一种锅炉安全泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种泄压装置技术领域，更具体的说是一种锅炉安全泄压装置，包括十字连接管、安全排压装置、完全排压装置和连接构件，其有益效果是横管的两端均与管道相连，把两侧的管道分别插到插接管上，这时逆时针转动两个楔形螺母，两个楔形螺母就会向外端移动，当楔形螺母下面和外端移动时，就会通过缺口来改变变径管的直径，从而就可以把两侧的管道固定连接在插接管上，连通之后，就会有压力的传递，当压力过大时，压力就会顶着升降板上的两个升降凸块分别在两个升降滑道内向上移动，当升降板向上升时，两个排压豁口就会露出，这时就可以通过两个排压豁口把压力排掉。

A boiler safety pressure relief device

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉安全泄压装置
本技术涉及一种泄压装置
，更具体的说是一种锅炉安全泄压装置。
技术介绍
现今有一个专利号为CN201520071603.0的一种输送高粘度容积泵安全泄压装置，包括泵头，安全泄压装置，安全泄压装置与泵头直接相连，安全泄压装置与容积式泵泵头用螺栓相连；安全泄压装置与泵头之间设置耐高压填料，填料一侧设置压盖；连接杆的端头轴台装配在容积式泵泵头上，轴头装设在填料中，容积式泵泵头的另一端设有高颈法兰盘,高颈法兰盘上连接有安全泄放装置外壁,安全泄放装置外壁内装配有弹簧,弹簧的一端顶在安全泄放装置底座上。但该技术没有逐渐泄压的功能，而且该装置不易与其它管道连接。
技术实现思路
本技术涉及一种泄压装置
，更具体的说是一种锅炉安全泄压装置，包括十字连接管、安全排压装置、完全排压装置和连接构件，其有益效果是当本装置压力郭大师，可以通过升降板的升降来调节管道内的压强，还可以一次性把管道内的压强全部泄掉，而且本装置易与其它管道连接。所述的十字连接管包括横管、竖管、升降滑道、排压豁口和限位滑道，横管和竖管通过固定连接，横管与竖管连通，竖管上端的左右两端均设置有升降滑道和排压豁口，两个排压豁口均位于两个升降滑道的外端，竖管下端的左右两侧均设置有限位滑道；所述的安全排压装置包括升降板、升降凸块、升降滑柱、弹簧和盖板，升降板的左右两端均固定连接有升降凸块，两个升降凸块分别滑动连接在两个升降滑道内，两个升降滑道的下端均固定连接有升降滑柱，两个升降凸块分别与两个升降滑柱滑动连接，两个升降滑柱上均插有弹簧，两个升降滑柱的上端固定连接有盖板，两个弹簧均位于升降板和盖板之间，盖板固定连接在竖管的上端；所述的完全排压装置包括排压板、限位凸块、限位圆柱、固定板、连接板、连接圆腔、轴承和丝杠，排压板的左右两端均固定连接有限位凸块，两个限位凸块分别滑动连接在两个限位滑道内，两个限位滑道内均固定连接有限位圆柱，两个限位圆柱分别与两个限位凸块滑动连接，排压板的下端固定连接有连接圆腔，轴承的外圈与连接圆腔固定连接，两个固定板分别固定连接在横管的左右两端，连接板分别与两个固定板固定连接，丝杠与连接板通过螺纹连接，丝杠的上端与轴承的内圈固定连接；所述的连接构件包括连接管头、插接管、变径管、缺口和楔形螺母，接管头的右端固定连接有插接管，插接管上固定连接有变径管，变径管的前后两端均设置有缺口，楔形螺母通过螺纹连接在插接管上，楔形螺母位于连接管头和变径管之间，所述的连接构件设置有两个，两个连接管头分别通过螺纹连接在横管的左右两端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种锅炉安全泄压装置所述的完全排压装置还包括手轮，丝杠的固定连接有手轮。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种锅炉安全泄压装置所述的升降板和排压板的结构相同，升降板和排压板的直径与竖管的内径相等。