电脑数控圆棒自动化加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电脑数控圆棒自动化加工机，其包含有：一机台，前后分别设有一输送装置、一压料装置及一刀具装置；设一供料装置，设于该机台的正面；设一挡料装置，接设于该机台的输送装置、供料装置之间；设一收料装置，接设于该机台的尾端；及另设一电脑控制器，接设于该机台的头端，该电脑控制器电性连接该输送装置、压料装置、刀具装置、供料装置、挡料装置、收料装置等并进行顺序控制，以依序进行圆棒供料、挡料、送料、压料、切料、收料的自动化作业。本实用新型专利技术可大幅降低人力成本并提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
电脑数控圆棒自动化加工机
本技术涉及机床
，尤其涉及一种电脑数控圆棒自动化加工机，其有利于工具机的自动化圆棒切断作业的装置结构。
技术介绍
当前国内劳动人力短缺，且劳动成本不断攀升，且业界所生产的产品不断受到人力便宜国家的竞争，在内外夹击之下，若不提升制造自动化，业者的经营状况将会越来越困难。而目前圆棒切断加工方式，通常是由人工使用如技术专利第105208352号“具防护盖的切断机结构”的切断机，其进料、切断、取材长度、卸料、排除尾料废料的作业等全部均采人为控制、操作，除了无法提升圆棒切断加工作业的效率，也无法提升圆棒的加工精度及加工质量，故上述现有圆棒切断制造实有需要加以改善。
技术实现思路
缘此，鉴于现有圆棒切断作业的问题点，本技术专利技术人于是创作出一种电脑数控圆棒自动化加工机，故本技术的主要目的在于：提供可自动化圆棒切断加工作业的一种电脑数控圆棒自动化加工机；本技术的次要目的在于：可提升圆棒切断加工质量的一种电脑数控圆棒自动化加工机；本技术的另一目的在于：可自动感测薄型化刀具外径并自动作数据控制补偿的一种电脑数控圆棒自动化加工机。为达上述目的，本技术运用了如下技术手段：本技术的一种电脑数控圆棒自动化加工机，提供圆棒自动化切断加工的用途，其包含有：一机台，在该机台上前后分别设有一输送装置、一压料装置及一刀具装置，其中该输送装置还包含有一输送槽及一推送装置，另该输送槽对应该刀具装置设有一细缝；一供料装置，设于该机台的正面；一挡料装置，接设于该机台的输送装置、供料装置之间；一收料装置，接设于该机台的尾端；及一电脑控制器，接设于该机台的头端，该电脑控制器电性连接该输送装置、压料装置、刀具装置、供料装置、挡料装置、收料装置等并进行顺序控制；通过该电脑控制器对该输送装置、压料装置、刀具装置、供料装置、挡料装置、收料装置来进行顺序控制，以依序进行圆棒供料、挡料、送料、压料、切料、收料的自动化作业。所述该输送槽设为V型槽或W型槽。所述该输送装置的推送装置还包含有一螺杆、推抵杆及一伺服马达，而该伺服马达受该电脑控制器控制并致动该螺杆及推抵杆。所述该供料装置是由一箱体上方设有一圆棒料件置放空间，而在该圆棒料件置放空间的下方处设有一第一伸缩缸，且在其所设一心轴接设有一推料杆。所述该挡料装置是由一第二伸缩缸接设一斜落台，该斜落台设有二组挡止装置，各挡止装置是由一第三伸缩缸接设一挡止杆。所述该压料装置是由至少一回转缸接设一压板。所述该刀具装置设为一驱动马达带动一薄型磨盘，该刀具装置还包含有一感测补偿装置，而该感测补偿装置可以测量该薄型磨盘的外径并自动进行数值控制的补偿。所述该收料装置设为一收纳盘上方接设有一承接装置，该承接装置是由一第四伸缩缸接设有一爪部。所述该电脑数控圆棒自动化加工机还包含有一排除废料装置，且该排除废料装置接设于该输送槽的细缝，该排除废料装置是由一第五伸缩缸接设有一阻挡片。本技术通过上述技术手段，可以达到如下功效：1.本技术以电脑控制器对该输送装置、压料装置、刀具装置、供料装置、挡料装置、收料装置等进行顺序控制，以进行圆棒料件的供料、挡料、送料、压料、切料、收料、排除尾料废料的自动化、智能作业，适合自动化并作大量加工，据以大幅降低人力成本。2.本技术可将圆棒料件加工过程中可阻挡尾料废料卡入输送槽的细缝内，且所设收料装置可依序、整齐地收纳排列已加工完成的圆棒料件，如此可避免尾料废料刮伤圆棒料件的外表面，据以提升圆棒料件的加工质量。3.本技术装置还包含有一感测补偿装置，其中该感测补偿装置内含有一光纤感测头，而让该感测补偿装置可以自动量测该薄型磨盘的外径并自动进行数值控制的补偿，以达到精确的数值化顺序控制。附图说明图1为本技术电脑数控圆棒自动化加工机的立体外观图。图2为本技术电脑数控圆棒自动化加工机已去除外罩的立体外观图。图3为本技术电脑数控圆棒自动化加工机已去除外罩的另一立体外观图。图4为图3的局部放大图。图5为本技术供料装置的剖面图。图6为本技术挡料装置、压料装置的立体外观图图7为本技术挡料装置的剖面图。图8为本技术压料装置及切料状态的剖面示意图。图9为本技术压料装置及排除废料的剖面示意图。图10为本技术收料装置的立体外观图。图11为本技术收料装置的剖面图。图12为本技术收料装置的动作示意图。