风扫旋翼烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风扫旋翼烘干机，包括机壳，机壳设有筒体，机壳一端设有进料口、进风口，另一端设有出风口，进料口用于进湿物料，进风口用于进热风，进料口、进风口及出风口均与筒体连通，筒体内设有旋翼轴，旋翼轴轴线沿左右方向从筒体中心穿过，旋翼轴上设有多个拨料板，筒体固定，旋翼轴由驱动机构带动以相对筒体旋转。旋翼轴旋转时，可以将物料中成块、团的料进行破碎，增加物料和热风接触表面积，提高换热效率和速率；可以有效避免物料干燥过程中随筒体转动，物料成球后表面干燥硬化成壳阻止球内物料水分蒸发。旋翼轴可以搅动热风，热风在筒体内形成高速的紊流，加快物料表面风速，进而加快物料水分的蒸发速度。

【技术实现步骤摘要】
风扫旋翼烘干机
本技术涉及烘干设备
，具体涉及一种风扫旋翼烘干机。
技术介绍
传统热风烘干型烘干机如转筒烘干机、多回程烘干机等烘干机，湿物料在烘干筒体内随转筒旋转滚动，容易结团成球，使干燥难度增加，球内水分难蒸发，干燥不均匀；湿物料在筒体内被扬料板抄起抛撒形成料幕，料幕不均匀，和热风接触不充分；热风在干燥筒体内容易发生层流或空洞现象；最终导致传统烘干机热交换效率低、速率慢，物料水分蒸发速度慢，能耗高，烘干机体积较大，占地面积大。如申请公布号CN102967129A的中国专利技术专利公开的一种生物质物料烘干机，其包括一机架，机架上装有一滚筒，滚筒转动密封安装在两个封头之间，滚筒由滚圈、传动轮驱动，滚筒内壁设有螺旋形导料板。如授权公告号CN201129908Y的中国新型专利公开的一种多回程气流烘干机，在使用时，热风由进风口吹入，湿物料在抄板的作用下在筒内翻转并与热风进行热交换，依次经过三层筒体，最后由出料口排出筒外，完成烘干过程。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风扫旋翼烘干机，以提高换热效率和速率。为实现上述目的，本技术风扫旋翼烘干机采用如下技术方案：风扫旋翼烘干机，包括机壳，机壳设有筒体，机壳一端设有进料口、进风口，另一端设有出风口，进料口用于进湿物料，进风口用于进热风，进料口、进风口及出风口均与筒体连通，筒体内设有旋翼轴，旋翼轴轴线沿左右方向从筒体中心穿过，旋翼轴上设有多个拨料板，筒体固定，旋翼轴由驱动机构带动以相对筒体旋转。进一步的，所述筒体一端设置有进风封板，另一端固定有出风封板，进风口、进料口均是设置在进风封板上。进一步的，所述出风口设置在筒体端部的侧面上，烘干后的物料随尾气由出风口排出。进一步的，所述旋翼轴上的拨料板为桨叶结构。进一步的，所述拨料板有若干组，各组拨料板在旋翼轴轴向上间隔交错布置，每一组的拨料板绕旋翼轴圆周分布。进一步的，所述进风封板上设有第一轴承座、第一支撑座，出风封板上设有第二轴承座、第二支撑座，所述旋翼轴的两端转动装配在第一轴承座、第二轴承座上，第一支撑座、第二支撑座形成风扫旋翼烘干机的两个支撑点。进一步的，所述筒体上还设有检修门。进一步的，所述筒体的出料的一端下部设有出渣口。进一步的，所述驱动机构包括电动机、小带轮、大带轮、传动皮带，大带轮安装在旋翼轴上，小带轮与电动机同轴装配。进一步的，所述小带轮、大带轮、传动皮带外设有防护罩。本技术的有益效果：本技术的风扫旋翼烘干机，设置有旋翼轴，采用筒体不转动，而旋翼轴旋转的结构形式。湿物料由进料口进入筒体，热风由进风口进入筒体，旋翼轴上的拨料板旋转时，可以将物料中成块、团的料进行破碎，然后随热风运动至筒体另一端，增加物料和热风接触表面积，提高换热效率和速率。筒体不转动，可以有效避免物料干燥过程中随筒体转动，物料成球后表面干燥硬化成壳阻止球内物料水分蒸发。旋翼轴在旋转时，可以搅动热风，热风在筒体内形成高速的紊流，加快物料表面风速，进而加快物料水分的蒸发速度，减少烘干时间。附图说明图1是本技术风扫旋翼烘干机的实施例1的结构示意图；图2是图1中筒体部分的结构示意图(部分剖开)；图3是本技术风扫旋翼烘干机的实施例2中拨料板的结构示意图。图中各标记对应的名称：1、机壳，2、旋翼轴，3、驱动机构，4、筒体，5、进风封板，6、出风封板，7、检修门，8、出风口，9、出渣口，10、进风口，11、第一轴承座，12、第二轴承座，13、第一支撑座，14、第二支撑座，15、拨料板，16、防护罩，17、进料口，31、电动机，32、小带轮，33、传动皮带，34、大带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术风扫旋翼烘干机的实施例1：如图1-图2所示，包括机壳1，机壳1设有圆筒形的筒体4，机壳1一端设有进料口17、进风口10，另一端设有出风口8。进料口17用于进湿物料，进风口10用于进热风，进料口17、进风口10及出风口8均与筒体连通。