本技术一种锅炉安全泄压装置的有益效果为：横管的两端均与管道相连，把两侧的管道分别插到插接管上，这时逆时针转动两个楔形螺母，两个楔形螺母就会向外端移动，当楔形螺母下面和外端移动时，就会通过缺口来改变变径管的直径，从而就可以把两侧的管道固定连接在插接管上，连通之后，就会有压力的传递，当压力过大时，压力就会顶着升降板上的两个升降凸块分别在两个升降滑道内向上移动，当升降板向上升时，两个排压豁口就会露出，这时就可以通过两个排压豁口把压力排掉，当压力排完之后，利用升降板自身的重力，再加上两个弹簧的弹性势能，弹簧的上端由盖板固定，盖板就会产生一个向下的力，就可以把升降板上的两个升降凸块压到升降滑道底部，当需要完全泄压时，顺时针转动手轮，手轮带动丝杠转动，顺时针转动的丝杠带动轴承向下移动，轴承带动连接圆腔向下移动，连接圆腔带动排压板向下移动，当排压板上的两个限位凸块分别完全脱离限位滑道时，就可以一次性的把压力泄掉。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种锅炉安全泄压装置的结构示意图；图2为十字连接管结构示意图；图3为十字连接管另一面结构示意图；图4为安全排压装置结构示意图；图5为升降板和升降凸块结构示意图；图6为完全排压装置结构示意图；图7为完全排压装置部分结构示意图；图8为连接构件结构示意图；图9为连接构件的截面剖面结构示意图；图10为变径管和缺口结构示意图。图中：十字连接管1；横管1-1；竖管1-2；升降滑道1-3；排压豁口1-4；限位滑道1-5；安全排压装置2；升降板2-1；升降凸块2-2；升降滑柱2-3；弹簧2-4；盖板2-5；完全排压装置3；排压板3-1；限位凸块3-2；限位圆柱3-3；固定板3-4；连接板3-5；连接圆腔3-6；轴承3-7；丝杠3-8；手轮3-9；连接构件4；连接管头4-1；插接管4-2；变径管4-3；缺口4-4；楔形螺母4-5。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1-10说明本实施方式，本技术涉及一种泄压装置
，更具体的说是一种锅炉安全泄压装置，包括十字连接管1、安全排压装置2、完全排压装置3和连接构件4，其有益效果是横管1-1的两端均与管道相连，把两侧的管道分别插到插接管4-2上，这时逆时针转动两个楔形螺母4-5，两个楔形螺母4-5就会向外端移动，当楔形螺母4-5下面和外端移动时，就会通过缺口4-4来改变变径管4-3的直径，从而就可以把两侧的管道固定连接在插接管4-2上，连通之后，就会有压力的传递，当压力过大时，压力就会顶着升降板2-1上的两个升降凸块2-2分别在两个升降滑道1-3内向上移动，当升降板2-1向上升时，两个排压豁口1-4就会露出，这时就可以通过两个排压豁口1-4把压力排掉，当压力排完之后，利用升降板2-1自身的重力，再加上两个弹簧2-4的弹性势能，弹簧2-4的上端由盖板2-5固定，盖板2-5就会产生一个向下的力，就可以把升降板2-1上的两个升降凸块2-2压到升降滑道1-3底部，当需要完全泄压时，顺时针转动手轮3-9，手轮3-9带动丝杠3-8转动，顺时针转动的丝杠3-8带动轴承3-7向下移动，轴承3-7带动连接圆腔3-6向下移动，连接圆腔3-6带动排压板3-1向下移动，当排压板3-1上的两个限位凸块3-2分别完全脱离限位滑道1-5时，就可以一次性的把压力泄掉；所述的十字连接管1包括横管1-1、竖管1-2、升降滑道1-3、排压豁口1-4和限位滑道1-5，横管1-1和竖管1-2通过固定连接，横管1-1的两端可以分别给两个连接管头4-1提供一个连接的空间，竖管1-2起到承载连接的作用，横管1-1与竖管1-2连通，竖管1-2上端的左右两端均设置有升降滑道1-3和排压豁口1-4，两个升降滑道1-3可以分别给两个升降凸块2-2提供一个滑动的空间，排压豁口1-4的作用是排压，两个排压豁口1-4均位于两个升降滑道1-3的外端，竖管1-2下端的左右两侧均设置有限位滑道1-5，限位滑道1-5可以给限位凸块3-2提供一个滑动空间；所述的安全排压装置2包括升降板2-1、升降凸块2-2、升降滑柱2-3、弹簧2-4和盖板2-5，当升降板2-1向上升时，压力就可以通过两个排压豁口1-4排出，升降板2-1的左右两端均固定连接有升降凸块2-2，两个升降凸块2-2分别滑动连接在两个升降滑道1-3内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉安全泄压装置，包括十字连接管(1)、安全排压装置(2)、完全排压装置(3)和连接构件(4)，其特征在于：所述的十字连接管(1)包括横管(1‑1)、竖管(1‑2)、升降滑道(1‑3)、排压豁口(1‑