一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氨酯树脂生产装置技术领域，且公开了一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有支撑底脚，所述搅拌罐的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶片，所述搅拌罐的右侧连通有进料管。该聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置，解决了现有的聚氨酯树脂搅拌罐搅拌装置在自动装料上还不够完善，搅拌装置在装料时需要将生产原料进行准确的称重，然后再将原料放入搅拌装置内部进行生产，传统的装料多采用人工进行装料，在装料时效率不够高，而且也提高了操作人员的劳动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置
本技术涉及聚氨酯树脂生产装置
，具体为一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置。
技术介绍
聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂和耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产和医学等领域广泛应用，在准确称取A原料和B原料的重量，A组份多会导致底部起泡，B组份多会导致表面发粘，在聚氨酯树脂进行生产时会用到搅拌装置。现有的聚氨酯树脂搅拌罐搅拌装置在自动装料上还不够完善，搅拌装置在装料时需要将生产原料进行准确的称重，然后再将原料放入搅拌装置内部进行生产，传统的装料多采用人工进行装料，在装料时效率不够高，而且也提高了操作人员的劳动强度，故而提出一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置，具备自动装料等优点，解决了现有的聚氨酯树脂搅拌罐搅拌装置在自动装料上还不够完善，搅拌装置在装料时需要将生产原料进行准确的称重，然后再将原料放入搅拌装置内部进行生产，传统的装料多采用人工进行装料，在装料时效率不够高，而且也提高了操作人员的劳动强度的问题。(二)技术方案为实现上述自动装料的目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有支撑底脚，所述搅拌罐的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有搅拌叶片，所述搅拌罐的右侧连通有进料管，所述搅拌罐的右侧固定安装有位于进料管下方的连接杆，所述搅拌罐的右侧固定安装有位于连接杆下方的真空吸料机，所述搅拌罐的右侧放置有位于真空吸料机下方的存料罐，所述真空吸料机的顶部连通有上料管，所述上料管的顶部固定安装有出料管，所述进料管右侧固定安装有连接块，所述连接块的顶部转动连接有称重秤，所述称重秤的顶部固定安装有连接板，所述称重秤的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部转动连接有支撑杆，所述搅拌罐的左侧固定安装有位于连接杆上方的牵引电机，所述牵引电机的输出轴固定连接有与支撑杆转动连接的转盘。优选的，所述搅拌杆延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌叶片的宽度小于搅拌罐的内径。优选的，所述进料管顶部的形状呈漏斗状，所述连接杆与搅拌罐的纵向中心线垂直。优选的，所述存料罐的顶部连通有与真空吸料机导通的连接管，所述上料管通过真空吸料机与连接管连通，所述搅拌杆的底部与搅拌罐的内腔底壁不接触。优选的，所述上料管贯穿连接杆，所述连接块的高度大于称重秤的厚度。优选的，所述支撑杆在固定块上转动的角度大于九十度，所述出料管位于连接板的上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置，具备以下有益效果：该聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置，将原料放置在存料罐的内部，通过真空吸料机对存料罐内部的原料进行抽吸，将原料导入连接板上，同时在连接板的底部设置有称重秤，从而将连接板顶部的原料进行称重，然后通过牵引电机带动转盘的转动，在转盘转动时，通过支撑杆对固定块进行推动，从而将称重秤在连接块上进行转动，从而对原料运入进料管的内部，从而实现了自动装料的目的，解决了由于人工装料带来的问题，同时先将原料运到高处，然后再将原料进行称重，解决了将原料运输到高处原料洒落的问题，同时也提高了搅拌装置在装料上的效率，提高了进行生产时的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大图；图3为本技术牵引电机右视图。