一种自动调节吸污间隙的过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动调节吸污间隙的过滤器，属于水过滤设备技术领域。所述的过滤器包括：机体、滤筒总成、吸污器组件、检测传动总成，所述机体内部设有中间隔板，固定在中间隔板上的滤筒总成将机体分成进水室、滤筒室、净水室；所述滤筒总成设于机体内部，包括滤筒、以及连接滤筒的滤筒进口组件、滤筒出口支撑圈；所述吸污器组件设于滤筒内部，包括吸嘴组件、吸污器中心管、传动丝杠；所述检测传动总成包含依次连接的电机减速机、联轴器、轴承、检测轴、传动拨叉组件，检测柱上设有接近开关组件，用于检测吸污器组件的位置信息。本实用新型专利技术应用范围广泛，通过增加自动调节吸污间隙吸嘴和高压水刀，对油类、藻类等粘性杂质的清洗更彻底。

A filter for automatically adjusting the suction clearance

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节吸污间隙的过滤器
本技术属于水过滤设备
，具体涉及一种自动调节吸污间隙的过滤器。
技术介绍
在我国冶金行业无论是圆坯、方坯连铸机，还是板坯连铸机一直沿用着传统的冷却方式，在连铸二冷水设有一定数量的与坯型相匹配的冷却喷嘴来冷却铸坯，但由于二冷水中夹杂着氧化铁皮、砂粒、泥土、纤维及不确定机械杂质，喷嘴堵塞现象频繁发生，从而引发铸坯冷却水量下降，致使铸坯冷却不均匀影响铸坯质量、生产效率降低。为此很多钢厂在二冷水系统增加过滤器对二冷水进行处理，然而现有的二冷水过滤器多为刷式或吸式过滤器。刷式过滤器是利用水系统的压力和钢刷的摩擦力来完成，排污同时，内部钢刷转动，对网体内部进行刮刷，钢刷与网体内壁接触，在钢刷和水压的作用下，滤网表面的杂质可随水流经排污口排出，形成反冲洗吸污方式。但是，这种过滤器的钢刷和网体接触，有一部分杂质在刚刷的作用下，通过网眼钻到网体外部，达不到理想过滤效果，另外，一些大点的坚硬的颗粒物会出现卡死钢刷现象，同时钢刷易脱落，致使设备停机检修，对生产运行造成影响。吸式过滤器是利用吸嘴吸附粘接在网体内壁的机械杂质。油类、藻类的的粘性杂质常常粘在网体内壁，吸嘴在没有外力作用下，对此类杂质吸附不彻底，不能实现有效清洗，特别是大于吸嘴与网体间隙的大颗粒，直接卡在吸嘴与网体中间致使吸污器不能正常旋转，影响正常工作。这些缺陷一直困扰着水处理系统。
技术实现思路
本技术通过提供一种自动调节吸污间隙的过滤器，解决了现有技术中采用吸式或刷式过滤器不能彻底过滤的技术问题，通过采用可自动调节吸污间隙的吸嘴组件实现滤筒上大小颗粒都能有效吸出的技术效果。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种自动调节吸污间隙的过滤器，所述过滤器包括：机体，包括进水口、出水口、前端盖、后端盖，所述机体内部设有中间隔板，固定在中间隔板上的滤筒总成将机体分成进水室、滤筒室、净水室，所述后端盖外部设有排污室和排污口；滤筒总成，设于机体内部，包括滤筒、以及连接滤筒的滤筒进口组件、滤筒出口支撑圈，所述滤筒总成通过滤筒进口组件固定于中间隔板上，滤筒出口支撑圈与后端盖连接；吸污器组件，设于滤筒内部，包括吸嘴组件、吸污器中心管、传动丝杠，所述传动丝杠通过传动丝母固定在滤筒进口组件上，并与吸污器中心管连接，所述吸嘴组件包括吸嘴座、吸嘴导向套、弹簧和吸嘴，所述吸嘴座焊接于吸污器中心管上，吸嘴座内部设有吸嘴，通过弹簧与吸嘴导向套相连，所述吸嘴通过弹簧的作用在吸嘴导向套内上下运动；检测传动总成，包含依次连接的电机减速机、联轴器、轴承、检测轴、传动拨叉组件，所述传动拨叉组件与传动丝杠连接，所述轴承上还设有检测柱，检测柱上设有接近开关组件，用于检测吸污器组件的位置信息。优选地，所述吸污器组件还包括高压水刀，所述高压水刀与吸嘴组件并排焊接于吸污器中心管上。优选地，所述过滤器还设有高压水系统，包括高压泵、高压泵进水管、高压泵出水管、进水引杆、高压水套和不锈钢管路，所述高压泵进水管一端与高压泵进口连接，另一端与净水室连接；所述加高压泵出水管一端与高压泵出口连接，另一端与进水引杆连接，所述进水引杆设置在排污室内，另一端插入高压水套的进口，高压水套的出口与不锈钢管路相连，所述不锈钢管路与高压水刀串通连接。优选地，所述排污室通过吸污器中心管与进水室相连收集原水中的杂质，经排污口排出。优选地，所述的检测传动总成中还设有压盘式密封组件，所述检测轴穿过轴承和压盘式密封组件实现密封功能。优选地，所述的压盘式密封组件包括密封压盘、密封套、密封套座，所述密封压盘固定于检测轴外部，密封套通过密封套座固定于密封压盘上。优选地，所述传动拨叉组件包括设于检测轴上的拨叉上盖和拨叉，所述拨叉与拨盘连接，所述拨盘固定于传递丝杠上。优选地，所述过滤器内部设有压差变送器，用于检测进水室和净水室的压差，并将压差信号传送给控制器，通过控制器控制电机减速机的启动。优选地，所述接近开关组件包括末位接近开关和始位接近开关，所述末位接近开关和始位接近开关与控制器通过电信号连接。本技术的有益效果是：1.本技术提供的自动调节吸污间隙的精密过滤器，其吸污器的吸嘴能自动调节吸污间隙，无论大小颗粒都能有效吸出，避免了吸污器卡死现象，吸嘴和网体内壁有一点间隙，杂质不会因外力钻到网体外部，对于细小的及含油的粘性杂质，在吸污器的尾部增加了高压水刀，用以刮洗滤筒内壁上粘接牢固的杂质，同时通过改变间隙的吸嘴从吸嘴中心管中排出，达到理想的过滤效果。2.本技术不受水质，环境的影响，应用范围广泛，通过增加高压水刀，对油类、藻类等粘性杂质的清洗更彻底。3.本技术通过设置检测传动总成和压差变送器，实现自动吸污功能，自动化程度高避免人工干预操作，大量降低人工成本。附图说明图1是本技术过滤器的结构示意图。图2是本技术吸嘴组件的结构示意图。图3是本技术传动丝杠与吸污器法兰连接的结构示意图。图4是本技术压盘式密封装置的结构示意图。图5是本技术高压水刀与吸嘴组件连接的结构示意图。图6是本技术高压水系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1所示，一种自动调节吸污间隙的过滤器，所述过滤器包括：机体、滤筒总成、吸污器组件和检测传动总成，所述机体包括进水口10、出水口11、前端盖12、后端盖13，所述机体1内部设有中间隔板14，固定在中间隔板14上的滤筒总成将机体分成进水室15、滤筒室16、净水室17，所述后端盖外部设有排污室18和排污口19；所述排污口处设有排污阀190；所述排污室18通过吸污器中心管31与进水室15相连收集原水中的杂质，经排污口19排出；所述滤筒总本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节吸污间隙的过滤器，其特征在于，所述过滤器包括：机体，包括进水口、出水口、前端盖、后端盖，所述机体内部设有中间隔板，固定在中间隔板上的滤筒总成将机体分成进水室、滤筒室、净水室，所述后端盖外部设有排污室和排污口；滤筒总成，设于机体内部，包括滤筒、以及连接滤筒的滤筒进口组件、滤筒出口支撑圈，所述滤筒总成通过滤筒进口组件固定于中间隔板上，滤筒出口支撑圈与后端盖连接；吸污器组件，设于滤筒内部，包括吸嘴组件、吸污器中心管、传动丝杠，所述传动丝杠通过传动丝母固定在滤筒进口组件上，并与吸污器中心管连接，所述吸嘴组件包括吸嘴座、吸嘴导向套、弹簧和吸嘴，所述吸嘴座焊接于吸污器中心管上，吸嘴座内部设有吸嘴，通过弹簧与吸嘴导向套相连，所述吸嘴通过弹簧的作用在吸嘴导向套内上下运动；检测传动总成，包含依次连接的电机减速机、联轴器、轴承、检测轴、传动拨叉组件，所述传动拨叉组件与传动丝杠连接，所述轴承上还设有检测柱，检测柱上设有接近开关组件，用于检测吸污器组件的位置信息。

