水管防冻结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水管防冻结构，属于水管防护技术领域，包括第一保温层敷设在水管外壁上；电阻丝敷设于第一保温层和水管外壁之间；第二保温层敷设在第一保温层的外侧；真空隔热层敷设在第一保温层和第二保温层之间；测温装置位于水管内部；控制器电性连接测温装置，用于接收所述测温装置的感应信号控制电阻丝加热水管。本实用新型专利技术提供的水管防冻结构，第一保温层、第二保温层和真空隔热层用于隔绝水管与室外的温度，减少水管与外界的热交换，通过测量装置感应水管内水的温度，当水管内水的温度低于0°时，控制器接收测量装置的温度信号，通过温度信号的变化控制电阻丝升温，加热水管，防止水管内部结冰，避免冻裂水管。

Water pipe antifreeze structure

【技术实现步骤摘要】
水管防冻结构
本技术属于水管防护
，更具体地说，是涉及一种水管防冻结构。
技术介绍
自来水管是城市家庭或公共场所的必需品。在寒冷地区，如我国北方的冬季，室外的温度一般在零度以下，设置于室外的水管，由于天气寒冷，温度较低，常常因为露出地面部分其内部结冰而致使水管不能正常供水，尤其气温骤降时更容易冻住水管甚至导致水管冻裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水管防冻结构，旨在解决寒冷地区，室外水管内部结冰，甚至冻裂水管的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种水管防冻结构，包括：第一保温层，敷设在水管外壁上；电阻丝，敷设于所述第一保温层和水管外壁之间；第二保温层，敷设在所述第一保温层的外侧；真空隔热层，敷设在所述第一保温层和第二保温层之间；测温装置，位于水管内部；以及控制器，电性连接所述测温装置，用于接收所述测温装置的感应信号控制电阻丝加热水管。进一步地，所述第一保温层为聚氨酯泡沫保温层或挤塑板保温层。进一步地，所述第一保温层的厚度不小于3cm。进一步地，所述第二保温层为聚氨酯泡沫保温层或挤塑板保温层。进一步地，所述第二保温层的厚度不小于1cm。进一步地，所述真空隔热层为有机玻璃钢套管，管壁的内部设有真空夹层。进一步地，所述电阻丝呈螺旋状，所述电阻丝缠绕在水管外壁上。进一步地，所述测温装置为温度传感器。进一步地，水管防冻结构还包括：防冻裂层，敷设在水管内壁上，用于缓冲水管内部结冰时的体积变化。进一步地，所述防冻裂层为橡胶层。本技术提供的水管防冻结构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术水管防冻结构，第一保温层、第二保温层和真空隔热层用于隔绝水管与室外的温度，减少水管与外界的热交换，通过测量装置感应水管内水的温度，当水管内水的温度低于O°时，控制器接收测量装置的温度信号，通过温度信号的变化控制电阻丝升温，加热水管，防止水管内部结冰，避免冻裂水管。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的水管防冻结构的断面图；图2为本技术一种实施例提供的水管防冻结构的剖视图；图3为本技术实施例提供的水管防冻结构的电阻式敷设水管上的示意图；图4为本技术另一种实施例提供的水管防冻结构的剖视图。图中：1、第一保温层；2、电阻丝；3、第二保温层；4、真空隔热层；5、测温装置；6、控制器；7、防冻裂层。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现对本技术提供的水管防冻结构进行说明。请参阅图1至图4，水管防冻结构，包括第一保温层1、电阻丝2、第二保温层3、真空隔热层4、测温装置5和控制器6。第一保温层1敷设在水管外壁上；电阻丝2敷设于第一保温层1和水管外壁之间；第二保温层3敷设在第一保温层1的外侧；真空隔热层4敷设在第一保温层1和第二保温层3之间；测温装置5位于水管内部；控制器6电性连接测温装置5，用于接收所述测温装置5的感应信号控制电阻丝2加热水管。本实施例中，第一保温层1、第二保温层3及真空隔热层4均采用粘接方式连接；或是采用依次装套的方式，外侧加设绑带将其一并固定在水管外壁上。电阻丝2位于第二保温层3与水管外壁之间，第二保温层3装套在水管外壁上，测量装置置于水管的内部，用于感应水管内水的温度，测温装置5通过控制器6对水管外包裹的电阻丝2分段控制(每米安装一个温度传感器)，控制器6为单片机，通过测量装置给单片机温度信号，单片机计算出水温，当水温低于0°时控制对应的电阻丝2接通电源，加热水管。当水温大于3°时，单片机控制电阻丝2断电，停止工作。单片机信号由测温装置5控制，测温装置5的输出信号控制对应的电阻丝2的继电器导通或是断开电源。