一种电池浇铸制造用循环水控制系统技术方案

技术编号:22407121 阅读:12 留言:0更新日期:2019-10-29 11:37
本实用新型专利技术公开了一种电池浇铸制造用循环水控制系统,涉及电池制造技术领域。包括循环水收集池、循环水处理设备和循环水储罐;循环水收集池内设有一第一液位传感器和一出水管,出水管通过第一水泵连接有排水管,排水管的出水端连通连接有若干支管;支管上设有一第一电磁阀;水泵通过出水管从循环水收集池内抽水并通过支管补充至循环水处理设备内各个冷却区域内;循环水处理设备通第二水泵将水抽至循环水储罐内。本实用新型专利技术通过将冷却水通过循环水收集池处理后排入设有多个冷却区域的循环水处理设备中进行冷却,冷却后再抽入循环水储罐中混合均匀,便于获得温度前后一致的循环冷却水;提高浇铸作业过程的冷却效果。

A circulating water control system for battery casting and manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种电池浇铸制造用循环水控制系统
本技术属于电池制造领域,特别是涉及一种电池浇铸制造用循环水控制系统。
技术介绍
电池生产过程中需进行浇铸作业,浇铸过程中会采用循环水进行冷却;现有的循环水控制是将循环水放入冷却设备中冷却后直接抽出进行使用,同时使用后的循环水同时直接排入冷却设备;由于循环水在使用过程中会携带杂质及热量;若不经过处理直接排入冷却设备;水中含有的杂质长期存放在冷却设备内时往往需经常进行清理否则易堵塞内部管道;若将循环水排入冷却设备后、高温水会与冷却设备内进行混合从而提高了冷却的水温,同时由于混合不均的问题,也容易导致从冷却设备中排出供使用的循环冷却水水温前后不一致,影响浇铸作业过程的冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池浇铸制造用循环水控制系统,通过将冷却水通过循环水收集池处理后排入设有多个冷却区域的循环水处理设备中进行冷却,冷却后再抽入循环水储罐中混合均匀,便于获得温度前后一致的循环冷却水;提高浇铸作业过程的冷却效果。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种电池浇铸制造用循环水控制系统,包括循环水收集池、循环水处理设备和循环水储罐;所述循环水收集池内设有一由若干隔板围成的静置区域;若干所述隔板上设有一锥形盖,所述锥形盖的边沿位于隔板和循环水收集池内池壁之间,所述静置区域内设有一出水管;所述出水管贯穿通过循环水收集池池底;所述出水管位于循环水收集池内的进水端设有一过滤装置;所述出水管的出水端连接有一第一水泵;所述第一水泵的出水口连接有一排水管;所述排水管的出水端连通连接有若干支管;所述支管上均设有一第一电磁阀;所述循环水收集池内的静置区域内设有一第一液位传感器;所述隔板的底部设有若干通孔;所述循环水处理设备为一冷却水塔,所述冷却水塔内设有若干互不连通的冷却区域;若干所述支管的出水口分别一一对应固定在若干冷却区域内;所述冷却区域内还分别设有一抽水支管;若干所述抽水支管汇聚连通有一抽水管;所述抽水管的出水端固定在循环水储罐内;所述抽水支管上均装设有一第二电磁阀;所述抽水管中部任意位置连通转设有一第二水泵;所述冷却区域内还均设有一第二液位传感器;还包括一控制器;所述控制器的信号输出端分别与第一电磁阀和第二电磁阀相连;所述控制器的信号输出端分别与第一水泵和第二水泵相连;所述第二液位传感器和第一液位传感器均通过一A/D转换器与控制器。进一步地,所述第一液位传感器安装固定在任意一隔板的顶部。进一步地,所述抽水支管安装在冷却区域的底部。进一步地,所述控制器采用ARM9核心控制处理器。进一步地,所述循环水收集池的锥形盖上方设有泄水管,所述泄水管上设有一第三电磁阀;所述第三电磁阀与控制器相连。进一步地,所述过滤装置包括一两层过滤网,两层所述过滤网之间填充有海绵或棉布。进一步地,所述锥形盖的外侧面均布设有若干凸起。一种电池浇铸制造用循环水控制方法,包括如下步骤:A、循环水收集池补水:当第一液位传感器检测到液面高度高于预设上限值时,控制器控制第三电磁阀关闭从而停止泄水管向循环水收集池内排水;当第一液位传感器检测到液面高度低于预设下限值时,控制器控制第三电磁阀开启从而泄水管开始向循环水收集池内排水;B、循环水处理设备补水:控制器依次序控制支管上设有的第一电磁阀的通断从而依次序向冷却水塔各冷却区域补水;补水前通过冷却区域内对应的第二液位传感器检测对应冷却区域内的液面高度并将检测信号传输至控制器;控制器根据检测信号调整控制第一水泵从而控制补水速度;每次补水的时间设定为1-3min;补水间隔时间为30-60s;C、循环水储罐抽水:控制器依次序控制抽水支管上设有的第二电磁阀的通断从而依次序从冷却水塔各冷却区域抽水补充至循环水储罐;抽水前通过冷却区域内对应的第二液位传感器检测对应冷却区域内的液面高度并将检测信号传输至控制器;控制器根据检测信号调整控制第二水泵从而控制抽水速度;每次抽水的时间设定为1-3min;抽水间隔时间为30-60s。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过将冷却水通过循环水收集池处理后排入设有多个冷却区域的循环水处理设备中进行冷却,冷却后再抽入循环水储罐中混合均匀,便于获得温度前后一致的循环冷却水;提高浇铸作业过程的冷却效果,同时通过过滤装置的过滤作用避免杂质进入循环水处理设备内。2、本技术通过在循环水收集池内设有一由若干隔板围成的静置区域,便于将从锥形盖上落入循环水收集池内的水通过隔板底部通孔进入静置区域内,便于将大部分杂质聚集在静置区域外的循环水收集池底部。