切换。刀片内导体与端口通过簧片连接，因而随着刀片内导体切入端口簧片长度的增加，刀片内导体所受的阻力也逐渐增加，导致切换的起始和终点处刀片内导体阻力远大于切换中点的阻力。现有的同轴开关多通过齿轮传动，将电机的旋转直接传递至刀片内导体，传动比固定，因而在切换中点处片内导体所受驱动力远大于其受到的阻力，导致切换过程中功率的浪费。
技术实现思路
为了解决上述现有技术不足之处，本技术提供一种曲柄摇块机构作为传动装置，所述曲柄摇块机构能够在运动过程中改变传动比，从而减少功率的浪费；同时可以反向自锁，提高了机构的稳定性。为了实现上述目的，本技术提供了一种应用于同轴开关的传动装置，所述传动装置包括定限位块部分、动限位块部分和拨叉部分；其中，定限位块部分包括固定于传动腔体上部的定限位块；拨叉部分包括拨叉、绝缘支撑和两个刀片内导体；其中，定限位块的中心位置与拨叉一端的第一中心位置和绝缘支撑的中心位置同轴连接，绝缘支撑的两端分别连接有刀片内导体，两个刀片内导体平行对称地设置在传动腔体内；动限位块部分包括动限位块、固定于动限位块的第一深沟球轴承和第二深沟球轴承；其中，动限位块的一端连接有第一深沟球轴承，第一深沟球轴承与拨叉的第二中心位置同轴连接，动限位块的中部嵌设有第二深沟球轴承，第二深沟球轴承内连接动限位块轴，所述动限位块轴固定在传动腔体上部，以使动限位块通过第二深沟球轴承与传动腔体连接，动限位块旋转以使拨叉带动绝缘支撑旋转90°，从而使刀片内导体切换连接不同的端口，以实现同轴开关两通路的切换功能。作为对本技术所述的应用于同轴开关的传动装置的进一步说明，优选地，拨叉为由半圆端部和长方形体组成的一体成型主体，拨叉一端的第一中心位置位于所述半圆端部的圆心位置，拨叉的第二中心位置位于所述长方形体的中心位置。作为对本技术所述的应用于同轴开关的传动装置的进一步说明，优选地，拨叉的长方形主体上设置有滑动槽，深沟球轴承沿所述滑动槽内壁滚动，以使深沟球轴承与拨叉内相切，深沟球轴承与拨叉形成滚动导轨装置。作为对本技术所述的应用于同轴开关的传动装置的进一步说明，优选地，定限位块为由中心部和两个固定部组成的一体成型主体，所述两个固定部分别位于所述中心部的两侧，所述固定部为方形，所述中心部突出于所述侧固定部形成梯形凸起，以使动限位块旋转至所述梯形凸起处被限位，定限位块的中心位置位于所述中心部的中心。作为对本技术所述的应用于同轴开关的传动装置的进一步说明，优选地，传动腔体、动限位块和拨叉形成曲柄摇块机构，定限位块限制动限位块旋转的角度行程为270°。由此可见，本技术所述的应用于同轴开关的传动装置，采用由传动腔体、动限位块和拨叉构成的曲柄摇块机构，将动限位块的旋转运动转变为拨叉的旋转运动，拨叉的旋转又带动刀片内导体的旋转，从而实现同轴开关两通路的切换功能。因此，本技术结构简单，传动精密准确，且利用了曲柄摇块机构的传动特性，传动比在切换行程内按由大到小再到大的趋势变化，与刀片内导体所受阻力变化趋势一致，提高了驱动力的效率，在驱动力一定的情况下减小了切换时间；同时可以反向自锁，提高了机构的稳定性。附图说明图1为本技术的切换状态说明；图2为本技术所述的应用于同轴开关的传动装置的剖视图；图3为本技术的传动比分析图；图4为本技术的机构状态图。附图标记说明：1、定限位块部分；11、定限位块；2、动限位块部分；21、动限位块；22、第一深沟球轴承；23、第二深沟球轴承；3、拨叉部分；31、拨叉；32、32’刀片内导体；33、绝缘支撑；4、传动腔体。具体实施方式为了能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。结合图2、图4，本技术公开了一种应用于同轴开关的传动装置，所述应用于同轴开关的传动装置包括定限位块部分1、动限位块部分2和拨叉部分3；定限位块部分1固定于传动腔体4内，拨叉部分3轴连接在定限位块部分1下方，动限位块部分2连接在拨叉部分3上，以通过动限位块部分2的转动带动拨叉部分3转动；其中，拨叉部分3包括拨叉31、两个刀片内导体32，32’和绝缘支撑33；两个刀片内导体32，32’平行对称地设置在传动腔体4内，绝缘支撑33垂直于两个刀片内导体32，32’并固连在两个刀片内导体32，32’上，拨叉31垂直于绝缘支撑33并连接在绝缘支撑33的中心位置上；拨叉31为由半圆端部和长方形体组成的一体成型主体，拨叉31一端的第一中心位置A1位于所述半圆端部的圆心位置，拨叉31的第二中心位置A2位于所述长方形体的中心位置；动限位