高强永磁磁化器制造技术

本实用新型专利技术公开了高强永磁磁化器，包括保护壳，保护壳的内部设有腔体，腔体的内侧固定连接有屏蔽套，腔体的中部设有第一磁化管，第一磁化管的两端均固定连接在屏蔽套上，第一磁化管的外部套设有排水管，排水管呈螺旋状，排水管的直径比第一磁化管的直径大，排水管的两端均固定连接在屏蔽套上，腔体的内部设有第二磁化管，第二磁化管位于排水管的外部，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过在新型的保护壳内部设置了第一磁化管、螺旋状的排水管和第二磁化管，且本实用新型专利技术的第一磁化管位于新型的排水管内部，本实用新型专利技术的第二磁化管位于新型的排水管外部，延长了水在本实用新型专利技术内部的停留时间，从而提高了本实用新型专利技术的磁化效果。

High strength permanent magnet magnetizer

【技术实现步骤摘要】
高强永磁磁化器
本技术涉及磁化器，特别涉及高强永磁磁化器，属于磁化器

技术介绍
磁化器是人们所用的一种水处理设备，现有的磁化器在工作时，由于水的流动速度较快，在磁化器内部停留的时间较短，使得磁化效果不够好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供高强永磁磁化器，解决了现有的磁化器在工作时，由于水的流动速度较快，在磁化器内部停留的时间较短，使得磁化效果不够好的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术高强永磁磁化器，包括保护壳，所述保护壳的内部设有腔体，所述腔体的内侧固定连接有屏蔽套，所述腔体的中部设有第一磁化管，所述第一磁化管的两端均固定连接在屏蔽套上，所述第一磁化管的外部套设有排水管，所述排水管呈螺旋状，所述排水管的直径比第一磁化管的直径大，所述排水管的两端均固定连接在屏蔽套上，所述腔体的内部设有第二磁化管，所述第二磁化管位于排水管的外部，所述第二磁化管和第一磁化管均由钕铁硼磁铁制成，所述第二磁化管的两端均固定连接在屏蔽套上，所述保护壳外部的一侧下端设有第二通孔，所述第二通孔的内部插设有出水管，所述出水管的直径比第二通孔的直径小，所述保护壳外部的另一侧上端设有第一通孔，所述第一通孔的内部插设有进水管，所述进水管的直径比第一通孔的直径小，所述进水管远离保护壳的一端和出水管远离保护壳的一端均固定连接有固定法兰。作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管靠近保护壳中部的一端穿过第一通孔和屏蔽套且固定连接在排水管上，所述进水管和排水管相通，所述出水管靠近保护壳中部的一端穿过第二通孔和屏蔽套且固定连接在排水管上，所述出水管和排水管相通。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一通孔和第二通孔的内部均固定连接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的直径均比第一通孔的直径和第二通孔的直径大。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定法兰的中部均设有第三通孔，所述第三通孔的直径和进水管的直径以及出水管的直径相同，所述固定法兰的周边设有若干固定螺孔，相邻所述固定螺孔之间的距离均相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺孔的内部均插设有固定螺栓，所述固定螺栓均穿过所在固定螺孔且均延伸至所在固定法兰远离保护壳的一侧，所述固定螺栓均螺纹连接在所在固定螺孔的内部。本技术所达到的有益效果是：本技术通过在新型的保护壳内部设置了第一磁化管、螺旋状的排水管和第二磁化管，且本技术的第一磁化管位于新型的排水管内部，本技术的第二磁化管位于新型的排水管外部，延长了水在本技术内部的停留时间，从而提高了本技术的磁化效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的剖切图；图2是本技术固定法兰的结构示意图。图中：1、保护壳；2、腔体；3、第一磁化管；4、排水管；5、第二磁化管；6、第一通孔；7、进水管；8、第二通孔；9、出水管；10、固定法兰；11、第三通孔；12、固定螺孔；13、橡胶密封圈；14、固定螺栓；15、屏蔽套。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，本技术提供高强永磁磁化器，包括保护壳1，保护壳1的内部设有腔体2，腔体2的内侧固定连接有屏蔽套15，腔体2的中部设有第一磁化管3，第一磁化管3的两端均固定连接在屏蔽套15上，第一磁化管3的外部套设有排水管4，排水管4呈螺旋状，排水管4的直径比第一磁化管3的直径大，排水管4的两端均固定连接在屏蔽套15上，腔体2的内部设有第二磁化管5，第二磁化管5位于排水管4的外部，第二磁化管5和第一磁化管3均由钕铁硼磁铁制成，第二磁化管5的两端均固定连接在屏蔽套15上，保护壳1外部的一侧下端设有第二通孔8，第二通孔8的内部插设有出水管9，出水管9的直径比第二通孔8的直径小，保护壳1外部的另一侧上端设有第一通孔6，第一通孔6的内部插设有进水管7，进水管7的直径比第一通孔6的直径小，进水管7远离保护壳1的一端和出水管9远离保护壳1的一端均固定连接有固定法兰10。进水管7靠近保护壳1中部的一端穿过第一通孔6和屏蔽套15且固定连接在排水管4上，进水管7和排水管4相通，出水管9靠近保护壳1中部的一端穿过第二通孔8和屏蔽套15且固定连接在排水管4上，出水管9和排水管4相通，便于水在排水管4内部流通，第一通孔6和第二通孔8的内部均固定连接有橡胶密封圈13，橡胶密封圈13的直径均比第一通孔6的直径和第二通孔8的直径大，固定法兰10的中部均设有第三通孔11，第三通孔11的直径和进水管7的直径以及出水管9的直径相同，便于水的流通，固定法兰10的周边设有若干固定螺孔12，相邻固定螺孔12之间的距离均相同，固定螺孔12的内部均插设有固定螺栓14，固定螺栓14均穿过所在固定螺孔12且均延伸至所在固定法兰10远离保护壳1的一侧，固定螺栓14均螺纹连接在所在固定螺孔12的内部，便于安装本技术。具体的，使用本技术前，将本技术携带到安装的地方，安装时，将固定螺栓14从所在固定法兰10上卸下来，然后将进水管7上设置的固定法兰10和出水管9上设置的固定法兰10抵在安装的水管上设置的法兰上，然后将固定螺栓14插回原来的位置，利用工具旋转固定螺栓14，将固定螺栓14紧固在所在固定螺孔12的内部，进而将本技术固定在水管上，由于本技术的保护壳1内部设置了第一磁化管3、螺旋状的排水管4和第二磁化管5，且本技术的第一磁化管3位于新型的排水管4内部，本技术的第二磁化管5位于新型的排水管4外部，工作时，水通过进水管7排入排水管4的内部，然后水再通过出水管9排出，在此过程中，第一磁化管3和第二磁化管5会同时对排水管4内的水进行磁化处理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高强永磁磁化器，其特征在于，包括保护壳(1)，所述保护壳(1)的内部设有腔体(2)，所述腔体(2)的内侧固定连接有屏蔽套(15)，所述腔体(2)的中部设有第一磁化管(3)，所述第一磁化管(3)的两端均固定连接在屏蔽套(15)上，所述第一磁化管(3)的外部套设有排水管(4)，所述排水管(4)呈螺旋状，所述排水管(4)的直径比第一磁化管(3)的直径大，所述排水管(4)的两端均固定连接在屏蔽套(15)上，所述腔体(2)的内部设有第二磁化管(5)，所述第二磁化管(5)位于排水管(4)的外部，所述第二磁化管(5)和第一磁化管(3)均由钕铁硼磁铁制成，所述第二磁化管(5)的两端均固定连接在屏蔽套(15)上，所述保护壳(1)外部的一侧下端设有第二通孔(8)，所述第二通孔(8)的内部插设有出水管(9)，所述出水管(9)的直径比第二通孔(8)的直径小，所述保护壳(1)外部的另一侧上端设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的内部插设有进水管(7)，所述进水管(7)的直径比第一通孔(6)的直径小，所述进水管(7)远离保护壳(1)的一端和出水管(9)远离保护壳(1)的一端均固定连接有固定法兰(10)。

