一种无卤阻燃耐火电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种无卤阻燃耐火电缆，涉及电缆技术领域，包括若干导线，所述导线外部依次包覆有绝缘层、内阻燃层、屏蔽层、外阻燃层、阻燃套和外护套，所述内阻燃层由玻璃纤维与玄武岩纤维经纬编织构成，所述外阻燃层包括若干沿所述导线的轴向延伸的轴向槽，所述轴向槽在所述屏蔽层的外部沿圆周方向均匀分布，所述轴向槽的横截面形状为半圆形且与所述屏蔽层间形成第一填充区，所述第一填充区内填充有二氧化硅颗粒。本实用新型专利技术耐热性和阻燃性能好，安全性高。

A kind of halogen-free flame-retardant and fire-resistant cable

【技术实现步骤摘要】
一种无卤阻燃耐火电缆
本技术涉及电缆
，具体涉及一种无卤阻燃耐火电缆。
技术介绍
电缆常是由几根或几组导线组成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，随着我国电力、通信的高速发展，对于电缆的需求越来越大，要求也越来越高。目前，市场上电缆是极易燃烧的物体，燃烧时容易产生大量的有毒有害的腐蚀性气体和浓烟，造成第二次灾害，故而环保性能不好；因耐火性能不佳，容易燃烧后断路，不能有效的保障公民的生命财产安全。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种耐热性和阻燃性能好，安全性高的无卤阻燃耐火电缆。本技术提供了如下技术方案：一种无卤阻燃耐火电缆，包括若干导线，所述导线外部依次包覆有绝缘层、内阻燃层、屏蔽层、外阻燃层、阻燃套和外护套，所述内阻燃层由玻璃纤维与玄武岩纤维经纬编织构成，所述外阻燃层包括若干沿所述导线的轴向延伸的轴向槽，所述轴向槽在所述屏蔽层的外部沿圆周方向均匀分布，所述轴向槽的横截面形状为半圆形且与所述屏蔽层间形成第一填充区，所述第一填充区内填充有二氧化硅颗粒。优选的，所述阻燃套为层状结构，包括依次设有的氢氧化镁层、玻璃纤维布和氢氧化铝层，所述氢氧化镁层设于所述外护套内部，所述氢氧化铝层设于所述外阻燃层的外部。优选的，所述绝缘层的内部设有沿圆周方向均匀分布的隔层，所述隔层呈圆弧状，所述隔层与所述绝缘层间形成第二填充区，所述第二填充区内填充有滑石粉。优选的，所述外护套的表面喷涂有一层耐火涂层。优选的，所述绝缘层为陶瓷化硅橡胶层。优选的，所述屏蔽层为由镀锡铜编织而成的网状层。优选的，所述外护套为低烟无卤阻燃聚烯烃层。本技术的有益效果是：内阻燃层由玻璃纤维与玄武岩纤维经纬编织构成，玻璃纤维和玄武岩纤维均具有良好的耐腐蚀性和耐热阻燃性，可保护内部导线及绝缘层；外阻燃层包括若干横截面形状为半圆形的轴向槽，具有缓冲作用，能够缓解外力冲击，保护内部结构；轴向槽与屏蔽层间形成第一填充区，第一填充区内填充的二氧化硅颗粒具有良好的阻燃性能，若火源烧至外阻燃层，二氧化硅颗粒漏出，粘附在屏蔽层的表面，能够有效的阻止火势蔓延。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的结构示意图；图2是阻燃套的层状结构示意图。图中标记为：1、导线；2、隔层；3、第二填充区；4、绝缘层；5、内阻燃层；6、屏蔽层；7、外阻燃层；71、轴向槽；72、第一填充区；8、阻燃套；81、氢氧化镁层；82、玻璃纤维布；83、氢氧化铝层；9、外护套；10、耐火涂层。具体实施方式如图1和图2所示，一种无卤阻燃耐火电缆，包括若干导线1，导线1外部依次包覆有绝缘层4、内阻燃层5、屏蔽层6、外阻燃层7、阻燃套8和外护套9。绝缘层4为陶瓷化硅橡胶层，具有良好的阻燃性、耐火性以及绝缘效果。绝缘层4的内部设有沿圆周方向均匀分布的隔层2，隔层2呈圆弧状，隔层2与绝缘层4间形成第二填充区3，第二填充区3内填充有滑石粉。隔层2的存在具有缓冲作用，可降低外力对导线1的冲击，第二填充区3内填充的滑石粉具有阻燃性能。内阻燃层5由玻璃纤维与玄武岩纤维经纬编织构成，玻璃纤维和玄武岩纤维均具有良好的耐腐蚀性和耐热阻燃性，可保护内部导线1及绝缘层4。屏蔽层6为由镀锡铜编织而成的网状层，屏蔽效果好，耐热性强。外阻燃层7包括若干沿导线1的轴向延伸的轴向槽71，轴向槽71在屏蔽层6的外部沿圆周方向均匀分布，轴向槽71的横截面形状为半圆形且与屏蔽层6间形成第一填充区72，第一填充区72内填充有二氧化硅颗粒，轴向槽71的材料为低烟无卤阻燃聚烯烃。轴向槽71具有缓冲作用，能够缓解外力冲击，保护内部结构；第一填充区72内填充的二氧化硅颗粒具有良好的阻燃性能，若火源烧至外阻燃层7，二氧化硅颗粒漏出，粘附在屏蔽层6的表面，能够有效的阻止火势蔓延。阻燃套8为层状结构，包括依次设有的氢氧化镁层81、玻璃纤维布82和氢氧化铝层83，氢氧化镁层81设于外护套9内部，氢氧化铝层83设于外阻燃层7的外部。当火源烧至阻燃套8时，氢氧化镁层81和氢氧化铝层83共同作用，吸收电缆燃烧产生的热量，降低体系温度，达到阻燃效果，玻璃纤维布82本身具有阻燃耐火性能。外护套9为低烟无卤阻燃聚烯烃层，具有低烟、无卤、阻燃性能，外护套9的表面喷涂有一层耐火涂层10，可进一步提高电缆的阻燃耐火性。以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无卤阻燃耐火电缆，其特征在于，包括若干导线，所述导线外部依次包覆有绝缘层、内阻燃层、屏蔽层、外阻燃层、阻燃套和外护套，所述内阻燃层由玻璃纤维与玄武岩纤维经纬编织构成，所述外阻燃层包括若干沿所述导线的轴向延伸的轴向槽，所述轴向槽在所述屏蔽层的外部沿圆周方向均匀分布，所述轴向槽的横截面形状为半圆形且与所述屏蔽层间形成第一填充区，所述第一填充区内填充有二氧化硅颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃耐火电缆，其特征在于，包括若干导线，所述导线外部依次包覆有绝缘层、内阻燃层、屏蔽层、外阻燃层、阻燃套和外护套，所述内阻燃层由玻璃纤维与玄武岩纤维经纬编织构成，所述外阻燃层包括若干沿所述导线的轴向延伸的轴向槽，所述轴向槽在所述屏蔽层的外部沿圆周方向均匀分布，所述轴向槽的横截面形状为半圆形且与所述屏蔽层间形成第一填充区，所述第一填充区内填充有二氧化硅颗粒。2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃耐火电缆，其特征在于，所述阻燃套为层状结构，包括依次设有的氢氧化镁层、玻璃纤维布和氢氧化铝层，所述氢氧化镁层设于所述外护套内部，所述氢氧化铝层设于所述外阻燃层...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅继达，傅志强，马洪平，
申请(专利权)人：中策电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32