一种红木煮石蜡工艺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红木煮石蜡工艺设备，包括真空泵、导热油加热炉、换热器、过滤器、石蜡泵和注蜡箱，储蜡箱与注蜡罐之间通过管路和多个电动阀实现注蜡、循环换热和清蜡过程，对红木进行煮蜡处理。本实用新型专利技术注蜡箱体内设换热管路不仅能够快速的融化固体石蜡，而且能够避免石蜡局部高温碳化的现象发生，同时增加了石蜡的使用次数。本实用新型专利技术导热油加热炉和循环泵配合使用，使注蜡箱中的石蜡液体也能够实现梯段升温的良好效果，不仅能够使木材在石蜡液体环境中受热均匀，避免了局部高温，而且能够有效的避免了石蜡液体的碳化，同时增加了石蜡的使用次数，从而缩短了木材的烘干时间。

【技术实现步骤摘要】
一种红木煮石蜡工艺设备
本技术属于煮蜡设备
，具体涉及一种红木煮石蜡工艺设备。
技术介绍
红木家具在加工前需要进行干燥等预处理，目前一般采用红木煮石蜡。目前，红木煮石蜡常用电加热棒加热石蜡，由于石蜡的导热效果差，从而造成了石蜡液体局部高温，这样不仅容易使石蜡碳化快，降低石蜡使用次数，而且使木材在受热不均且局部高温的环境中，注蜡效果很差，同时局部高温区域的木材开裂现象严重。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本技术提供了一种红木煮石蜡工艺设备。为了上述目的，本技术技术方案如下：一种红木煮石蜡工艺设备，包括真空泵、导热油加热炉、换热器、过滤器、石蜡泵和注蜡箱，导热油加热炉设有出口端和入口端；换热器设有第一进口端、第一入口端、第二进口端和第二入口端；注蜡箱设有热入口端、热出口端、出蜡口和进蜡口；所述导热油加热炉自带有循环泵；导热油加热炉的出口端与换热器的第一进口端通过送热管路连通，所述送热管路上依次设有第一电动阀和第一手动阀；导热油加热炉的入口端与换热器的第一入口端通过回热管路连通，所述回热管路上依次设有第二电动阀和第二手动阀；所述第一电动阀和第一手动阀的送热管路连接送热分管路，送热分管路连通注蜡箱的热入口端，并设有第三手动阀；所述第二电动阀和第二手动阀的回热管路连接回热分管路，回热分管路连通注蜡箱的热出口端，并设有第四手动阀；所述换热器与注蜡箱之间通过进蜡管路连通，所述进蜡管路上依次设有第五手动阀、第八手动阀、石蜡泵和第七手动阀；所述换热器与注蜡箱之间还通过清蜡管路连通，所述清蜡管路上依次设有第六手动阀；所述第五手动阀与第八手动阀之间的进蜡管路上设有四通，所述第六手动阀与注蜡箱之间的清蜡管路上设有三通，所述三通与四通之间设有旁路，所述旁路上依次设有第九手动阀、过滤器和第十手动阀，所述四通一端口连有第十一手动阀；所述换热器与第五手动阀之间的进蜡管路延伸出一分路，连接有第十二手动阀；所述进蜡管路和清蜡管路上设有电伴热带；所述注蜡箱内部设有蛇形换热管路，与送热分管路、回热分管路连通；注蜡箱底部连有排蜡阀，侧面设有排气阀和安全阀，并与真空泵相连，注蜡箱和真空泵之间设有第三电动阀。进一步的，所述注蜡箱设有温度表和压力表。进一步的，所述注蜡箱能承受微压和微负压。进一步的，所述石蜡泵、所有阀门及管件上都缠绕有电伴热带；同时表面设有石棉及薄铁皮保温。进一步的，所述注蜡箱体及盖表面都用石棉及薄铁皮保温。有益效果：(1)本技术注蜡箱体内设换热管路不仅能够快速的融化固体石蜡，而且能够避免石蜡局部高温碳化的现象发生，同时增加了石蜡的使用次数。(2)本技术导热油加热炉和循环泵配合使用，使注蜡箱中的石蜡液体也能够实现梯段升温的良好效果，不仅能够使木材在石蜡液体环境中受热均匀，避免了局部高温，而且能够有效的避免了石蜡液体的碳化，同时增加了石蜡的使用次数，从而缩短了木材的烘干时间。