本技术提供的水管防冻结构，与现有技术相比，本技术水管防冻结构，第一保温层1、第二保温层3和真空隔热层4用于隔绝水管与室外的温度，减少水管与外界的热交换，通过测量装置感应水管内水的温度，当水管内水的温度低于O°时，控制器6接收测量装置的温度信号，通过温度信号的变化控制电阻丝2升温，加热水管，防止水管内部结冰，避免冻裂水管。作为本技术的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第一保温层1为聚氨酯泡沫保温层或挤塑板保温层。本实施例中，第一保温层1采用聚氨酯泡沫或挤塑板，以上两种材质均具备一定的耐寒性，能够提高其使用寿命。作为本技术的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第一保温层1的厚度不小于3cm。本实施例中，第一保温层1直接接触外界低温环境，应当保证其厚度，以增加其保温效果，3cm厚度的聚氨酯泡沫或挤塑板能够起到较好的保温作用，优选厚度为5cm，不但能够确保保温效果，而且起到保护水管，避免振动或碰撞损伤水管，同时也不至于使水管直径增粗太多，使得水管占用空间过大，但当外界温度进一步降低至-25°乃至更低温度时，还需要增加第一保温层1的厚度以提高其保温性。作为本技术的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第二保温层3为聚氨酯泡沫保温层或挤塑板保温层。本实施例中，第二保温层3采用聚氨酯泡沫或挤塑板，以上两种材质均具备一定的耐寒性，能够提高其使用寿命。作为本技术的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，第二保温层3的厚度不小于1cm。本实施例中，第二保温层3未直接接触外界低温环境，而使贴近水管的外壁，为辅助保温层，1cm厚度的聚氨酯泡沫或挤塑板已能够起到较好的保温作用，优选厚度为2cm，当然，当外界温度进一步降低时，也需要增加第二保温层3的厚度以提高其保温性。作为本技术的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，真空隔热层4为有机玻璃钢套管，管壁的内部设有真空夹层。本实施例中，有机玻璃具备较好的绝热性和强度，有机玻璃套管管壁的内部的真空夹层为封闭结构，内部为真空状态，能够进一步的隔绝热交换，防止水管与外界进行热交换。作为本技术的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，电阻丝2呈螺旋状，电阻丝2缠绕在水管外壁上。本实施例中，电阻丝2螺旋状绕在水管的外壁上，电阻丝2升温加热水管时，此种缠绕方式能够保证水管受热均匀，使水管内各部位的水均匀升温。作为本技术的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，测温装置5为温度传感器。本实施例中，温度传感器为接触式温度传感器，温度传感器位于水管内，直接接触水管内的水，时时感应水的温度，能检测温度并转换成可用输出信号，发送给控制器6，通过控制器6控制电阻丝2加热水管，完成水管升温，防止水管冻结。同时，测温装置5也可采用水银温度计，水银温度计套装在带有外螺纹的套管内，水管接口位置开设有连接孔连通水管的内部，水银温度计通过套管连接使其感应端穿入水管内，直接测量水管内水的温度，上部为读取部，可时时观测水管内的温度，当温度逐渐降低，接近零度时，可手动接通电阻丝2的电源，使其加热水管，防止水管冻结。作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水管防冻结构，其特征在于，包括：第一保温层，敷设在水管外壁上；电阻丝，敷设于所述第一保温层和水管外壁之间；第二保温层，敷设在所述第一保温层的外侧；真空隔热层，敷设在所述第一保温层和第二保温层之间；测温装置，位于水管内部；以及控制器，电性连接所述测温装置，用于接收所述测温装置的感应信号控制电阻丝加热水管。

【技术特征摘要】
1.水管防冻结构，其特征在于，包括：第一保温层，敷设在水管外壁上；电阻丝，敷设于所述第一保温层和水管外壁之间；第二保温层，敷设在所述第一保温层的外侧；真空隔热层，敷设在所述第一保温层和第二保温层之间；测温装置，位于水管内部；以及控制器，电性连接所述测温装置，用于接收所述测温装置的感应信号控制电阻丝加热水管。2.如权利要求1所述的水管防冻结构，其特征在于，所述第一保温层为聚氨酯泡沫保温层或挤塑板保温层。3.如权利要求2所述的水管防冻结构，其特征在于，所述第一保温层的厚度不小于3cm。4.如权利要求1所述的水管防冻结构，其特征在于，所述第二保温层为聚氨酯泡沫保温层或挤塑板保...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昭辉，张倩，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北,13