一种化妆盒自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及包装生产设备技术领域，尤其是指一种化妆盒自动化生产线，包括装配平台、包装回收机构以及设于装配平台上的传送机构，装配平台两侧分别设有用于装配化妆盒的皮壳的第一产线以及用于装配化妆盒的内盘的第二产线，第一产线包括依次固定在装配平台一侧的第一胶水机、贴镜片机、第二胶水机、皮壳包边模具、第三胶水机、皮壳贴衬机以及气压机，第二产线包括依次固定在装配平台另一侧的第四胶水机、喷胶机、成型机以及在线涂胶机，装配平台上设有用于将皮壳和内盘组装压实的保压机。本实用新型专利技术提供的一种化妆盒自动化生产线，具有生产难度低，效率高的优点。

An automatic production line for cosmetic boxes

【技术实现步骤摘要】
一种化妆盒自动化生产线
本技术涉及包装生产设备
，尤其是指一种化妆盒自动化生产线。
技术介绍
化妆盒的基本结构一般是包括外壳、内盘和镜片，因此需要通过多个工序实现组装。目前市场上的化妆盒组装是通过人工分成多个工序组装完成，多采用手糊压粘、手工传递等传统作业方式，生产效率低、不可连续作业；手工涂胶压盒易溢胶、空胶、折皱；辅助模具呆板、不易拿取。因此，造成人工的工作量大，并且组装的效率低，难以满足大批量的组装生产。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种化妆盒自动化生产线，多个工序在生产线上自动完成，使化妆盒的组装生产效率大大提高，采用机械工作，也降低了生产难度，提高化妆盒组装生产的良率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种化妆盒自动化生产线，包括装配平台、包装回收机构以及设于装配平台上的传送机构，所述装配平台两侧分别设有用于装配化妆盒的皮壳的第一产线以及用于装配化妆盒的内盘的第二产线，所述第一产线包括依次固定在装配平台一侧的第一胶水机、贴镜片机、第二胶水机、皮壳包边模具、第三胶水机、皮壳贴衬机以及气压机，所述第二产线包括依次固定在装配平台另一侧的第四胶水机、喷胶机、成型机以及在线涂胶机，所述装配平台上设有用于将皮壳和内盘组装压实的保压机。优选的，所述第二产线还包括烘箱，所述烘箱设于在线涂胶机和保压机之间。优选的，所述保压机包括第一机架、下压机构以及检测机构，所述下压机构以及检测机构均设于第一机架上，所述下压机构包括压板以及用于驱动压板上下移动的第一驱动机构，所述压板与第一机架滑动连接，所述检测机构包括用于感应是否有产品输送的感应件以及用于调整感应件位置的调整部件，所述调整部件与第一机架滑动连接。优选的，所述调整部件包括移动条、第一安装块、滑块以及调节件，所述感应件固定于移动条上，所述第一安装块与第一机架连接，所述滑块固定于第一安装块上，滑块设有凹槽，滑块上可拆卸连接有滑盖，所述移动条与凹槽滑动连接，所述调节件连接在滑块的一侧。优选的，所述第一驱动机构包括支撑架、第一气缸、若干导杆以及支板，所述支板与压板上表面连接，支板上设有若干连接头，所述支撑架固定于第一机架上，所述第一气缸与支撑架连接，第一气缸与导杆的一端驱动连接，所述导杆的另一端与连接头连接。优选的，所述支撑架包括支架板以及固定于支架板上的支座，所述支架板与第一机架固定连接，所述支座上设有第二安装块，所述第二安装块设有折弯部，所述第一气缸与折弯部可拆卸连接。优选的，所述喷胶机包括第二机架、与第二机架固定连接的第一胶箱、固定于第一胶箱一侧的喷头以及设于第一胶箱顶部的第一挤胶泵，所述第一挤胶泵用于挤压第一胶箱内部空气。优选的，所述在线涂胶机包括第三机架、活动设置于第三机架上的机械手、与第三机架固定连接的第二胶箱、固定于第二胶箱一侧的挤胶管以及设于第二胶箱顶部的第二挤胶泵，所述第二挤胶泵用于挤压第二胶箱内部空气，所述挤胶管的出胶口固定于机械手的手指处。优选的，所述成型机包括第四机架、设于机架上的压泡机构以及设于机架上的包边机构，所述压泡机构包括压块以及用于驱动压块下移的第二气缸，所述包边机构包括固定块以及四个设于固定块四周的推块，所述推块与第四机架滑动连接。优选的，所述传送机构包括第一直线部、第二直线部以及U形部，所述U形部的两端分别与第一直线部和第二直线部连接，所述第一直线部、第二直线部以及U形部均包括传送带以及用于驱动传送带移动的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括电机、第一链轮、第二链轮以及同步带，所述电机固定与装配平台上，电机的输出端与第一链轮驱动连接，所述第一链轮与第二链轮通过同步带传动连接。本技术的有益效果：本技术提供的一种化妆盒自动化生产线，组装工序分为两道产线同时进行，第一产线完成化妆盒外壳的组装，第二产线完成化妆盒内盘的组装，使得生产效率大大提升，最后再将组装好的外壳和内盘装配到一起，再包装回收，完成化妆盒的组装生产，第一产线与第二产线均采用机械配合人工的工作模式，相对于原来的人工组装工作模式，能大大提升化妆盒的生产效率，同时降低了组装的难度，提高化妆盒组装过程的准确性，便于工厂大批量的组装生产。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的保压机的结构示意图。图3为本技术的保压机的另一视角的结构示意图。图4为本技术的检测机构的分解结构示意图。图5为本技术的下压机构的分解结构示意图。图6为本技术的喷胶机的结构示意图。图7为本技术的在线涂胶机的结构示意图。图8为本技术的成型机的结构示意图。图9为本技术的第二驱动机构的结构示意图。在图1至图9中的附图标记包括：1-装配平台，2-包装回收机构，3-传送机构，31-第一直线部，32-第二直线部，33-U形部，34-传送带，35-第二驱动机构，351-电机，352-第一链轮，353-第二链轮，354-同步带，41-贴镜片机，42-第二胶水机，43-皮壳包边模具，44-第三胶水机，45-皮壳贴衬机，46-气压机，47-第一胶水机，51-第四胶水机，52-喷胶机，53-成型机，54-在线涂胶机，55-烘箱，521-第二机架，522-第一胶箱，523-喷头，524-第一挤胶泵，531-第四机架，532-压泡机构，533-包边机构，534-压块，535-第二气缸，536-固定块，537-推块，541-第三机架，542-机械手，543-第二胶箱，544-挤胶管，545-第二挤胶泵，6-保压机，61-第一机架，62-下压机构，63-检测机构，64-压板，65-第一驱动机构，66-感应件，67-调整部件，651-支撑架，652-第一气缸，653-支板，654-导杆，655-连接头，656-支架板，657-支座，658-第二安装块，659-折弯部，671-移动条，672-第一安装块，673-滑块，674-调节件，675-凹槽，676-滑盖，677-滑槽。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本实施例提供的一种化妆盒自动化生产线，如图1，包括装配平台1、包装回收机构2以及设于装配平台1上的传送机构3，其特征在于：所述装配平台1两侧分别设有用于装配化妆盒的皮壳的第一产线以及用于装配化妆盒的内盘的第二产线，所述第一产线包括依次固定在装配平台1一侧的第一胶水机47、贴镜片机41、第二胶水机42、皮壳包边模具43、第三胶水机44、皮壳贴衬机45以及气压机46，所述第二产线包括依次固定在装配平台1另一侧的第四胶水机51、喷胶机52、成型机53以及在线涂胶机54，所述装配平台1上设有用于将皮壳和内盘组装压实的保压机6。具体地，需要说明的是，贴镜片机41、第一胶水机47、第二胶水机42、第三胶水机44、第四胶水机51、皮壳包边模具43、皮壳贴衬机45以及气压机46等都是属于现有技术设备。化妆盒的组装工序分为两道产线，同时进行，第一产线完成化妆盒外壳的组装，第二产线完成化妆盒内盘的组装，最后再将外壳和内盘组装到一起；第一产线的工作原理为：首先，化妆盒的外壳，称为皮壳灰板，通过第一胶水机47涂胶水便于贴镜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆盒自动化生产线，包括装配平台、包装回收机构以及设于装配平台上的传送机构，其特征在于：所述装配平台两侧分别设有用于装配化妆盒的皮壳的第一产线以及用于装配化妆盒的内盘的第二产线，所述第一产线包括依次固定在装配平台一侧的第一胶水机、贴镜片机、第二胶水机、皮壳包边模具、第三胶水机、皮壳贴衬机以及气压机，所述第二产线包括依次固定在装配平台另一侧的第四胶水机、喷胶机、成型机以及在线涂胶机，所述装配平台上设有用于将皮壳和内盘组装压实的保压机。