(3)在木材注石蜡的过程中，由于注蜡箱体是密封的，木材在石蜡液体中，经过石蜡液体温度的不断升高，从而将木材中的水份置换出来，不仅使木材达到了烘干效果，同时使木材在一定压力的微压环境中的注蜡效果明显提高。当压力过高时，通过安全阀自动泄压，从而使木材能够在稳定的压力环境中注入石蜡。(4)采用棉和薄铁皮，以及电伴热带进行保温；通过电伴热带能够快捷有效的将管路及管件等内部的固体石蜡融化，从而疏通管路；不仅有效的保住了温度的流失，而且达到了节能降耗的效果。附图说明图1为本技术电气原理图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。以下参照具体的实施例来说明本技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本技术，其不以任何方式限制本技术的范围。一种红木煮石蜡工艺设备，如图1所示，包括真空泵(1)、导热油加热炉(2)、换热器(3)、过滤器(4)、石蜡泵(5)和注蜡箱(6)，导热油加热炉(2)设有出口端和入口端；换热器(3)设有第一进口端、第一入口端；注蜡箱(6)设有热入口端、热出口端；导热油加热炉(2)自带有循环泵；导热油加热炉(2)的出口端与换热器(4)的第一进口端通过送热管路(7)连通，送热管路(7)上依次设有第一电动阀和第一手动阀；导热油加热炉(2)的入口端与换热器(3)的第一入口端通过回热管路(8)连通，回热管路(8)上依次设有第二电动阀和第二手动阀；第一电动阀和第一手动阀的送热管路连接送热分管路(9)，送热分管路(9)连通注蜡箱(6)的热入口端，并设有第三手动阀；第二电动阀和第二手动阀的回热管路(8)连接回热分管路(10)，回热分管路(10)连通注蜡箱(6)的热出口端，并设有第四手动阀；换热器(3)与注蜡箱(6)之间通过进蜡管路(11)连通，进蜡管路(11)上依次设有第五手动阀、第八手动阀、石蜡泵(5)和第七手动阀；换热器(3)与注蜡箱(6)之间还通过清蜡管路(12)连通，清蜡管路(12)上依次设有第六手动阀；第五手动阀与第八手动阀之间的进蜡管路(11)上设有四通，第六手动阀与注蜡箱(6)之间的清蜡管路(12)上设有三通，三通与四通之间设有旁路(13)，旁路(12)上依次设有第九手动阀、过滤器(4)和第十手动阀，四通一端口连有第十一手动阀；换热器(3)与第五手动阀之间的进蜡管路(11)延伸出一分路，连接有第十二手动阀；进蜡管路(11)和清蜡管路(12)上设有电伴热带(14)；当管道内存留有蜡时，先开启伴热带加热内部的蜡熔化。注蜡箱(6)内部设有蛇形换热管路(15)，与送热分管路(9)、回热分管路(10)连通；注蜡箱(6)底部连有排蜡阀，侧面设有排气阀和安全阀，并与真空泵(1)相连，注蜡箱(6)和真空泵(1)之间设有第三电动阀。其中，注蜡箱设有温度表和压力表；注蜡箱能承受微压和微负压。其中，石蜡泵、所有阀门及管件上都缠绕有电伴热带；同时表面设有石棉及薄铁皮保温；注蜡箱体及盖表面都用石棉及薄铁皮保温。整个工艺流程如下：1.固体蜡融化1.1注蜡箱中的蜡、换热器内蜡融化：(1)注蜡箱中加入所需量的固体蜡；(2)开启导热油加热炉；(3)导热油达到一定温度后，开启第一电动阀和第二电动阀，第一手动阀门、第二手动阀门、第三手动阀门、第四手动阀门；(4)导热油逐步升温同时通过循环泵循环使换热器中的固体蜡和注蜡箱中的固体蜡进行融化；1.2石蜡泵及管道管件中的固体蜡融化：石蜡泵及管道管件中的固体蜡原理：将缠绕在石蜡泵、管道及管件上的高温伴热带电源打开，伴热带逐渐升温，将热量传递道石蜡泵、管道及管件内，将其内部的固体蜡融化，从而将管路疏通。