一种数控铣床进给系统技术方案

技术编号:22398895 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-29 09:32
本实用新型专利技术公开了一种数控铣床进给系统,包括壳体、滚珠丝杆轴、丝杆螺母和直线行走机构,所述滚珠丝杆轴设在壳体内部,所述滚珠丝杆轴的两端分别与壳体的内壁转动连接,所述丝杆螺母和滚珠丝杆轴转动连接,所述直线行走机构的一端和丝杆螺母固定连接,另一端穿过壳体与待传动的工件连接,所述直线行走机构的伸出端对应的壳体上设有与滚珠丝杆轴平行的直线滑行轨道,所述滚珠丝杆轴的一端和驱动装置传动连接。具有传动效率高;滚珠丝杠是滚动摩擦,因此可以承担高速传动任务,同时滚动摩擦造成的磨损量比较小、产生的热量少,提高了铣床的使用寿命。本实用新型专利技术应用铣床设备。

A feed system of CNC milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床进给系统
本技术涉及数控铣床,特别是涉及一种数控铣床进给系统。
技术介绍
在铣床上将回转运动转化为直线运动是一种很普遍的传动方式,传统的传动方式一般是梯形丝杆将旋转运动转换为直线运动,但是梯形丝杆的转换方式的传动效率大约是26-46%,传动效率低、能耗高,在传动过程中主要依靠滑动摩擦,摩擦力大,产品的使用寿命短。目前使用滚珠丝杆轴将旋转运动转变成直线运动是一种趋势,滚珠丝杆轴的传动方式具有效率高、摩擦系数小等特点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣床进给系统,将滚珠丝杆轴的旋转运动转变为直线运动,以提高铣床的工作效率,降低生产能耗、提高铣床的使用寿命。本技术所采用的技术方案是:一种数控铣床进给系统,包括壳体、滚珠丝杆轴、丝杆螺母和直线行走机构,所述滚珠丝杆轴设在壳体内部,所述滚珠丝杆轴的两端分别与壳体的内壁转动连接,所述丝杆螺母和滚珠丝杆轴转动连接,所述直线行走机构的一端和丝杆螺母固定连接,另一端穿过壳体与待传动的工件连接,所述直线行走机构的伸出端对应的壳体上设有与滚珠丝杆轴平行的直线滑行轨道,所述滚珠丝杆轴的一端和驱动装置传动连接。进一步优化,所述直线行走机构包括连接座和大滑板,所述连接座的下端和丝杆螺母固定连接,所述连接座的上端和大滑板固定连接,所述大滑板在所述直线滑行轨道上滑行。进一步优化,所述滚珠丝杆轴的两端和壳体的连接处均设有轴承座,所述轴承座从内到外依次间隔设置有深沟球轴承、推力球轴承,所述深沟球轴承、推力球轴承均和滚珠丝杆轴转动连接,所述推力球轴承的末端设有用于固定推力球轴承的紧固装置。进一步优化,所述滚珠丝杆轴的末端设有外螺纹,所述紧固装置包括于外螺纹匹配的紧固螺母,所述推力球轴承与紧固螺母之间设有垫圈。进一步优化,所述驱动装置包括步进电机和联轴器,所述联轴器的输出端套设在滚珠丝杆轴,并通过销键固定连接,所述联轴器的动力输入端和所述步进电机连接,所述步进电机和数控铣床的控制系统电性连接。本技术的有益效果:本技术通过滚珠丝杆轴将驱动装置的旋转运动转换成直线运动,以实现铣床上的相关部件做直线运动,具有传动效率高;滚珠丝杠是滚动摩擦,因此可以承担高速传动任务,同时滚动摩擦造成的磨损量比较小、产生的热量少,提高了铣床的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是实施例的结构示意图;图2是图1中A-A处的剖视图。