装配式隔音降噪模块化房屋内墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式隔音降噪模块化房屋内墙板，包括混凝土板、隔音毡板和岩棉板，所述混凝土板的内部固定连接有桁架，所述混凝土板的顶端固定连接有顶护板，所述混凝土板的一侧通过定位销固定连接有侧护板，所述岩棉板的表面固定连接有石膏板，所述石膏板远离卡块的一侧表面设置有第二螺栓孔。该实用新型专利技术装置设置一体式U型钢筋条焊接的桁架，提高了混凝土板的强度，提高整体承重稳定性，通过设置有侧护板和顶护板，确保房屋装配时的密封性，通过设置有多层堆叠结构的隔音毡板，有效地提高了吸音隔音能力，且结构稳定不会因为外层老化而降低性能，通过设置石棉板，与隔音毡板配合最大程度上进行隔音降噪。

【技术实现步骤摘要】
装配式隔音降噪模块化房屋内墙板
本技术涉及装配式建筑的
，特别涉及装配式隔音降噪模块化房屋内墙板。
技术介绍
随着现代工业技术的发展和环境保护素养的提升，许多房屋建筑再也不是露天直接建造，建造房屋也可以像机器生产那样，单个零部件成批成套地制造，然后把预制好的房屋构件，运到工地通过固定螺栓装配起来就成了高楼别墅，不仅工程耗时短，而且生产成本低，对环境保护也起到至关重要的影响，而目前装配式内墙板存在着结构上的缺陷，一般隔音降噪需要依靠后加工的贴层去实现，隔音效果差，且长时间暴露在外面容易出现脱落老化，而现市面上的一体式的隔音内墙板虽然隔音效果优良，但整体的结构稳定性差，强度偏低，无法满足建筑房屋内墙板的基本强度要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供装配式隔音降噪模块化房屋内墙板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：装配式隔音降噪模块化房屋内墙板，包括混凝土板、隔音毡板和岩棉板，所述混凝土板的内部固定连接有桁架，所述混凝土板的顶端固定连接有顶护板，所述混凝土板的一侧通过定位销固定连接有侧护板，所述侧护板的一侧栓接有卡块，所述混凝土板的另一侧设置有卡槽，所述混凝土板的表面通过胶粘剂与隔音毡板固定连接，所述岩棉板与隔音毡板紧密贴合，所述岩棉板的表面固定连接有石膏板，所述石膏板的表面上下端开有定位孔，所述石膏板远离卡块的一侧表面设置有第二螺栓孔。进一步地，所述桁架由垂直交错的钢筋条焊接而成，所述钢筋条采用的是一体式U型结构，所述钢筋条的直径为6-10mm，一体式U型结构的钢筋条可以最大程度上提高桁架的整体稳定性，加强整体强度。进一步地，所述卡块采用的是凸型结构，所述卡块的顶端为圆弧形结构，所述卡块的中部开有第一螺栓孔。进一步地，所述隔音毡板采用的是多层堆叠结构，所述隔音毡板的厚度为混凝土板的厚度的二分之一。进一步地，所述定位孔共设置有6个，所述定位孔的内部设置有定位栓，所述定位栓贯穿于石膏板、岩棉板和隔音毡板与混凝土板固定连接。进一步地，所述顶护板和侧护板均采用的是不锈钢薄板。进一步地，所述第二螺栓孔为通孔，所述第二螺栓孔的内部通过螺母固定连接有加长螺栓。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该技术装置通过设置一体式U型钢筋条焊接的桁架，提高了混凝土板的强度，从而进一步提高内墙板整体的承重稳定性，通过设置有侧护板和顶护板，确保房屋装配时的密封性，防止声音由缝隙泄漏，通过设置有多层堆叠结构的隔音毡板，有效地提高了吸音隔音能力，且结构稳定不会因为外层老化而降低性能，通过设置石棉板，与隔音毡板配合最大程度上进行隔音降噪，通过设置有第一螺栓孔和第二螺栓孔，确保加长螺栓贯穿对整体内墙板的板结构进行整体固定，使整体结构稳定安全。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术内墙板的正视图。图3为本技术桁架的结构示意图。图4为本技术内墙板的内部截面图。