本实用新型专利技术实施例公开了一种折叠门开合用的传动装置，涉及折叠门技术领域，以解决现有技术中由于常规式折叠式平开门尺寸大而导致的无法使用电动方式驱动的问题；所述折叠门开合用的传动装置包括连杆、三轴板和两轴板，所述三轴板包括铰接点A、铰接点B和铰接点C，所述两轴板包括铰接点D和铰接点E，所述连杆一端连接在门柱上，另一端与铰接点A相连，所述铰接点B通过转轴与第一扇门的底端相连，所述铰接点C通过转轴与铰接点D相连，所述铰接点E与第二扇门的底端相连。本实用新型专利技术实施例结构简化，制作方便，采用三轴板和两轴板配合使用，有效地实现折叠门的折叠和展开，使得通过驱动第一扇门转动带动第二扇门开合和折叠。
【技术实现步骤摘要】
一种折叠门开合用的传动装置
本技术实施例涉及折叠门
，具体涉及一种折叠门开合用的传动装置。
技术介绍
目前，常见的大尺寸门洞大门包括通过伸缩方式开启或关闭的伸缩门，以及通过平移的方式开闭的平开门。伸缩门的强度较低，平开门的强度较高。现在的平开门的传动机构一般在门扇上采用开门机与门柱相连的形式，以实现沿着转轴旋转开启单扇平开门，门体宽度较小，在大宽度的门洞上，无法使用电动平开门。而使用常规折叠式门又无法实现开启和折叠同步操作，因此在平开门的折叠门扇上必须加装辅助装置才能实现平开门的折叠/展开与关闭/打开同步操作。鉴于以上存在的问题，开发一种针对大尺寸门洞用的折叠门的传动装置十分必要，结构简单，通过硬性曲柄连接机构带动第二扇门运动，实现第一扇门开合时，第二扇门同步展开或折叠。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种折叠门开合用的传动装置，以解决现有技术中由于常规式折叠式平开门尺寸大而导致的无法使用电动方式驱动的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：所述折叠门开合用的传动装置包括连杆、三轴板和两轴板，所述三轴板包括不在一条直线上的铰接点A、铰接点B和铰接点C，所述铰接点A、铰接点B和铰接点C相连构成钝角三角形或直角三角形，所述两轴板包括不在一条直线上的铰接点D和铰接点E，所述连杆靠近门柱端通过转轴连接在门柱上，靠近折叠门折叠处端通过转轴与三轴板的铰接点A相连，所述三轴板的铰接点B通过转轴与第一扇门靠近折叠处的底端相连，所述三轴板的铰接点C通过转轴与两轴板的铰接点D相连，所述两轴板的铰接点E与第二扇门靠近折叠处的底端相连。本技术实施例的特征还在于，所述三轴板的铰接点A和铰接点C设置C形卡口，所述连杆靠近折叠门的折叠处端安装在铰接点A的C形卡口中，所述两轴板的铰接点D安装在铰接点C的C形卡口中。本技术实施例的特征还在于，所述连杆的端部通过固定螺栓进行长度微调，满足折叠门安装需要，根据折叠门的大小旋转长度不同的连杆。本技术实施例的特征还在于，所述铰接点B和铰接点E处分别设置用于连接第一扇门和第二扇门的固定板。本技术实施例的特征还在于，所述三轴板的铰接点A、铰接点B和铰接点C为旋转腔，所述两轴板的铰接点D和铰接点E为旋转腔，通过螺栓连接，安装拆卸方便简单。进一步地，所述铰接点A与连杆通过螺栓连接，铰接点B与第一扇门的底端采用螺栓连接，铰接点C与铰接点D采用螺栓连接，铰接点E与第二扇门的底端采用螺栓连接，采用螺栓连接，安装拆卸方便。本技术实施例的特征还在于，所述三轴板和两轴板的厚度为5～10mm，满足折叠门开合、折叠、展开时的力矩需要。本技术实施例的特征还在于，所述连杆为圆柱形杆或方形杆，尽量减少锋利的角、尖端等，避免造成人员意外划伤等。本技术实施例的特征还在于，所述固定板与第一扇门和第二扇门的底端通过螺栓连接固定，确保三轴板和两轴板与第一扇门和第二扇门能够稳固连接固定。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例提供一种折叠门开合用的传动装置，结构简化，制作方便，采用三轴板和两轴板配合使用，有效地实现折叠门的折叠和展开，使得通过驱动第一扇门转动带动第二扇门开合和折叠。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种折叠门开合用的传动装置安装在折叠门上的示意图；图2为本技术实施例1提供的一种折叠门开合用的传动装置的示意图。