捆扎带制造技术

本实用新型专利技术涉及包装领域，公开了一种捆扎带，其中，所述捆扎带(10)上设置有便于沿所述捆扎带的长度方向扩展裂纹的缺口(11)。本实用新型专利技术利用了捆扎带的纵向抗剪切性能劣于横向抗剪切性能的特点，设置了撕开时有利于沿捆扎带的长度方向扩展撕开产生的裂纹的缺口，以使捆扎带容易断开。

strapping tape

【技术实现步骤摘要】
捆扎带
本技术涉及包装领域，具体地涉及捆扎带。
技术介绍
捆扎带通常由聚乙烯、聚丙烯、涤纶树脂等抗剪切、拉伸能力强的材料制成，以具有高强度、耐水性和抗拉的性能，从而适用于捆扎各种货物的箱体(例如瓦楞纸箱、水果箱、书籍包装等)。虽然捆扎带的捆扎较为牢固，但也正因为如此，在拆封时通常需要借助刀具才能断开，为使用者带了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不易拆开的问题，提供一种便于撕开的捆扎带。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种捆扎带，其中，所述捆扎带上设置有便于沿所述捆扎带的长度方向扩展裂纹的缺口。优选地，所述捆扎带的靠近所述缺口的边缘设置有便于撕开的撕口。优选地，所述捆扎带上设置有多个所述缺口，多个所述缺口沿所述长度方向间隔设置并依次从所述捆扎带的宽度方向的一侧到另一侧设置，相邻的所述缺口沿所述宽度方向具有重叠部分。优选地，多个所述缺口沿所述长度方向占据所述捆扎带的区域为撕开区，多个所述缺口的总面积为所述撕开区的面积的3％-6％。优选地，所述缺口的形状设置为使得所述缺口在所述长度方向的至少一侧的边缘与所述长度方向呈钝角。优选地，所述缺口为等腰三角形，其中：所述等腰三角形的顶角为120°-150°；和/或，所述等腰三角形的一个腰与所述长度方向呈12°-42°的夹角。优选地，所述捆扎带的宽度为a，与所述捆扎带的两侧边缘相邻的所述缺口与相邻的所述边缘之间的距离为0.065a-0.1a。优选地，所述撕口为朝向所述捆扎带的内侧突出的V形开口。优选地，所述撕口向所述捆扎带内侧突出的距离为0.15a-0.3a。优选地，所述捆扎带包括捆扎带端头连接区，所述撕口与所述捆扎带端头连接区之间的距离为5a-40a。通过上述技术方案，本技术利用了捆扎带的纵向抗剪切性能劣于横向抗剪切性能的特点，设置了撕开时有利于沿捆扎带的长度方向扩展撕开产生的裂纹的缺口，以使捆扎带容易断开。附图说明图1是本技术的捆扎带的一种实施方式的示意图；图2是图1的捆扎带的局部示意图，显示了从图中上侧边缘撕开时裂纹扩展路径；图3是图1的捆扎带的局部示意图，显示了从图中下侧边缘撕开时裂纹扩展路径。附图标记说明10-捆扎带，11-缺口，111-第一腰，112-第二腰，113-底边，12-撕口，13-捆扎带端头连接区。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。本技术提供一种捆扎带，其中，所述捆扎带10上设置有便于沿所述捆扎带的长度方向扩展裂纹的缺口11。本技术利用了捆扎带10的纵向抗剪切性能劣于横向抗剪切性能的特点，设置了撕开时有利于沿捆扎带的长度方向扩展撕开产生的裂纹的缺口11，以使捆扎带10容易断开。具体的，当需要拆封时，只需在缺口11附近沿捆扎带10的长度方向形成裂纹，即可方便地利用缺口11使裂纹沿长度方向扩展，从而断开捆扎带10。其中，为便于在缺口11附近沿捆扎带10的长度方向形成裂纹，所述捆扎带10的靠近所述缺口11的边缘设置有便于撕开的撕口12。通过在撕口12施加沿长度方向的撕扯力，即可方便地形成裂纹。为便于快速拆卸，优选地，如图1所示，所述捆扎带10上设置有多个所述缺口11，多个所述缺口11沿所述长度方向间隔设置并依次从所述捆扎带10的宽度方向的一侧到另一侧设置，相邻的所述缺口11沿所述宽度方向具有重叠部分。由此，当裂纹沿长度方向扩展时，将依次经过多个缺口11，从而一方面沿长度方向扩展，另一方面迅速从捆扎带10的宽度方向的一侧扩展到另一侧而横向断开捆扎带10。具体的，如图2所示，当从图2中上侧的撕口12撕扯产生裂纹时，裂纹将沿实心箭头方向扩展。更具体的，首先，裂纹沿长度方向扩展至距离上侧边缘最近的缺口11，然后沿缺口11的形状向下扩展至缺口11的最下端，随后继续沿长度方向扩展(实心箭头方向)至下一个缺口11并沿该缺口11的形状向下扩展，直至扩展至最下侧的缺口11的最下端，此时捆扎带10已经基本断开，无需借助工具即可完成最终的全部断开。