块部分2包括动限位块21、第一深沟球轴承22和第二深沟球轴承23，动限位块21的一端连接有第一深沟球轴承22，第一深沟球轴承22插接在拨叉31内并可沿拨叉31滚动，第一深沟球轴承22与拨叉31的第二中心位置A2同轴连接，以使动限位块21连接在拨叉31上；第二深沟球轴承23连接在动限位块21的中部，动限位块21通过第二深沟球轴承23与传动腔体4连接，第二深沟球轴承23内连接动限位块轴，所述动限位块轴固定在传动腔体4上部，且动限位块轴与电机连接；定限位块部分1包括定限位块11，定限位块11为由中心部和两个固定部组成的一体成型主体，所述两个固定部分别位于所述中心部的两侧，所述固定部为方形，定限位块11通过两个固定部通过螺钉固连在传动腔体4上部，所述中心部突出于所述侧固定部形成梯形凸起，以使动限位块21旋转至所述梯形凸起处被限位，定限位块11的中心位置与拨叉31一端的第一中心位置A1和绝缘支撑33的中心位置同轴连接，以使拨叉部分3轴连接在定限位块部分1下方，定限位块11的中心位置位于所述中心部的梯形凸起中心；动限位块21旋转以使拨叉31带动绝缘支撑33旋转90°，从而使刀片内导体32切换连接不同的端口(参见图1)，实现同轴开关两通路的切换功能。如图1所示，图1为本技术的切换状态说明。如图1所示，在状态1时，刀片内导体32将端口A与端口B连通，刀片内导体32’将端口D与端口C连通；而当动限位块21旋转以使拨叉31带动绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于同轴开关的传动装置，其特征在于，所述传动装置包括定限位块部分(1)、动限位块部分(2)和拨叉部分(3)；其中，定限位块部分(1)包括固定于传动腔体(4)上部的定限位块(11)；拨叉部分(3)包括拨叉(31)、绝缘支撑(33)和两个刀片内导体(32，32’)；其中，定限位块(11)的中心位置与拨叉(31)一端的第一中心位置(A1)和绝缘支撑(33)的中心位置同轴连接，绝缘支撑(33)的两端分别连接有刀片内导体(32，32’)，两个刀片内导体(32，32’)平行对称地设置在传动腔体(4)内；动限位块部分(2)包括动限位块(21)、固定于动限位块(21)的第一深沟球轴承(22)和第二深沟球轴承(23)；其中，动限位块(21)的一端连接有第一深沟球轴承(22)，第一深沟球轴承(22)与拨叉(31)的第二中心位置(A2)同轴连接，动限位块(21)的中部嵌设有第二深沟球轴承(23)，第二深沟球轴承(23)内连接动限位块轴，所述动限位块轴固定在传动腔体(4)上部，以使动限位块(21)通过第二深沟球轴承(23)与传动腔体(4)连接，动限位块(21)旋转以使拨叉(31)带动绝缘支撑(33)旋转90°，从而使刀片内导体(32)切换连接不同的端口，以实现同轴开关两通路的切换功能。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于同轴开关的传动装置，其特征在于，所述传动装置包括定限位块部分(1)、动限位块部分(2)和拨叉部分(3)；其中，定限位块部分(1)包括固定于传动腔体(4)上部的定限位块(11)；拨叉部分(3)包括拨叉(31)、绝缘支撑(33)和两个刀片内导体(32，32’)；其中，定限位块(11)的中心位置与拨叉(31)一端的第一中心位置(A1)和绝缘支撑(33)的中心位置同轴连接，绝缘支撑(33)的两端分别连接有刀片内导体(32，32’)，两个刀片内导体(32，32’)平行对称地设置在传动腔体(4)内；动限位块部分(2)包括动限位块(21)、固定于动限位块(21)的第一深沟球轴承(22)和第二深沟球轴承(23)；其中，动限位块(21)的一端连接有第一深沟球轴承(22)，第一深沟球轴承(22)与拨叉(31)的第二中心位置(A2)同轴连接，动限位块(21)的中部嵌设有第二深沟球轴承(23)，第二深沟球轴承(23)内连接动限位块轴，所述动限位块轴固定在传动腔体(4)上部，以使动限位块(21)通过第二深沟球轴承(23)与传动腔体(4)连接，动限位块(21)旋转以使拨叉(31)带动绝缘支撑(33)旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣韬，王昭，邓晓雷，李朋飞，马传祥，
申请(专利权)人：北京飞卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11