一种全回路自检一体式验电器制造技术

技术编号:22408517 阅读:36 留言:0更新日期:2019-10-29 11:57
本实用新型专利技术涉及验电器技术领域,且公开了一种全回路自检一体式验电器,包括验电器壳体和验电自检机构,所述验电器壳体包括下壳体、上壳体、绝缘把手、螺纹柱、电池仓、固定装置、控制面板和显示屏,所述上壳体通过铰链与下壳体一侧铰接,所述固定装置与上壳体和下壳体一侧均焊接。本实用新型专利技术解决了的问题,本实用新型专利技术通过验电器壳体设置为铰链连接的开关盒式,替代了原本用固定螺栓将两块壳体固定的方式,方便了验电器的拆卸检修,验电器需要经常进行检查修复,这样的设置方式极大的方便了验电器的检修,减少了检修所需的时间,同时固定装置的设置,使得壳体打开方便,同时在关闭时,也具有很大的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全回路自检一体式验电器
本技术涉及验电器
,具体为一种全回路自检一体式验电器。
技术介绍
验电器是一种检测物体是否带电以及粗略估计带电量大小的仪器。当被检验物体接触验电器顶端的导体时,自身所带的电荷会传到玻璃钟罩内的箔片上。由于同种电荷相互排斥,箔片将自动分开,张成一定角度。根据两箔片张成角度的大小可估计物体带电量的大小。其实这是箔片所受电场力包括箔片上同名的电荷的斥力和器皿内壁异名电荷的吸引力。如果将玻璃瓶改为使用金属盒以便屏蔽静电、金属棒和器皿引出导线以便测量两点间电势差、增加刻度以便将结果量化,那么验电器可以改造为更精确的静电计。现有的验电器一般使用固定螺栓固定壳体,由于验电器需要经常检查内部,导致拆卸不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种全回路自检一体式验电器,达到便于拆卸维修的目的。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全回路自检一体式验电器,包括验电器壳体和验电自检机构,所述验电器壳体包括下壳体、上壳体、绝缘把手、螺纹柱、电池仓、固定装置、控制面板和显示屏,所述上壳体通过铰链与下壳体一侧铰接,所述固定装置与上壳体和下壳体一侧均焊接,所述电池仓通过固定螺栓与下壳体表面的底部固定连接,所述控制面板通过固定螺栓与上壳体表面的中部固定连接,所述显示屏通过固定螺栓与上壳体表面顶部固定连接,所述螺纹柱与上壳体和下壳体底部均焊接,所述绝缘把手与螺纹柱螺纹连接。所述验电自检机构包括高压探针、采集单元、耦合单元、高压转换控制单元、数字逻辑控制芯片、驱动单元和声光告警提示单元,所述高压探针与下壳体顶部焊接,所述采集单元和耦合单元均通过固定螺栓与下壳体表面的顶部固定连接,所述高压转换控制单元和数字逻辑控制芯片均通过固定螺栓与下壳体表面的中部固定连接,所述驱动单元和声光告警提示单元均通过固定螺栓与下壳体表面的底部固定连接。优选的,所述固定装置包括第一安装壳、第二安装壳、连接柱、开关柱、锁杆、弹簧、限位块和卡块,所述第一安装壳与下壳体一侧焊接,所述第二安装壳与下壳体一侧焊接,所述第一安装壳开有空腔,所述连接柱与第一安装壳插接,所述开关柱与连接柱一侧焊接,所述锁杆与连接柱顶部一侧焊接,所述锁杆一侧开有空腔,所述弹簧与锁杆空腔一侧焊接,所述限位块与锁杆空腔另一侧焊接,所述卡块与锁杆空腔插接,所述第二安装壳开有孔洞且与卡块尺寸大小相适配。优选的,所述验电器壳体长度为厘米,宽度为厘米。优选的,所述绝缘把手表面装有防滑纹路,且绝缘把手与螺纹柱尺寸大小相适配。优选的,所述高压探针连接采集单元,采集单元连接耦合单元,耦合单元连接高压转换控制单元,高压转换控制单元连接数字逻辑控制芯片,数字逻辑控制芯片还连接驱动单元,驱动单元连接声光告警提示单元。优选的,所述采集单元、耦合单元、高压转换控制单元、数字逻辑控制芯片、驱动单元和声光告警提示单元均与控制面板电性连接。本技术提供了一种全回路自检一体式验电器。