图中：1搅拌罐、2支撑底脚、3支撑架、4搅拌电机、5搅拌杆、6搅拌叶片、7进料管、8连接杆、9真空吸料机、10存料罐、11上料管、12出料管、13连接块、14称重秤、15连接板、16固定块、17支撑杆、18转盘、19牵引电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部固定安装有支撑底脚2，搅拌罐1的顶部固定安装有支撑架3，支撑架3的内部固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的型号可为Y280M-2，搅拌电机4的输出轴固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5延伸至搅拌罐1的内部，搅拌叶片6的宽度小于搅拌罐1的内径，搅拌杆5的外壁固定安装有搅拌叶片6，搅拌罐1的右侧连通有进料管7，进料管7顶部的形状呈漏斗状，连接杆8与搅拌罐1的纵向中心线垂直，搅拌罐1的右侧固定安装有位于进料管7下方的连接杆8，搅拌罐1的右侧固定安装有位于连接杆8下方的真空吸料机9，真空吸料机9的型号可为900G2.2KW，搅拌罐1的右侧放置有位于真空吸料机9下方的存料罐10，存料罐10的顶部连通有与真空吸料机9导通的连接管，上料管11通过真空吸料机9与连接管连通，搅拌杆5的底部与搅拌罐1的内腔底壁不接触，真空吸料机9的顶部连通有上料管11，上料管11贯穿连接杆8，连接块13的高度大于称重秤14的厚度，上料管11的顶部固定安装有出料管12，进料管7右侧固定安装有连接块13，连接块13的顶部转动连接有称重秤14，称重秤14的型号可为ACS40RS，称重秤14的顶部固定安装有连接板15，称重秤14的底部固定安装有固定块16，固定块16的底部转动连接有支撑杆17，支撑杆17在固定块16上转动的角度大于九十度，出料管12位于连接板15的上方，搅拌罐1的左侧固定安装有位于连接杆8上方的牵引电机19，牵引电机19的型号可为Y200L1-2，牵引电机19的输出轴固定连接有与支撑杆17转动连接的转盘18，将原料放置在存料罐10的内部，通过真空吸料机9对存料罐10内部的原料进行抽吸，将原料导入连接板15上，同时在连接板15的底部设置有称重秤14，从而将连接板15顶部的原料进行称重，然后通过牵引电机19带动转盘18的转动，在转盘18转动时，通过支撑杆17对固定块16进行推动，从而将称重秤14在连接块13上进行转动，从而对原料运入进料管7的内部，从而实现了自动装料的目的，解决了由于人工装料带来的问题，同时先将原料运到高处，然后再将原料进行称重，解决了将原料运输到高处原料洒落的问题，同时也提高了搅拌装置在装料上的效率，提高了进行生产时的效率。综上所述，该聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置，将原料放置在存料罐10的内部，通过真空吸料机9对存料罐10内部的原料进行抽吸，将原料导入连接板15上，同时在连接板15的底部设置有称重秤14，从而将连接板15顶部的原料进行称重，然后通过牵引电机19带动转盘18的转动，在转盘18转动时，通过支撑杆17对固定块16进行推动，从而将称重秤14在连接块13上进行转动，从而对原料运入进料管7的内部，从而实现了自动装料的目的，解决了由于人工装料带来的问题，同时先将原料运到高处，然后再将原料进行称重，解决了将原料运输到高处原料洒落的问题，同时也提高了搅拌装置在装料上的效率，提高了进行生产时的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部固定安装有支撑底脚(2)，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外壁固定安装有搅拌叶片(6)，所述搅拌罐(1)的右侧连通有进料管(7)，所述搅拌罐(1)的右侧固定安装有位于进料管(7)下方的连接杆(8)，所述搅拌罐(1)的右侧固定安装有位于连接杆(8)下方的真空吸料机(9)，所述搅拌罐(1)的右侧放置有位于真空吸料机(9)下方的存料罐(10)，所述真空吸料机(9)的顶部连通有上料管(11)，所述上料管(11)的顶部固定安装有出料管(12)，所述进料管(7)右侧固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的顶部转动连接有称重秤(14)，所述称重秤(14)的顶部固定安装有连接板(15)，所述称重秤(14)的底部固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的底部转动连接有支撑杆(17)，所述搅拌罐(1)的左侧固定安装有位于连接杆(8)上方的牵引电机(19)，所述牵引电机(19)的输出轴固定连接有与支撑杆(17)转动连接的转盘(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂搅拌罐自动装料搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部固定安装有支撑底脚(2)，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外壁固定安装有搅拌叶片(6)，所述搅拌罐(1)的右侧连通有进料管(7)，所述搅拌罐(1)的右侧固定安装有位于进料管(7)下方的连接杆(8)，所述搅拌罐(1)的右侧固定安装有位于连接杆(8)下方的真空吸料机(9)，所述搅拌罐(1)的右侧放置有位于真空吸料机(9)下方的存料罐(10)，所述真空吸料机(9)的顶部连通有上料管(11)，所述上料管(11)的顶部固定安装有出料管(12)，所述进料管(7)右侧固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)的顶部转动连接有称重秤(14)，所述称重秤(14)的顶部固定安装有连接板(15)，所述称重秤(14)的底部固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的底部转动连接有支撑杆(17)，所述搅拌罐(1)的左侧固定安装有位于连接杆(8)上方的牵引电机(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道东，刘其春，曲福庆，
申请(专利权)人：华大化学安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34