具体实施方式如图1和图2所示的数控铣床进给系统,包括壳体1、滚珠丝杆轴2、丝杆螺母3和直线行走机构,滚珠丝杆轴2设在壳体1的内部,滚珠丝杆轴2的两端分别与壳体1的内壁转动连接,丝杆螺母3和滚珠丝杆轴2转动连接,直线行走机构的一端和丝杆螺母3固定连接,另一端穿过壳体1与待传动的工件连接,直线行走机构的伸出端对应的壳体1上设有直线滑行轨道11,直线滑行轨道11和滚珠丝杆轴2的方向保持一致,滚珠丝杆轴2的一端和驱动装置传动连接。驱动机构带动滚珠丝杆轴2,丝杆螺母3沿着滚珠丝杆轴2上的螺纹前进或者后退,从而带动直线行走机构做直线运动,直线行走机构与铣床上的相关部件连接,以实现铣床上的相关部件做直线运动,具有传动效率高;滚珠丝杠是滚动摩擦、摩擦系数小,可以承担高速传动任务,同时滚动摩擦造成的磨损比较小、产生的热量少,提高了铣床的使用寿命。进一步的,直线行走机构包括连接座42和大滑板43,连接座42的下端和丝杆螺母3固定连接,连接座41的上端和大滑板42固定连接,大滑板42在直线滑行轨道11上滑行。滚珠丝杆轴2的两端和壳体1的连接处均设有轴承座,轴承座从内到外依次间隔固定设置有深沟球轴承61、推力球轴承62,深沟球轴承61、推力球轴承62均和滚珠丝杆轴2转动连接,推力球轴承62的尾端设有用于固定推力球轴承62的紧固装置。深沟球轴承61和推力球轴承62的配合使用,可以承受滚珠丝杆轴2传递的径向载荷和轴向负载。进一步的,紧固装置包括紧固螺母71,滚珠丝杆轴2上设有与紧固螺母71匹配的外螺纹,推力球轴承62与紧固螺母71之间设有垫圈72。通过紧固螺母71和垫圈72固定推力球轴承62轴向运动。驱动装置包括步进电机51和联轴器52,联轴器52的动力输出端套设在滚珠丝杆轴2上,并通过销键固定连接,联轴器52的动力输入端和步进电机51连接。当然,本技术并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床进给系统,其特征在于:包括壳体(1)、滚珠丝杆轴(2)、丝杆螺母(3)和直线行走机构,所述滚珠丝杆轴(2)设在壳体(1)的内部,所述滚珠丝杆轴(2)的两端分别与壳体(1)的内壁转动连接,所述丝杆螺母(3)和滚珠丝杆轴(2)转动连接,所述直线行走机构的一端和丝杆螺母(3)固定连接,另一端穿过壳体(1)与待传动的工件连接,所述直线行走机构的伸出端对应的壳体(1)上设有与滚珠丝杆轴(2)平行的直线滑行轨道(11),所述滚珠丝杆轴(2)的一端和驱动装置传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床进给系统,其特征在于:包括壳体(1)、滚珠丝杆轴(2)、丝杆螺母(3)和直线行走机构,所述滚珠丝杆轴(2)设在壳体(1)的内部,所述滚珠丝杆轴(2)的两端分别与壳体(1)的内壁转动连接,所述丝杆螺母(3)和滚珠丝杆轴(2)转动连接,所述直线行走机构的一端和丝杆螺母(3)固定连接,另一端穿过壳体(1)与待传动的工件连接,所述直线行走机构的伸出端对应的壳体(1)上设有与滚珠丝杆轴(2)平行的直线滑行轨道(11),所述滚珠丝杆轴(2)的一端和驱动装置传动连接。2.根据权利要求1所述的数控铣床进给系统,其特征在于:所述直线行走机构包括连接座(41)和大滑板(42),所述连接座(41)的下端和丝杆螺母(3)固定连接,所述连接座(41)的上端和大滑板(42)固定连接,所述大滑板(42)在所述直线滑行轨道(11)上滑行。3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡浩
申请(专利权)人:长沙新麓机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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