【技术特征摘要】
1.高强永磁磁化器，其特征在于，包括保护壳(1)，所述保护壳(1)的内部设有腔体(2)，所述腔体(2)的内侧固定连接有屏蔽套(15)，所述腔体(2)的中部设有第一磁化管(3)，所述第一磁化管(3)的两端均固定连接在屏蔽套(15)上，所述第一磁化管(3)的外部套设有排水管(4)，所述排水管(4)呈螺旋状，所述排水管(4)的直径比第一磁化管(3)的直径大，所述排水管(4)的两端均固定连接在屏蔽套(15)上，所述腔体(2)的内部设有第二磁化管(5)，所述第二磁化管(5)位于排水管(4)的外部，所述第二磁化管(5)和第一磁化管(3)均由钕铁硼磁铁制成，所述第二磁化管(5)的两端均固定连接在屏蔽套(15)上，所述保护壳(1)外部的一侧下端设有第二通孔(8)，所述第二通孔(8)的内部插设有出水管(9)，所述出水管(9)的直径比第二通孔(8)的直径小，所述保护壳(1)外部的另一侧上端设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的内部插设有进水管(7)，所述进水管(7)的直径比第一通孔(6)的直径小，所述进水管(7)远离保护壳(1)的一端和出水管(9)远离保护壳(1)的一端均固定连接有固定法兰(10)。2.根据权利要求1所述的高强永磁磁化...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞红，徐裕建，蔡小波，
申请(专利权)人：山西沃德威流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14