在优选的实施方式中，捆扎带10的两侧边缘均设置有撕口12，在裂纹扩展至最下侧的缺口11的最下端时，将继续沿长度方向扩展至下侧的撕口12，从而更方便地完全断开。多个所述缺口11沿所述长度方向占据所述捆扎带10的区域为撕开区，为兼顾保持捆扎带10的强度和撕开便利性，多个所述缺口11的总面积为所述撕开区的面积的3％-6％。另外，为便于引导裂纹的扩展，可以将缺口11设置为在裂纹扩展至缺口11时与缺口11的边缘呈钝角。为此，所述缺口11的形状设置为使得所述缺口11在所述长度方向的至少一侧的边缘与所述长度方向呈钝角。优选地，缺口11的长度方向的两侧边缘均设置成与所述长度方向呈钝角。由此，无论从两侧边缘中的哪一侧形成朝向缺口11所在区域扩展的裂纹，都能够与缺口11的边缘呈钝角相遇而便于扩展。其中，边缘与长度方向呈钝角，应理解为从长度方向转动至边缘的引导方向的角度呈钝角。这里，长度方向为裂纹扩展方向(如图2和图3所示，长度方向为实心箭头所指方向)或长度方向为捆扎带10的纹理延伸方向，边缘的引导方向为沿边缘所在直线的逆向于裂纹扩展的方向(如图2所示，边缘的引导方向为沿边缘从下向上；如图3所示，边缘的引导方向为沿边缘从上向下)。为此，缺口11可以为各种适当形状，例如具有与所述长度方向呈钝角的边缘的多边形。为便于从长度方向两侧引导裂纹扩展，优选地，所述缺口11为等腰三角形，其中：所述等腰三角形的顶角为120°-150°；和/或，所述等腰三角形的一个腰与所述长度方向呈12°-42°°的夹角。为便于说明，等腰三角形包括第一腰111、第二腰112、底边113。其中，第一腰111与长度方向呈所述夹角。优选地，多个缺口11以相同的位向设置。如图2所示，当裂纹从图2中左侧向右侧扩展时，将首先遇到缺口11的第二腰112，从而沿第二腰112扩展至底角，继而继续沿长度方向扩展至下方相邻的缺口11的第二腰112。如图3所示，当裂纹从图3中右侧向左侧扩展时，将首先遇到缺口11的底边113，从而沿底边113扩展至另一底角，继而继续沿长度方向扩展至上方相邻的缺口11的底边113。为确保捆扎带10的强度和捆扎效果，所述捆扎带10的宽度为a，与所述捆扎带10的两侧边缘相邻的所述缺口11与相邻的所述边缘之间的距离为0.065a-0.1a。另外，撕口12可以为各种适当形式，只要便于撕开，以便产生沿长度方向扩展的裂纹即可。为便于形成，所述撕口12可以为朝向所述捆扎带10的内侧突出的V形开口。此外，为避免过多影响捆扎带10的强度，所述撕口12向所述捆扎带10内侧突出的距离为0.15a-0.3a。此外，所述捆扎带10包括捆扎带端头连接区13，以便在捆扎带端头连接区13通过各种方式固定两根捆扎带10。为保持捆扎带10的使用性能，并且为了便于规范定位撕开操作的位置，可以使所述撕口12与所述捆扎带端头连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捆扎带，其特征在于，所述捆扎带(10)上设置有便于沿所述捆扎带的长度方向扩展裂纹的缺口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种捆扎带，其特征在于，所述捆扎带(10)上设置有便于沿所述捆扎带的长度方向扩展裂纹的缺口(11)。2.根据权利要求1所述的捆扎带，其特征在于，所述捆扎带(10)的靠近所述缺口(11)的边缘设置有便于撕开的撕口(12)。3.根据权利要求2所述的捆扎带，其特征在于，所述捆扎带(10)上设置有多个所述缺口(11)，多个所述缺口(11)沿所述长度方向间隔设置并依次从所述捆扎带(10)的宽度方向的一侧到另一侧设置，相邻的所述缺口(11)沿所述宽度方向具有重叠部分。4.根据权利要求3所述的捆扎带，其特征在于，多个所述缺口(11)沿所述长度方向占据所述捆扎带(10)的区域为撕开区，多个所述缺口(11)的总面积为所述撕开区的面积的3％-6％。5.根据权利要求3所述的捆扎带，其特征在于，所述缺口(11)的形状设置为使得所述缺口(11)在所述长度方向的至少一侧的边缘与所述长度方向呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32