进风口10设置在进料口17上方，进风口10倾斜设置。出风口8设置在筒体端部的侧面上，烘干后的物料随尾气由出风口8排出，出风口也即是出料口。筒体4内设有旋翼轴2，旋翼轴2轴线沿左右方向从筒体中心穿过，旋翼轴2上设有多个拨料板15，筒体固定，旋翼轴由驱动机构带动以相对筒体旋转。筒体4一端设置有进风封板5，另一端固定有出风封板6，进风口10、进料口17均是设置在进风封板5上。进风封板、出风封板类似于现有技术中的封头，旋翼轴2从进风封板、出风封板中部穿过，转动密封装配，可以通过设置密封圈的形式实现。进风封板5上设有第一轴承座11、第一支撑座13，出风封板6上设有第二轴承座12、第二支撑座14，旋翼轴2的两端转动装配在第一轴承座11、第二轴承座12上，第一支撑座13、第二支撑座14形成风扫旋翼烘干机的两个支撑点。带动旋翼轴2转动的驱动机构3包括电动机31、小带轮32、大带轮34、传动皮带33，大带轮安装在旋翼轴2上，小带轮32与电动机31输出轴同轴装配，传动皮带33为三角带。旋翼轴2在传动皮带33、大带轮34带动下，进行旋转，对筒体内物料、热风进行搅动，对团、块状物料进行破碎。小带轮32、大带轮34、传动皮带33外围设有防护罩16。电动机31安装在机壳1上侧。具体地，旋翼轴上的拨料板15为桨叶结构。拨料板有若干组，各组拨料板在旋翼轴轴向上间隔交错布置，每一组的拨料板绕旋翼轴圆周分布。每一组的拨料板可以采用三个或四个等。拨料板的组数，可以根据实际筒体大小而定，本实施例中有10组左右。筒体上还设有检修门7，便于检修。筒体的出料的一端下部设有出渣口9，物料中的杂质可以由出渣口9排出。本技术风扫旋翼烘干机的工作过程如下：在使用时，热风通过进风口10进入筒体，湿物料由进料口12进入筒体4，旋翼轴2高速旋转，热风产生高速的紊流，团、块状物料被破碎，物料在旋翼轴搅动下，和热风混合，增加接触面积，快速热交换，蒸发物料中水分，干物料随尾气由出风口8排出，可由现有技术中的分离装置将干物料从尾气中分离出来，进料中的杂质可由出渣口9排出。其中，产生热风的装置可以是燃煤炉、燃气炉、生物质气炉、热交换等中的任一种。本技术的有益效果：(1)、旋翼轴在旋转时能够有效破碎团、块状湿物料，增加物料和热风接触表面积，提高换热效率和速率。(2)、旋翼轴旋转，筒体不转，物料被旋翼轴破碎随热风运动，有效避免物料干燥过程随筒体滚动，物料成球后表面干燥硬化成壳阻止球内物料水分蒸发。(3)、旋翼轴上桨叶旋转时搅动热风，热风在筒体内形成高速的紊流，避免热风在筒体内形成层流和风洞。(4)、热风形成高速紊流，加快了物料表面的风速，加快了物料水分蒸发速度，减少了物料干燥时间。本技术的实施例2：本实施例与实施例1的区别仅在于，本实施例2中，拨料板也可采用其他结构形式，如图3所示，拨料板采用倾斜设置的弧形板，也是在旋翼轴轴向交错布置多个。弧形板的棱，正对物料，可以破碎物料，又倾斜设置，不影响物料及热风的前行。本技术的实施例3：本实施例与实施例1的区别仅在于，拨料板也可采用篦状结构的。本技术的实施例4：本实施例与实施例1的区别仅在于，旋翼轴的驱动机构采用齿轮传动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风扫旋翼烘干机，其特征在于：包括机壳，机壳设有筒体，机壳一端设有进料口、进风口，另一端设有出风口，进料口用于进湿物料，进风口用于进热风，进料口、进风口及出风口均与筒体连通，筒体内设有旋翼轴，旋翼轴轴线沿左右方向从筒体中心穿过，旋翼轴上设有多个拨料板，筒体固定，旋翼轴由驱动机构带动以相对筒体旋转。

【技术特征摘要】
1.风扫旋翼烘干机，其特征在于：包括机壳，机壳设有筒体，机壳一端设有进料口、进风口，另一端设有出风口，进料口用于进湿物料，进风口用于进热风，进料口、进风口及出风口均与筒体连通，筒体内设有旋翼轴，旋翼轴轴线沿左右方向从筒体中心穿过，旋翼轴上设有多个拨料板，筒体固定，旋翼轴由驱动机构带动以相对筒体旋转。2.根据权利要求1所述的风扫旋翼烘干机，其特征在于：所述筒体一端设置有进风封板，另一端固定有出风封板，进风口、进料口均是设置在进风封板上。3.根据权利要求2所述的风扫旋翼烘干机，其特征在于：所述出风口设置在筒体端部的侧面上，烘干后的物料随尾气由出风口排出。4.根据权利要求1所述的风扫旋翼烘干机，其特征在于：所述旋翼轴上的拨料板为桨叶结构。5.根据权利要求1至4任一项所述的风扫旋翼烘干机，其特征在于：所述拨料板有若干组，各组拨料板在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焕露，岳恒，李欢林，
申请(专利权)人：郑州泰达节能干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41