一种超声波模切刀及用于玻纤滤纸材料的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种超声波模切刀及用于玻纤滤纸材料的切割装置，涉及机械加工设备技术领域。超声波变幅杆的一端连接超声波换能器的输出端，超声波变幅杆的另一端连接刀模的一端，刀模的另一端为切口模壳，切口模壳的开口向下且切口模壳的侧壁为连续闭合结构。切割装置包括工作台、龙门架、切割机头和超声波模切刀，龙门架水平滑动地设置在工作台上侧，切割机头水平滑动地设置在龙门架上，超声波模切刀通过升降机构固定在切割机头上。超声波换能器将超声波发生器输入的脉冲电流转化为机械震动，超声波变幅杆将换能器产生的机械震动振幅进行放大，刀模受变幅杆驱动而高频震动，一次性完成对材料的切割，切割材料的精度高、成本低。

An ultrasonic die cutter and a cutting device for glass fiber filter paper material

【技术实现步骤摘要】
一种超声波模切刀及用于玻纤滤纸材料的切割装置
本技术实施例涉及机械加工设备
，具体涉及一种超声波模切刀及用于玻纤滤纸材料的切割装置。
技术介绍
滤纸材料是由玻纤纸等材料折叠而成，玻纤纸之间通过胶线粘连，滤纸材料通常用于制作过滤器材的滤芯。滤芯在生产过程中，需要对整片材料进行切割至所需形状，目前切割滤纸材料的方法主要有机械刀模切割、震动刀刀片切割和水刀切割三种，机械刀模切割是将刀片加工为圆环形，刀片上打磨一定刃口，然后利用电机等动力带动刀片旋转或往复摆动，并施加一定压力，将材料切出。震动刀刀片切割是采用震动工具带动刀片上下高频震动，实现对材料的有效切割，然后将震动工具安装在数控龙门上，根据设定轨迹，切割所需要的形状。水刀切割是利用高压水射流切割材料，根据设定轨迹，切割成所需要的形状。机械刀模切割存在的问题是：为防止结构破坏，刀模需要边下压边旋转，因为需要制作相匹配的压板对材料进行充分固定，而且所切形状不能紧密相连，压板正下方的材料不能被充分利用，从而造成材料利用率非常低。震动刀刀片切割存在的问题是：对于滤芯这种含有胶线的材料，材料硬度或刚性分布不均匀，加之切割时材料受力变形很大，使材料切割精度非常低，无法满足使用要求。水刀切割虽然没有水平方向力产生，不需要对材料进行特别固定，而且被切割材料可以紧密相连，材料利用率较高，但是仍存在一定问题：1、使用成本较高，2、水液容易污染被切割材料；3、切割后需要对材料进行烘干，增加加工工序和成本。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种超声波模切刀及用于玻纤滤纸材料的切割装置，不需要旋转动力，结构简单，而且被切割形状的材料可以紧密排布，材料利用率高，更加节能、环保，加工成本低。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面，该超声波模切刀包括超声波发生器、超声波换能器、超声波变幅杆和刀模，所述超声波发生器连接超声波换能器的输入端，超声波变幅杆的一端连接超声波换能器的输出端，超声波变幅杆的另一端连接刀模的一端，刀模的另一端为切口模壳，切口模壳的开口向下且切口模壳的侧壁为连续闭合结构。进一步地，所述的切口模壳为环形壳体。进一步地，所述的超声波换能器、超声波变幅杆和刀模由上至下依次固定连接。根据本技术实施例的第二方面，该用于玻纤滤纸材料的切割装置包括工作台、龙门架、切割机头和超声波模切刀，龙门架水平滑动地设置在工作台上侧，龙门架通过纵向行走机构连接工作台，切割机头水平滑动地设置在龙门架上，切割机头通过横向行走机构连接龙门架，所述超声波模切刀通过升降机构固定在切割机头上。进一步地，所述的龙门架上设有多个切割机头。进一步地，所述的切割机头上设有多个超声波模切刀。进一步地，所述的纵向行走机构包括纵向行走电机和纵向行走丝杠，纵向行走丝杠与龙门架螺纹连接，纵向行走电机与纵向行走丝杠的一端连接；所述横向行走机构包括横向行走电机和横向行走丝杠，横向行走丝杠转动设置在龙门架上，横向行走丝杠与切割机头螺纹连接，横向行走电机与横向行走丝杠的一端连接。进一步地，所述的升降机构为升降气缸或升降电机。