混合均匀的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合均匀的搅拌机构，包括筒体，从筒体底部伸入一主轴，所述主轴上固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括上叶片与下叶片，所述下叶片为风扇式叶片，从轴心外伸的下叶片从头部到根部是呈曲线形状，形成一个向外的曲面，在转动时，推动物料向前向上流动；所述筒体的内侧壁设置有下窄上宽的阻流板，且阻流板倾斜设置，辅助沿筒壁上升的物料向中心流动；上叶片包括一盆形圆盘，在盆形圆盘的上端圆周设置有长方型曲面板，且上叶片的安装高度与阻流板的中部位置相对应。采用本实用新型专利技术，可以实现混合物料混合均匀的目的，且可提高搅拌效率50％以上。

Mixing mechanism with uniform mixing

【技术实现步骤摘要】
混合均匀的搅拌机构
本技术涉及搅拌设备领域，具体来说涉及一种混合均匀的搅拌机构。
技术介绍
在化工生产过程中需要将各种原料按工艺配比后，进行充分混合，达到单位体积内的配料比例符合要求的目的。现有的搅拌机构结构简单，主要依靠旋转中的叶片几何形状与转速，目前通用的是定速和二叶式叶片，其在生产运转时易产生震动和搅拌不均匀，并易产生热量需用冷却搅拌机(外套水冷和低速转动)，而且混合效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种混合均匀的搅拌机构，以解决现有技术中在化工生产过程中，采用现有搅拌机构，各种原料混合不够均匀、混合效率低的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：混合均匀的搅拌机构，其特征在于，包括筒体，从筒体底部伸入一主轴，所述主轴上固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括上叶片与下叶片，所述下叶片为风扇式叶片，从轴心外伸的下叶片从头部到根部是呈曲线形状，形成一个向外的曲面，在转动时，推动物料向前向上流动；所述筒体的内侧壁设置有下窄上宽的阻流板，且阻流板倾斜设置，辅助沿筒壁上升的物料向中心流动；上叶片包括一盆形圆盘，在盆形圆盘的上端圆周设置有长方型曲面板，且上叶片的安装高度与阻流板的中部位置相对应。作为进一步改进，所述阻流板共有三块，圆周均布在筒体内侧壁。作为进一步改进，所述长方型曲面板共有三块，圆周均布在盆形圆盘的上端圆周。作为进一步改进，所述主轴的转速为900转/分—1000转/分。作为进一步改进，所述筒体侧壁设置有夹层，以便于对筒体内部加热或降温。作为进一步改进，所述下叶片与筒体底部之间有耐磨环。作为进一步改进，所述上叶片和下叶片之间角度错位安装。本技术的下叶片可以在转动时，推动物料向前向上流动，阻流板起到辅助沿筒壁上升的物料向中心流动和起到涡流的作用，上叶片搅拌沿筒壁上升的物料和接收阻流板挡回的物料返回底部，形成内部物料环流增加混合效果，混合物料在桶内可形成均匀环流，采用本技术，可以实现混合物料混合均匀的目的，且可提高搅拌效率50％以上。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术的俯视图。其中，1-筒体；2-夹层；3-上叶片；31-盆形圆盘；32-长方型曲面板；4-下叶片；5-耐磨环；6-主轴；7-阻流板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图1和2，混合均匀的搅拌机构，包括筒体1，筒体侧壁设置有夹层2，夹层2的流体入口设置在下部，流体出口设置在上部。通过夹层2对筒体内部加热或降温。从筒体1底部伸入一主轴6，主轴6上固定有搅拌叶片。主轴的转速最佳数据为900转/分—1000转/分。搅拌叶片包括上叶片3与下叶片4。上叶片3与下叶片4固定在主轴上，用键和压板固定。下叶片4为风扇式叶片，从轴心外伸的下叶片从头部到根部是呈曲线形状，形成一个向外的曲面，在转动时，推动物料向前向上流动。筒体的内侧壁设置有下窄上宽的阻流板7，阻流板7共有三块，圆周均布在筒体内侧壁。阻流板倾斜设置。阻流板数量根据筒体内圆大小增加或减少，当叶片搅拌物料时使上翻的物料有下翻作用，达到物料混合均匀作用。上叶片3包括一盆形圆盘31，在盆形圆盘的上端圆周设置有长方型曲面板32，长方型曲面板32结构与风扇的单片结构相似，且上叶片的安装高度与阻流板的中部位置相对应。长方型曲面板32共有三块，圆周均布在盆形圆盘31的上端圆周。上叶片3和下叶片4之间角度错位安装，使物料搅拌更均匀。在下叶片与筒体底部之间有耐磨环5。耐磨环5采用铁氟龙材质，即代替了轴承又可在磨损时耐磨环易更换。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混合均匀的搅拌机构，其特征在于，包括筒体，从筒体底部伸入一主轴，所述主轴上固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括上叶片与下叶片，所述下叶片为风扇式叶片，从轴心外伸的下叶片从头部到根部是呈曲线形状，形成一个向外的曲面，在转动时，推动物料向前向上流动；所述筒体的内侧壁设置有下窄上宽的阻流板，且阻流板倾斜设置，辅助沿筒壁上升的物料向中心流动；上叶片包括一盆形圆盘，在盆形圆盘的上端圆周设置有长方型曲面板，且上叶片的安装高度与阻流板的中部位置相对应。

【技术特征摘要】
1.混合均匀的搅拌机构，其特征在于，包括筒体，从筒体底部伸入一主轴，所述主轴上固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括上叶片与下叶片，所述下叶片为风扇式叶片，从轴心外伸的下叶片从头部到根部是呈曲线形状，形成一个向外的曲面，在转动时，推动物料向前向上流动；所述筒体的内侧壁设置有下窄上宽的阻流板，且阻流板倾斜设置，辅助沿筒壁上升的物料向中心流动；上叶片包括一盆形圆盘，在盆形圆盘的上端圆周设置有长方型曲面板，且上叶片的安装高度与阻流板的中部位置相对应。2.根据权利要求1所述的混合均匀的搅拌机构，其特征在于，所述阻流板共有三块，圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金富，朱华兴，项海燕，
申请(专利权)人：天津麦世科尔科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12