【技术特征摘要】
1.一种自动调节吸污间隙的过滤器，其特征在于，所述过滤器包括：机体，包括进水口、出水口、前端盖、后端盖，所述机体内部设有中间隔板，固定在中间隔板上的滤筒总成将机体分成进水室、滤筒室、净水室，所述后端盖外部设有排污室和排污口；滤筒总成，设于机体内部，包括滤筒、以及连接滤筒的滤筒进口组件、滤筒出口支撑圈，所述滤筒总成通过滤筒进口组件固定于中间隔板上，滤筒出口支撑圈与后端盖连接；吸污器组件，设于滤筒内部，包括吸嘴组件、吸污器中心管、传动丝杠，所述传动丝杠通过传动丝母固定在滤筒进口组件上，并与吸污器中心管连接，所述吸嘴组件包括吸嘴座、吸嘴导向套、弹簧和吸嘴，所述吸嘴座焊接于吸污器中心管上，吸嘴座内部设有吸嘴，通过弹簧与吸嘴导向套相连，所述吸嘴通过弹簧的作用在吸嘴导向套内上下运动；检测传动总成，包含依次连接的电机减速机、联轴器、轴承、检测轴、传动拨叉组件，所述传动拨叉组件与传动丝杠连接，所述轴承上还设有检测柱，检测柱上设有接近开关组件，用于检测吸污器组件的位置信息。2.根据权利要求1所述的自动调节吸污间隙的过滤器，其特征在于，所述吸污器组件还包括高压水刀，所述高压水刀与吸嘴组件并排焊接于吸污器中心管上。3.根据权利要求2所述的自动调节吸污间隙的过滤器，其特征在于，所述过滤器还设有高压水系统，包括高压泵、高压泵进水管、高压泵出水管、进水引杆、高压水套和不锈钢管路，所述高压泵进水管一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辛华，张金利，刘庆田，
申请(专利权)人：王辛华，张金利，刘庆田，
类型：新型
国别省市：河北,13