一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机，包括床身，所述床身的一侧设置有第一墙体，所述第一墙体的一侧固定连接有伺服电机，所述床身的另一侧固定连接有第二墙体，所述第二墙体的一端设置有电源连接器，所述第二墙体的一侧嵌接有操作屏，所述床身的中心部位固定连接有第一横梁，所述第一横梁的一侧嵌接有液压缸，所述床身的底部设置有刀架，该种实用新型专利技术设计合理，功能实用，通过设置有伺服电机和传动杆以及传送带，可以有效的使切割的薄板废屑自动传输到收集箱的内部，进而达到自动定向排废的效果，通过设置有多个刀架，可以有效的增加其工作效率，该实用新型专利技术结构多样，功能性强，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机
本技术涉及刨槽机设备
，特别涉及一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机。
技术介绍
数控薄板刨槽机又名开槽机，其作用是在4mm以下的不锈钢板，普通钢板、铝板、铜板和复合板等板材折弯成型前，对板材折弯处进行一定深度V形开槽，用这种工艺制作的工件弯曲圆角半径小，色泽变化不明显，弯制成型力小，且减少了窄长工件弯曲棱边直线度误差，并在普通折弯机上用通用模具就能弯制断面形状复杂的工件，该产品广泛适用于不锈钢装潢、电梯、防盗门和机箱电柜等行业，但是目前使用的刨槽机在使用时存在着一些弊端，例如：在使用的过程中，不能对废屑进行自动定向排除，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机，包括床身，所述床身的一侧设置有第一墙体，所述第一墙体的一侧固定连接有伺服电机，所述床身的另一侧固定连接有第二墙体，所述第二墙体的一端设置有电源连接器，所述第二墙体的一侧嵌接有操作屏，所述床身的中心部位固定连接有第一横梁，所述第一横梁的一侧嵌接有液压缸，所述床身的底部设置有刀架，所述刀架的下方设置有支座，所述支座的表面通过固定杆固定连接有托料杆，所述支座的表面设置有驱动机构，所述支座的下方设置有废料收集装置，所述废料收集装置包括有传动板、输送带和收集箱组成，所述输送带通过传动杆与传动板传动连接，所述传动杆的两端设置有轴承，所述收集箱通过固定块与传动板固定连接。进一步地，所述传动杆设置有多个，多个所述传动杆均与伺服电机传动连接。进一步地，所述传动板为工字形结构，所述传动板的两侧高于输送带的高度5-10cm。进一步地，所述收集箱设置于输送带运动方向的一侧，所述收集箱的高度低于传动板的高度。进一步地，所述刀架设置有多个，多个所述刀架对称分布于支座的上方，多个所述刀架的高度一次递减。进一步地，所述液压缸在第一横梁的一次做水平方向的移动，所述液压缸与操作屏电性连接。进一步地，所述支座的中心部位为空心结构，所述废料收集装置设置于支座的正下方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，功能实用，通过设置有伺服电机和传动杆以及传送带，可以有效的使切割的薄板废屑自动传输到收集箱的内部，进而达到自动定向排废的效果，通过设置有多个刀架，可以有效的增加其工作效率，该技术结构多样，功能性强，适合广泛推广。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术废料收集装置结构示意图。图3为本技术支座结构示意图。图中：1、床身；2、第一墙体；3、第二墙体；4、伺服电机；5、第一横梁；6、刀架；7、废料收集装置；8、托料杆；9、支座；10、电源连接器；11、液压缸；12、操作屏；13、传动板；14、输送带；15、轴承；16、传动杆；17、收集箱；18、固定块；19、驱动机构；20、固定杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机，包括床身1，所述床身1的一侧设置有第一墙体2，所述第一墙体2的一侧固定连接有伺服电机4，所述床身1的另一侧固定连接有第二墙体3，所述第二墙体3的一端设置有电源连接器10，所述第二墙体3的一侧嵌接有操作屏12，所述床身1的中心部位固定连接有第一横梁5，所述第一横梁5的一侧嵌接有液压缸11，所述床身1的底部设置有刀架6，所述刀架6的下方设置有支座9，所述支座9的表面通过固定杆20固定连接有托料杆8，所述支座9的表面设置有驱动机构19，所述支座9的下方设置有废料收集装置7，所述废料收集装置7包括有传动板13、输送带14和收集箱17组成，所述输送带14通过传动杆16与传动板13传动连接，所述传动杆16的两端设置有轴承15，所述收集箱17通过固定块18与传动板13固定连接。