图中：1.连杆、2.三轴板、3.两轴板、4.铰接点A、5.铰接点B、6.铰接点C、7.铰接点D、8.铰接点E、9.门柱、10.第一扇门、11.第二扇门、12.固定板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例如图1～2所示，一种折叠门开合用的传动装置，包括连杆1、三轴板2和两轴板3，所述连杆1为圆柱形杆，所述三轴板2的厚度为5mm，所述两轴板3得厚度为4mm，所述三轴板2包括不在一条直线上的铰接点A4、铰接点B5和铰接点C6，所述铰接点A4、铰接点B5和铰接点C6相连构成钝角三角形，所述三轴板2的铰接点A4和铰接点C6设置C形卡口，所述两轴板3包括不在一条直线上的铰接点D7和铰接点E8，所述三轴板2的铰接点A4、铰接点B5和铰接点C6为旋转腔，所述两轴板3的铰接点D7和铰接点E8为旋转腔，所述铰接点B5和铰接点E8处分别设置用于连接第一扇门10和第二扇门11的固定板12，所述连杆1端部通过固定螺栓进行长度微调，靠近门柱9的一端通过螺栓连接固定在门柱9上，靠近折叠门的折叠处端通过螺栓安装固定在三轴板2的铰接点A4的C形卡口中，所述三轴板2的铰接点B5通过转轴与固定板12相连，所述固定板12通过螺栓固定在第一扇门10靠近折叠处的底端，所述两轴板3的铰接点D7通过螺栓安装在三轴板2的铰接点C6的C形卡口中，所述两轴板3的铰接点E8通过转轴与固定板12相连，所述固定板12通过螺栓固定在第二扇门11靠近折叠处的底端。本技术实施例提供一种折叠门开合用的传动装置，结构简化，制作方便，采用三轴板和两轴板配合使用，有效地实现折叠门的折叠和展开，使得通过驱动第一扇门转动带动第二扇门开合和折叠。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折叠门开合用的传动装置，其特征在于：所述折叠门开合用的传动装置包括连杆(1)、三轴板(2)和两轴板(3)，所述三轴板(2)包括不在一条直线上的铰接点A(4)、铰接点B(5)和铰接点C(6)，所述铰接点A(4)、铰接点B(5)和铰接点C(6)相连构成钝角三角形或直角三角形，所述两轴板(3)包括不在一条直线上的铰接点D(7)和铰接点E(8)，所述连杆(1)靠近门柱(9)的一端通过转轴连接在门柱(9)上，靠近折叠门的折叠处端通过转轴与三轴板(2)的铰接点A(4)相连，所述三轴板(2)的铰接点B(5)通过转轴与第一扇门(10)靠近折叠处的底端相连，所述三轴板(2)的铰接点C(6)通过转轴与两轴板(3)的铰接点D(7)相连，所述两轴板(3)的铰接点E(8)与第二扇门(11)靠近折叠处的底端相连。
【技术特征摘要】
1.一种折叠门开合用的传动装置，其特征在于：所述折叠门开合用的传动装置包括连杆(1)、三轴板(2)和两轴板(3)，所述三轴板(2)包括不在一条直线上的铰接点A(4)、铰接点B(5)和铰接点C(6)，所述铰接点A(4)、铰接点B(5)和铰接点C(6)相连构成钝角三角形或直角三角形，所述两轴板(3)包括不在一条直线上的铰接点D(7)和铰接点E(8)，所述连杆(1)靠近门柱(9)的一端通过转轴连接在门柱(9)上，靠近折叠门的折叠处端通过转轴与三轴板(2)的铰接点A(4)相连，所述三轴板(2)的铰接点B(5)通过转轴与第一扇门(10)靠近折叠处的底端相连，所述三轴板(2)的铰接点C(6)通过转轴与两轴板(3)的铰接点D(7)相连，所述两轴板(3)的铰接点E(8)与第二扇门(11)靠近折叠处的底端相连。2.根据权利要求1所述的折叠门开合用的传动装置，其特征在于：所述三轴板(2)的铰接点A(4)和铰接点C(6)设置C形卡口，所述连杆(1)靠近折叠门的折叠处端安装在铰接点A(4)的C形卡口中，所述两轴板(3)的铰接点D(7)安装在铰接点C(5)的C形卡口中。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈银华，
申请(专利权)人：佛山市通业机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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