图中：1、定位销；2、卡块；3、第一螺栓孔；4、侧护板；5、桁架；6、混凝土板；7、隔音毡板；8、岩棉板；9、定位栓；10、第二螺栓孔；11、顶护板；12、卡槽；13、钢筋条；14、定位孔；15、石膏板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，装配式隔音降噪模块化房屋内墙板，包括混凝土板6、隔音毡板7和岩棉板8，所述混凝土板6的内部固定连接有桁架5，所述混凝土板6的顶端固定连接有顶护板11，所述混凝土板6的一侧通过定位销1固定连接有侧护板4，所述侧护板4的一侧栓接有卡块2，所述混凝土板6的另一侧设置有卡槽12，所述混凝土板6的表面通过胶粘剂与隔音毡板7固定连接，所述岩棉板8与隔音毡板7紧密贴合，所述岩棉板8的表面固定连接有石膏板15，所述石膏板15的表面上下端开有定位孔14，所述石膏板15远离卡块2的一侧表面设置有第二螺栓孔10。其中，所述桁架5由垂直交错的钢筋条13焊接而成，所述钢筋条13采用的是一体式U型结构，所述钢筋条13的直径为6-10mm。其中，所述卡块2采用的是凸型结构，所述卡块2的顶端为圆弧形结构，所述卡块2的中部开有第一螺栓孔3，利用卡块2与卡槽12配合卡接，以螺栓固定，从而确保内墙板装配紧密性。其中，所述隔音毡板7采用的是多层堆叠结构，所述隔音毡板7的厚度为混凝土板6的厚度的二分之一，多层堆叠的隔音毡板7可提高隔音降噪效果，且结构稳定不易老化。其中，所述定位孔14共设置有6个，所述定位孔14的内部设置有定位栓9，所述定位栓9贯穿于石膏板15、岩棉板8和隔音毡板7与混凝土板6固定连接。其中，所述顶护板11和侧护板4均采用的是不锈钢薄板，利用不锈钢薄板包裹，从而确保俩俩内墙板无缝装配，防止声音从缝隙泄漏。其中，所述第二螺栓孔10为通孔，所述第二螺栓孔10的内部通过螺母固定连接有加长螺栓。需要说明的是，本技术为装配式隔音降噪模块化房屋内墙板，在使用过程中，施工人员将桁架5与混凝土浇筑的混凝土板6置于中间，然后由外依次用胶粘剂固定隔音毡板7和岩棉板8，最后在外表面固定石膏板15，然后利用定位栓9将隔音毡板7和岩棉板8均与混凝土板6固定，在混凝土板6的顶端与侧面通过定位销1栓接固定顶护板11和侧护板4，装配时，将内墙板的卡块2与另一内墙板的卡槽12卡接配合，并利用加长螺栓贯穿第一螺栓孔3和第二螺栓孔10将其整体装配固定，而岩棉板8和隔音毡板7配合隔音降噪，能最大程度上对房屋内进行隔音，而混凝土板6则可以增强内墙板的整体强度和承重能力，确保装配房屋的结构稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装配式隔音降噪模块化房屋内墙板，包括混凝土板(6)、隔音毡板(7)和岩棉板(8)，其特征在于：所述混凝土板(6)的内部固定连接有桁架(5)，所述混凝土板(6)的顶端固定连接有顶护板(11)，所述混凝土板(6)的一侧通过定位销(1)固定连接有侧护板(4)，所述侧护板(4)的一侧栓接有卡块(2)，所述混凝土板(6)的另一侧设置有卡槽(12)，所述混凝土板(6)的表面通过胶粘剂与隔音毡板(7)固定连接，所述岩棉板(8)与隔音毡板(7)紧密贴合，所述岩棉板(8)的表面固定连接有石膏板(15)，所述石膏板(15)的表面上下端开有定位孔(14)，所述石膏板(15)远离卡块(2)的一侧表面设置有第二螺栓孔(10)。

【技术特征摘要】
1.装配式隔音降噪模块化房屋内墙板，包括混凝土板(6)、隔音毡板(7)和岩棉板(8)，其特征在于：所述混凝土板(6)的内部固定连接有桁架(5)，所述混凝土板(6)的顶端固定连接有顶护板(11)，所述混凝土板(6)的一侧通过定位销(1)固定连接有侧护板(4)，所述侧护板(4)的一侧栓接有卡块(2)，所述混凝土板(6)的另一侧设置有卡槽(12)，所述混凝土板(6)的表面通过胶粘剂与隔音毡板(7)固定连接，所述岩棉板(8)与隔音毡板(7)紧密贴合，所述岩棉板(8)的表面固定连接有石膏板(15)，所述石膏板(15)的表面上下端开有定位孔(14)，所述石膏板(15)远离卡块(2)的一侧表面设置有第二螺栓孔(10)。2.根据权利要求1所述的装配式隔音降噪模块化房屋内墙板，其特征在于：所述桁架(5)由垂直交错的钢筋条(13)焊接而成，所述钢筋条(13)采用的是一体式U型结构，所述钢筋条(13)的直径为6-10mm。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏宏，
申请(专利权)人：陈鹏宏，
类型：新型
国别省市：山东,37