其中，所述传动杆16设置有多个，多个所述传动杆16均与伺服电机4传动连接，通过将传动杆16与伺服电机4之间进行传动连接，进而使输送带14进行传动，进而使废屑输送到收集箱17的内部。其中，所述传动板13为工字形结构，所述传动板13的两侧高于输送带14的高度5-10cm，可以有效的防止废屑散落于机架内部。其中，所述收集箱17设置于输送带14运动方向的一侧，所述收集箱17的高度低于传动板13的高度，可以通过收集箱17对废屑进行收集。其中，所述刀架6设置有多个，多个所述刀架6对称分布于支座9的上方，多个所述刀架6的高度一次递减，可以通过多个刀架6有效的对薄板进行切割，且有效的加快了其工作效率。其中，所述液压缸11在第一横梁5的一次做水平方向的移动，所述液压缸11与操作屏12电性连接。其中，所述支座9的中心部位为空心结构，所述废料收集装置7设置于支座9的正下方。需要说明的是，本技术为一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机，使用时，首先将薄板置于支座9表面的托料杆8上，通过驱动机构19的作用力，使薄板在支座9的表面进行运动，同时通过操作屏12打开液压缸11，通过液压缸11的作用力，使刀架6对薄板进行切割，在使用的过程中，薄板的废屑散落于废料收集装置7的内部，打开伺服电机4，使传动杆16进行传动，进而使输送带14在传动板13的表面进行传动，进一步的使废屑输送到收集箱17的内部，进而达到自动定向排废的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）的一侧设置有第一墙体（2），所述第一墙体（2）的一侧固定连接有伺服电机（4），所述床身（1）的另一侧固定连接有第二墙体（3），所述第二墙体（3）的一端设置有电源连接器（10），所述第二墙体（3）的一侧嵌接有操作屏（12），所述床身（1）的中心部位固定连接有第一横梁（5），所述第一横梁（5）的一侧嵌接有液压缸（11），所述床身（1）的底部设置有刀架（6），所述刀架（6）的下方设置有支座（9），所述支座（9）的表面通过固定杆（20）固定连接有托料杆（8），所述支座（9）的表面设置有驱动机构（19），所述支座（9）的下方设置有废料收集装置（7），所述废料收集装置（7）包括有传动板（13）、输送带（14）和收集箱（17）组成，所述输送带（14）通过传动杆（16）与传动板（13）传动连接，所述传动杆（16）的两端设置有轴承（15），所述收集箱（17）通过固定块（18）与传动板（13）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机，包括床身（1），其特征在于：所述床身（1）的一侧设置有第一墙体（2），所述第一墙体（2）的一侧固定连接有伺服电机（4），所述床身（1）的另一侧固定连接有第二墙体（3），所述第二墙体（3）的一端设置有电源连接器（10），所述第二墙体（3）的一侧嵌接有操作屏（12），所述床身（1）的中心部位固定连接有第一横梁（5），所述第一横梁（5）的一侧嵌接有液压缸（11），所述床身（1）的底部设置有刀架（6），所述刀架（6）的下方设置有支座（9），所述支座（9）的表面通过固定杆（20）固定连接有托料杆（8），所述支座（9）的表面设置有驱动机构（19），所述支座（9）的下方设置有废料收集装置（7），所述废料收集装置（7）包括有传动板（13）、输送带（14）和收集箱（17）组成，所述输送带（14）通过传动杆（16）与传动板（13）传动连接，所述传动杆（16）的两端设置有轴承（15），所述收集箱（17）通过固定块（18）与传动板（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动定向排废功能的数控薄板刨槽机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建海，
申请(专利权)人：南京郎顿机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32