4)和限位滑道(1‑5)，横管(1‑1)和竖管(1‑2)通过固定连接，横管(1‑1)与竖管(1‑2)连通，竖管(1‑2)上端的左右两端均设置有升降滑道(1‑3)和排压豁口(1‑4)，两个排压豁口(1‑4)均位于两个升降滑道(1‑3)的外端，竖管(1‑2)下端的左右两侧均设置有限位滑道(1‑5)；所述的安全排压装置(2)包括升降板(2‑1)、升降凸块(2‑2)、升降滑柱(2‑3)、弹簧(2‑4)和盖板(2‑5)，升降板(2‑1)的左右两端均固定连接有升降凸块(2‑2)，两个升降凸块(2‑2)分别滑动连接在两个升降滑道(1‑3)内，两个升降滑道(1‑3)的下端均固定连接有升降滑柱(2‑3)，两个升降凸块(2‑2)分别与两个升降滑柱(2‑3)滑动连接，两个升降滑柱(2‑3)上均插有弹簧(2‑4)，两个升降滑柱(2‑3)的上端固定连接有盖板(2‑5)，两个弹簧(2‑4)均位于升降板(2‑1)和盖板(2‑5)之间，盖板(2‑5)固定连接在竖管(1‑2)的上端；所述的完全排压装置(3)包括排压板(3‑1)、限位凸块(3‑2)、限位圆柱(3‑3)、固定板(3‑4)、连接板(3‑5)、连接圆腔(3‑6)、轴承(3‑7)和丝杠(3‑8)，排压板(3‑1)的左右两端均固定连接有限位凸块(3‑2)，两个限位凸块(3‑2)分别滑动连接在两个限位滑道(1‑5)内，两个限位滑道(1‑5)内均固定连接有限位圆柱(3‑3)，两个限位圆柱(3‑3)分别与两个限位凸块(3‑2)滑动连接，排压板(3‑1)的下端固定连接有连接圆腔(3‑6)，轴承(3‑7)的外圈与连接圆腔(3‑6)固定连接，两个固定板(3‑4)分别固定连接在横管(1‑1)的左右两端，连接板(3‑5)分别与两个固定板(3‑4)固定连接，丝杠(3‑8)与连接板(3‑5)通过螺纹连接，丝杠(3‑8)的上端与轴承(3‑7)的内圈固定连接；所述的连接构件(4)包括连接管头(4‑1)、插接管(4‑2)、变径管(4‑3)、缺口(4‑4)和楔形螺母(4‑5)，接管头(4‑1)的右端固定连接有插接管(4‑2)，插接管(4‑2)上固定连接有变径管(4‑3)，变径管(4‑3)的前后两端均设置有缺口(4‑4)，楔形螺母(4‑5)通过螺纹连接在插接管(4‑2)上，楔形螺母(4‑5)位于连接管头(4‑1)和变径管(4‑3)之间，所述的连接构件(4)设置有两个，两个连接管头(4‑1)分别通过螺纹连接在横管(1‑1)的左右两端。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉安全泄压装置，包括十字连接管(1)、安全排压装置(2)、完全排压装置(3)和连接构件(4)，其特征在于：所述的十字连接管(1)包括横管(1-1)、竖管(1-2)、升降滑道(1-3)、排压豁口(1-4)和限位滑道(1-5)，横管(1-1)和竖管(1-2)通过固定连接，横管(1-1)与竖管(1-2)连通，竖管(1-2)上端的左右两端均设置有升降滑道(1-3)和排压豁口(1-4)，两个排压豁口(1-4)均位于两个升降滑道(1-3)的外端，竖管(1-2)下端的左右两侧均设置有限位滑道(1-5)；所述的安全排压装置(2)包括升降板(2-1)、升降凸块(2-2)、升降滑柱(2-3)、弹簧(2-4)和盖板(2-5)，升降板(2-1)的左右两端均固定连接有升降凸块(2-2)，两个升降凸块(2-2)分别滑动连接在两个升降滑道(1-3)内，两个升降滑道(1-3)的下端均固定连接有升降滑柱(2-3)，两个升降凸块(2-2)分别与两个升降滑柱(2-3)滑动连接，两个升降滑柱(2-3)上均插有弹簧(2-4)，两个升降滑柱(2-3)的上端固定连接有盖板(2-5)，两个弹簧(2-4)均位于升降板(2-1)和盖板(2-5)之间，盖板(2-5)固定连接在竖管(1-2)的上端；所述的完全排压装置(3)包括排压板(3-1)、限位凸块(3-2)、限位圆柱(3-3)、固定板(3-4)、连接板(3-5)、连接圆腔(3-6)、轴承(3-7)和丝杠(3-8)，排压板(3-1)的左右两端均固定连接有限位凸块(3-...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞，张露，孙志恒，张萌，姜新，
申请(专利权)人：孙瑞，
类型：新型
国别省市：河南,41