【符号说明】A：电脑数控圆棒自动化加工机A1：圆棒料件1：机台11：外罩2：输送装置21：输送槽211：细缝22：推送装置221：推抵杆3：压料装置31：回转缸32：压板4：刀具装置41：驱动马达42：薄型磨盘43：感测补偿装置5：供料装置50：箱体501：料件置放空间51：第一伸缩缸52：心轴53：推料杆6：挡料装置61：第二伸缩缸62：斜落台621：滑轨组63：挡止装置631：第三伸缩缸632：挡止杆7：排除废料装置71：第五伸缩缸72：阻挡片8：收料装置81：收纳盘82：承接装置821：第四伸缩缸822：爪部9：电脑控制器具体实施方式首先，请参阅图1所示，本技术涉及一种电脑数控圆棒自动化加工机A，是提供圆棒料件的自动化切断加工的用途，其包含有：一机台1，如图1至图4所示，在该机台1上前后分别设有一输送装置2、一压料装置3及一刀具装置4；另在该机台的正面设有一供料装置5，而在该机台1的输送装置2、供料装置5之间设有一挡料装置6，在该机台1的尾端设有一收料装置8，最后由一电脑控制器9，接设于该机台1的头端，该电脑控制器9电性连接该输送装置2、压料装置3、刀具装置4、供料装置5、挡料装置6、排除废料装置7、收料装置8等并进行顺序控制。特别一提，该输送装置2、压料装置3、刀具装置4、排除废料装置7、挡料装置6设于一外罩11内，其中该外罩11可防切屑、切削液乱喷，其中该外罩11的正面设有可打开的透明门体，利于观察圆棒料件A1的加工情况。而该供料装置5、收料装置8、电脑控制器9则设于该外罩11的外部。请再参阅图1至图4所示，通过该电脑控制器9对该输送装置2、压料装置3、刀具装置4、供料装置5、挡料装置6、排除废料装置7、收料装置8来进行顺序控制，以依序进行圆棒料件A1供料、挡料、送料、压料、切料、收料的自动化作业；其中该供料装置5负责自动供料，该挡料装置6负责自动挡料，该输送装置2负责自动输送圆棒料件A1，该压料装置3则负责自动摇摆压抵固定该圆棒料件A1，该刀具装置4则负责自动切断圆棒料件A1，该收料装置8则负责自动收纳已加工完成的圆棒料件。进一步，如图3及图4所示，该输送装置2还包含有一输送槽21及一推送装置22，该推送装置22可对该输送槽21内的圆棒料件A1进行输送。其中该输送槽21设为V型槽或W型槽，即V型槽可输送单支圆棒料件A1，而该W型槽则输送双支圆棒料件A1，于本实施例中的该输送槽21是使用W型槽，以进行双支圆棒料件A1加工作业，可提升作业效率。进一步，如图4所示，该推送装置22还包含有一螺杆、推抵杆221及一伺服马达，其中该推抵杆221位于该输送槽21内，而该伺服马达受该电脑控制器控制并致动该螺杆及推抵杆221，让该推抵杆221可位于该输送槽21内部移动并推动该圆棒料件A1，以利于圆棒料件A1在该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑数控圆棒自动化加工机，提供圆棒自动化切断加工的用途，其特征在于，包含：机台，在所述机台上前后分别设有输送装置、压料装置及刀具装置，其中所述输送装置还包含输送槽及推送装置，另所述输送槽对应所述刀具装置设有细缝；供料装置，设于所述机台的正面；挡料装置，接设于所述机台的输送装置、供料装置之间；收料装置，接设于所述机台的尾端；及电脑控制器，接设于所述机台的头端，所述电脑控制器电性连接所述输送装置、压料装置、刀具装置、供料装置、挡料装置、收料装置并进行顺序控制；通过所述电脑控制器对所述输送装置、压料装置、刀具装置、供料装置、挡料装置、收料装置来进行顺序控制，以依序进行圆棒供料、挡料、送料、压料、切料、收料的自动化作业。

【技术特征摘要】
1.一种电脑数控圆棒自动化加工机，提供圆棒自动化切断加工的用途，其特征在于，包含：机台，在所述机台上前后分别设有输送装置、压料装置及刀具装置，其中所述输送装置还包含输送槽及推送装置，另所述输送槽对应所述刀具装置设有细缝；供料装置，设于所述机台的正面；挡料装置，接设于所述机台的输送装置、供料装置之间；收料装置，接设于所述机台的尾端；及电脑控制器，接设于所述机台的头端，所述电脑控制器电性连接所述输送装置、压料装置、刀具装置、供料装置、挡料装置、收料装置并进行顺序控制；通过所述电脑控制器对所述输送装置、压料装置、刀具装置、供料装置、挡料装置、收料装置来进行顺序控制，以依序进行圆棒供料、挡料、送料、压料、切料、收料的自动化作业。2.根据权利要求1所述的电脑数控圆棒自动化加工机，其特征在于，所述输送槽设为V型槽或W型槽。3.根据权利要求1所述的电脑数控圆棒自动化加工机，其特征在于，所述输送装置的推送装置还包含螺杆、推抵杆及伺服马达，而所述伺服马达受所述电脑控制器控制并致动所述螺杆及推抵杆。4.根据权利要求1所述的电脑数控圆棒自动化加工机，其特征在于，所述供料装置是由...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冠麇，
申请(专利权)人：巨镒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71