2.换热工艺流程2.1导热油：导热油加热炉——→第一电动阀——→第一手动阀——→板式换热器——→第二手动阀——→第三手动阀——→蛇形换热管——→第四手动阀——→第二电动阀——→导热油加热炉；2.2(关闭第三手动阀、第四手动阀)导热油加热炉——→第一电动阀——→第一手动阀——→板式换热器——→第二手动阀——→第二电动阀——→导热油加热炉2.3(关闭第一手动阀、第二手动阀)导热油加热炉——→第一电动阀——→第三手动阀——→蛇形换热管——→第四手动阀——→第二电动阀——→导热油加热炉2.4注蜡箱、石蜡泵、管道及管件内的固体蜡全部融化后，关闭第三手动阀、第四手动阀，打开第五手动阀、第六本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红木煮石蜡工艺设备，其特征在于：包括真空泵、导热油加热炉、换热器、过滤器、石蜡泵和注蜡箱，导热油加热炉设有出口端和入口端；换热器设有第一进口端、第一入口端、第二进口端和第二入口端；注蜡箱设有热入口端、热出口端、出蜡口和进蜡口；所述导热油加热炉自带有循环泵；导热油加热炉的出口端与换热器的第一进口端通过送热管路连通，所述送热管路上依次设有第一电动阀和第一手动阀；导热油加热炉的入口端与换热器的第一入口端通过回热管路连通，所述回热管路上依次设有第二电动阀和第二手动阀；所述第一电动阀和第一手动阀的送热管路连接送热分管路，送热分管路连通注蜡箱的热入口端，并设有第三手动阀；所述第二电动阀和第二手动阀的回热管路连接回热分管路，回热分管路连通注蜡箱的热出口端，并设有第四手动阀；所述换热器与注蜡箱之间通过进蜡管路连通，所述进蜡管路上依次设有第五手动阀、第八手动阀、石蜡泵和第七手动阀；所述换热器与注蜡箱之间还通过清蜡管路连通，所述清蜡管路上依次设有第六手动阀；所述第五手动阀与第八手动阀之间的进蜡管路上设有四通，所述第六手动阀与注蜡箱之间的清蜡管路上设有三通，所述三通与四通之间设有旁路，所述旁路上依次设有第九手动阀、过滤器和第十手动阀，所述四通一端口连有第十一手动阀；所述换热器与第五手动阀之间的进蜡管路延伸出一分路，连接有第十二手动阀；所述进蜡管路和清蜡管路上设有电伴热带；所述注蜡箱内部设有蛇形换热管路，与送热分管路、回热分管路连通；注蜡箱底部连有排蜡阀，侧面设有排气阀和安全阀，并与真空泵相连，注蜡箱和真空泵之间设有第三电动阀。...

【技术特征摘要】
1.一种红木煮石蜡工艺设备，其特征在于：包括真空泵、导热油加热炉、换热器、过滤器、石蜡泵和注蜡箱，导热油加热炉设有出口端和入口端；换热器设有第一进口端、第一入口端、第二进口端和第二入口端；注蜡箱设有热入口端、热出口端、出蜡口和进蜡口；所述导热油加热炉自带有循环泵；导热油加热炉的出口端与换热器的第一进口端通过送热管路连通，所述送热管路上依次设有第一电动阀和第一手动阀；导热油加热炉的入口端与换热器的第一入口端通过回热管路连通，所述回热管路上依次设有第二电动阀和第二手动阀；所述第一电动阀和第一手动阀的送热管路连接送热分管路，送热分管路连通注蜡箱的热入口端，并设有第三手动阀；所述第二电动阀和第二手动阀的回热管路连接回热分管路，回热分管路连通注蜡箱的热出口端，并设有第四手动阀；所述换热器与注蜡箱之间通过进蜡管路连通，所述进蜡管路上依次设有第五手动阀、第八手动阀、石蜡泵和第七手动阀；所述换热器与注蜡箱之间还通过清蜡管路连通，所述清蜡管路上依次设有第六手动阀；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳光，
申请(专利权)人：王艳光，
类型：新型
国别省市：山西,14