具备以下有益效果:(1)、本技术通过验电器壳体设置为铰链连接的开关盒式,替代了原本用固定螺栓将两块壳体固定的方式,方便了验电器的拆卸检修,验电器需要经常进行检查修复,这样的设置方式极大的方便了验电器的检修,减少了检修所需的时间,同时固定装置的设置,使得壳体打开方便,同时在关闭时,也具有很大的稳定性。(2)、本技术通过内部的部件由于其结构精细较小,所以采用固定螺栓进行固定,这样确保在使用的时候不会因为不稳固导致部件移动损坏,同时设置的声光告警提示单元可以很好的对工作人员进行提示,提醒的程度鲜明,同时设置的控制面板可以很好的控制各个单元,显示屏用于显示验电过程中的数据。附图说明图1为本技术结构的主视图;图2为本技术结构的壳体示意图;图3为本技术结构的固定装置的剖面图;图4为本技术结构的固定装置侧面的剖面图。图中:1验电器壳体、101下壳体、102上壳体、103绝缘把手、104螺纹柱、105电池仓、106固定装置、1061第一安装壳、1062第二安装壳、1063连接柱、1064开关柱、1065锁杆、1066弹簧、1067限位块、1068卡块、107控制面板、108显示屏、2验电自检机构、201高压探针、202采集单元、203耦合单元、204高压转换控制单元、205数字逻辑控制芯片、206驱动单元、207声光告警提示单元。具体实施方式如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种全回路自检一体式验电器,包括验电器壳体1和验电自检机构2,验电器壳体1包括下壳体101、上壳体102、绝缘把手103、螺纹柱104、电池仓105、固定装置106、控制面板107和显示屏108,上壳体102通过铰链与下壳体101一侧铰接,固定装置106与上壳体102和下壳体101一侧均焊接,固定装置106包括第一安装壳1061、第二安装壳1062、连接柱1063、开关柱1064、锁杆1065、弹簧1066、限位块1067和卡块1068,第一安装壳1061与下壳体101一侧焊接,第二安装壳1062与下壳体102一侧焊接,第一安装壳1061开有空腔,连接柱1063与第一安装壳1061插接,开关柱1064与连接柱1063一侧焊接,锁杆1065与连接柱1063顶部一侧焊接,锁杆1065一侧开有空腔,弹簧1066与锁杆1065空腔一侧焊接,限位块1067与锁杆1065空腔另一侧焊接,卡块1068与锁杆1065空腔插接,第二安装壳1062开有孔洞且与卡块1068尺寸大小相适配,电池仓105通过固定螺栓与下壳体101表面的底部固定连接,控制面板107通过固定螺栓与上壳体102表面的中部固定连接,显示屏108通过固定螺栓与上壳体102表面顶部固定连接,螺纹柱104与上壳体102和下壳体101底部均焊接,绝缘把手103与螺纹柱104螺纹连接,验电器壳体1长度为40厘米,宽度为20厘米,绝缘把手103表面装有防滑纹路,且绝缘把手103与螺纹柱104尺寸大小相适配,本技术通过验电器壳体1设置为铰链连接的开关盒式,替代了原本用固定螺栓将两块壳体101固定的方式,方便了验电器的拆卸检修,验电器需要经常进行检查修复,这样的设置方式极大的方便了验电器的检修,减少了检修所需的时间,同时固定装置106的设置,使得壳体101打开方便,同时在关闭时,也具有很大的稳定性。验电自检机构2包括高压探针201、采集单元202、耦合单元203、高压转换控制单元204、数字逻辑控制芯片205、驱动单元206和声光告警提示单元207,高压探针201与下壳体101顶部焊接,采集单元202和耦合单元203均通过固定螺栓与下壳体101表面的顶部固定连接,高压转换控制单元204和数字逻辑控制芯片205均通过固定螺栓与下壳体101表面的中部固定连接,驱动单元206和声光告警提示单元207均通过固定螺栓与下壳体101表面的底部固定连接,高压探针201连接采集单元202,采集单元202连接耦合单元203,耦合单元203连接高压转换控制单元204,高压转换控制单元204连接数字逻辑控制芯片205,数字逻辑控制芯片205还连接驱动单元206