本技术实施例具有如下优点：超声波发生器将普通电源转化为高频电源，用于驱动超声波换能器，超声波换能器将超声波发生器输入的脉冲电流转化为机械震动，超声波变幅杆将换能器产生的机械震动振幅进行放大，刀模安装在超声波变幅杆上，受变幅杆驱动而高频震动，刀模上的切口模壳根据所需要切割材料形状进行对应设计，切口模壳的开口向下且切口模壳的侧壁为连续闭合结构，一次性完成对材料的切割，切割所得材料与切口模壳形状相同，而且连续闭合的切口模壳避免非连续造成未切割处由于震动造成位移，保证了所切割材料的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的超声波模切刀的主视图；图2为本技术实施例1提供的超声波模切刀的立体示意图(未包含超声波发生器)；图3为本技术实施例1提供的用于玻纤滤纸材料的切割装置的结构示意图；图中：1-超声波发生器2-超声波换能器3-超声波变幅杆4-刀模5-切口模壳6-工作台7-龙门架8-切割机头9-超声波模切刀10-横向行走电机11-升降气缸12-纵向行走电机13-纵向行走丝杠。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。参见图1～2，该超声波模切刀包括超声波发生器1、超声波换能器2、超声波变幅杆3和刀模4，超声波发生器1连接超声波换能器2的输入端，超声波变幅杆3的一端连接超声波换能器2的输出端，超声波变幅杆3的另一端连接刀模4的一端，刀模4的另一端为切口模壳5，切口模壳5的开口向下且切口模壳5的侧壁为连续闭合结构。本实施例中的切口模壳5为环形壳体。超声波换能器2、超声波变幅杆3和刀模4由上至下依次固定连接。超声波发生器1将普通电源转化为高频电源，用于驱动超声波换能器2，超声波换能器2将超声波发生器输入的脉冲电流转化为机械震动，超声波变幅杆3将超声波换能器2产生的机械震动振幅进行放大，刀模4安装在超声波变幅杆3上，受超声波变幅杆3驱动而高频震动，刀模4上的切口模壳5根据所需要切割材料形状进行对应设计，切口模壳5的开口向下且切口模壳5的侧壁为连续闭合结构，一次性完成对材料的切割，切割所得材料与切口模壳5形状相同，而且连续闭合的切口模壳5避免非连续造成未切割处由于震动造成位移，保证了所切割材料的精度。参见图3，该用于玻纤滤纸材料的切割装置包括工作台6、龙门架7、切割机头8和超声波模切刀9，龙门架7水平滑动地设置在工作台6上侧，龙门架7通过纵向行走机构连接工作台6，切割机头8水平滑动地设置在龙门架7上，切割机头8通过横向行走机构连接龙门架7，超声波模切刀9设置在切割机头8上，切割机头8上设有带动超声波模切刀9升降的升降气缸11或升降电机。本实施例中可在龙门架7上安装多个切割机头8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波模切刀，其特征在于：所述的超声波模切刀包括超声波发生器(1)、超声波换能器(2)、超声波变幅杆(3)和刀模(4)，所述超声波发生器(1)连接超声波换能器(2)的输入端，所述超声波变幅杆(3)的一端连接超声波换能器(2)的输出端，所述超声波变幅杆(3)的另一端连接刀模(4)的一端，所述刀模(4)的另一端为切口模壳(5)，所述切口模壳(5)的开口向下且切口模壳(5)的侧壁为连续闭合结构。

【技术特征摘要】
1.一种超声波模切刀，其特征在于：所述的超声波模切刀包括超声波发生器(1)、超声波换能器(2)、超声波变幅杆(3)和刀模(4)，所述超声波发生器(1)连接超声波换能器(2)的输入端，所述超声波变幅杆(3)的一端连接超声波换能器(2)的输出端，所述超声波变幅杆(3)的另一端连接刀模(4)的一端，所述刀模(4)的另一端为切口模壳(5)，所述切口模壳(5)的开口向下且切口模壳(5)的侧壁为连续闭合结构。2.根据权利要求1所述的超声波模切刀，其特征在于：所述的切口模壳(5)为环形壳体。3.根据权利要求1所述的超声波模切刀，其特征在于：所述的超声波换能器(2)、超声波变幅杆(3)和刀模(4)由上至下依次固定连接。4.一种用于玻纤滤纸材料的切割装置，其特征在于：所述的切割装置包括工作台(6)、龙门架(7)、切割机头(8)和权利要求1～3任一项所述的超声波模切刀(9)，所述龙门架(7)水平滑动地设置在工作台(6)上侧，所述龙门架(7)通过纵向行走机构连接工作台(6)，所述切割机头(8)水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元照，
申请(专利权)人：上海懿容自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31