3、本技术通过对补水和抽水、以及其间隔时间设置,从而对水泵的抽水速度进行调控,便于使得位于不同冷却区域内的水的冷却效果一致。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术循环水收集池结构示意图;图2为本技术循环水处理设备和循环水储罐连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“底部”、“内”、“中”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2所示,本技术为一种电池浇铸制造用循环水控制系统,包括循环水收集池1、循环水处理设备3和循环水储罐4;循环水收集池1内设有一由四个隔板11围成的静置区域;四个隔板11上设有一锥形盖12,锥形盖12的边沿位于隔板11和循环水收集池1内池壁之间,静置区域内设有一出水管14;出水管14贯穿通过循环水收集池1池底;出水管14位于循环水收集池1内的进水端设有一过滤装置15;出水管14的出水端连接有一第一水泵2;第一水泵2的出水口连接有一排水管21;排水管21的出水端连通连接有四个支管22;支管22上均设有一第一电磁阀23;循环水收集池1内的静置区域内设有一第一液位传感器16;隔板11的底部设有四个通孔13;循环水处理设备3为一冷却水塔,冷却水塔内设有四个互不连通的冷却区域31;四个支管22的出水口分别一一对应固定在四个冷却区域31内;冷却区域31内还分别设有一抽水支管32;四个抽水支管32汇聚连通有一抽水管33;抽水管的出水端固定在循环水储罐4内;抽水支管上均装设有一第二电磁阀35;抽水管33中部任意位置连通转设有一第二水泵34;冷却区域31内还均设有一第二液位传感器;还包括一控制器;控制器的信号输出端分别与第一电磁阀23和第二电磁阀35相连;控制器的信号输出端分别与第一水泵2和第二水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池浇铸制造用循环水控制系统,其特征在于:包括循环水收集池(1)、循环水处理设备(3)和循环水储罐(4);所述循环水收集池(1)内设有一由若干隔板(11)围成的静置区域;若干所述隔板(11)上设有一锥形盖(12),所述锥形盖(12)的边沿位于隔板(11)和循环水收集池(1)内池壁之间,所述静置区域内设有一出水管(14);所述出水管(14)贯穿通过循环水收集池(1)池底;所述出水管(14)位于循环水收集池(1)内的进水端设有一过滤装置(15);所述出水管(14)的出水端连接有一第一水泵(2);所述第一水泵(2)的出水口连接有一排水管(21);所述排水管(21)的出水端连通连接有若干支管(22);所述支管(22)上均设有一第一电磁阀(23);所述循环水收集池(1)内的静置区域内设有一第一液位传感器(16);所述隔板(11)的底部设有若干通孔(13);所述循环水处理设备(3)为一冷却水塔,所述冷却水塔内设有若干互不连通的冷却区域(31);若干所述支管(22)的出水口分别一一对应固定在若干冷却区域(31)内;所述冷却区域(31)内还分别设有一抽水支管(32);若干所述抽水支管(32)汇聚连通有一抽水管(33);所述抽水管的出水端固定在循环水储罐(4)内;所述抽水支管上均装设有一第二电磁阀(35);所述抽水管(33)中部任意位置连通转设有一第二水泵(34);所述冷却区域(31)内还均设有一第二液位传感器;还包括一控制器;所述控制器的信号输出端分别与第一电磁阀(23)和第二电磁阀(35)相连;所述控制器的信号输出端分别与第一水泵(2)和第二水泵(34)相连;所述第二液位传感器和第一液位传感器(16)均通过一A/D转换器与控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种电池浇铸制造用循环水控制系统,其特征在于:包括循环水收集池(1)、循环水处理设备(3)和循环水储罐(4);所述循环水收集池(1)内设有一由若干隔板(11)围成的静置区域;若干所述隔板(11)上设有一锥形盖(12),所述锥形盖(12)的边沿位于隔板(11)和循环水收集池(1)内池壁之间,所述静置区域内设有一出水管(14);所述出水管(14)贯穿通过循环水收集池(1)池底;所述出水管(14)位于循环水收集池(1)内的进水端设有一过滤装置(15);所述出水管(14)的出水端连接有一第一水泵(2);所述第一水泵(2)的出水口连接有一排水管(21);所述排水管(21)的出水端连通连接有若干支管(22);所述支管(22)上均设有一第一电磁阀(23);所述循环水收集池(1)内的静置区域内设有一第一液位传感器(16);所述隔板(11)的底部设有若干通孔(13);所述循环水处理设备(3)为一冷却水塔,所述冷却水塔内设有若干互不连通的冷却区域(31);若干所述支管(22)的出水口分别一一对应固定在若干冷却区域(31)内;所述冷却区域(31)内还分别设有一抽水支管(32);若干所述抽水支管(32)汇聚连通有一抽水管(33);所述抽水管的出水端固定在循环水储罐(4)内;所述抽水支管上均装设有一第二电磁阀(35);所述抽水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐玉明李迎良董永杰刘现军
申请(专利权)人:天能电池集团安徽有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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