,驱动单元206连接声光告警提示单元207,采集单元202、耦合单元203、高压转换控制单元204、数字逻辑控制芯片2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全回路自检一体式验电器,包括验电器壳体(1)和验电自检机构(2),其特征在于:所述验电器壳体(1)包括下壳体(101)、上壳体(102)、绝缘把手(103)、螺纹柱(104)、电池仓(105)、固定装置(106)、控制面板(107)和显示屏(108),所述上壳体(102)通过铰链与下壳体(101)一侧铰接,所述固定装置(106)与上壳体(102)和下壳体(101)一侧均焊接,所述电池仓(105)通过固定螺栓与下壳体(101)表面的底部固定连接,所述控制面板(107)通过固定螺栓与上壳体(102)表面的中部固定连接,所述显示屏(108)通过固定螺栓与上壳体(102)表面顶部固定连接,所述螺纹柱(104)与上壳体(102)和下壳体(101)底部均焊接,所述绝缘把手(103)与螺纹柱(104)螺纹连接;所述验电自检机构(2)包括高压探针(201)、采集单元(202)、耦合单元(203)、高压转换控制单元(204)、数字逻辑控制芯片(205)、驱动单元(206)和声光告警提示单元(207),所述高压探针(201)与下壳体(101)顶部焊接,所述采集单元(202)和耦合单元(203)均通过固定螺栓与下壳体(101)表面的顶部固定连接,所述高压转换控制单元(204)和数字逻辑控制芯片(205)均通过固定螺栓与下壳体(101)表面的中部固定连接,所述驱动单元(206)和声光告警提示单元(207)均通过固定螺栓与下壳体(101)表面的底部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全回路自检一体式验电器,包括验电器壳体(1)和验电自检机构(2),其特征在于:所述验电器壳体(1)包括下壳体(101)、上壳体(102)、绝缘把手(103)、螺纹柱(104)、电池仓(105)、固定装置(106)、控制面板(107)和显示屏(108),所述上壳体(102)通过铰链与下壳体(101)一侧铰接,所述固定装置(106)与上壳体(102)和下壳体(101)一侧均焊接,所述电池仓(105)通过固定螺栓与下壳体(101)表面的底部固定连接,所述控制面板(107)通过固定螺栓与上壳体(102)表面的中部固定连接,所述显示屏(108)通过固定螺栓与上壳体(102)表面顶部固定连接,所述螺纹柱(104)与上壳体(102)和下壳体(101)底部均焊接,所述绝缘把手(103)与螺纹柱(104)螺纹连接;所述验电自检机构(2)包括高压探针(201)、采集单元(202)、耦合单元(203)、高压转换控制单元(204)、数字逻辑控制芯片(205)、驱动单元(206)和声光告警提示单元(207),所述高压探针(201)与下壳体(101)顶部焊接,所述采集单元(202)和耦合单元(203)均通过固定螺栓与下壳体(101)表面的顶部固定连接,所述高压转换控制单元(204)和数字逻辑控制芯片(205)均通过固定螺栓与下壳体(101)表面的中部固定连接,所述驱动单元(206)和声光告警提示单元(207)均通过固定螺栓与下壳体(101)表面的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全回路自检一体式验电器,其特征在于:所述固定装置(106)包括第一安装壳(1061)、第二安装壳(1062)、连接柱(1063)、开关柱(1064)、锁杆(1065)、弹簧(1066)、限...

【专利技术属性】
技术研发人员:安德柱安小磊
申请(专利权)人:河北安亚达电力器具有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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