【技术特征摘要】
1.一种化妆盒自动化生产线，包括装配平台、包装回收机构以及设于装配平台上的传送机构，其特征在于：所述装配平台两侧分别设有用于装配化妆盒的皮壳的第一产线以及用于装配化妆盒的内盘的第二产线，所述第一产线包括依次固定在装配平台一侧的第一胶水机、贴镜片机、第二胶水机、皮壳包边模具、第三胶水机、皮壳贴衬机以及气压机，所述第二产线包括依次固定在装配平台另一侧的第四胶水机、喷胶机、成型机以及在线涂胶机，所述装配平台上设有用于将皮壳和内盘组装压实的保压机。2.根据权利要求1所述一种化妆盒自动化生产线，其特征在于：所述第二产线还包括烘箱，所述烘箱设于在线涂胶机和保压机之间。3.根据权利要求1所述一种化妆盒自动化生产线，其特征在于：所述保压机包括第一机架、下压机构以及检测机构，所述下压机构以及检测机构均设于第一机架上，所述下压机构包括压板以及用于驱动压板上下移动的第一驱动机构，所述压板与第一机架滑动连接，所述检测机构包括用于感应是否有产品输送的感应件以及用于调整感应件位置的调整部件，所述调整部件与第一机架滑动连接。4.根据权利要求3所述一种化妆盒自动化生产线，其特征在于：所述调整部件包括移动条、第一安装块、滑块以及调节件，所述感应件固定于移动条上，所述第一安装块与第一机架连接，所述滑块固定于第一安装块上，滑块设有凹槽，滑块上可拆卸连接有滑盖，所述移动条与凹槽滑动连接，所述调节件连接在滑块的一侧。5.根据权利要求3所述一种化妆盒自动化生产线，其特征在于：所述第一驱动机构包括支撑架、第一气缸、支板以及若干导杆，所述支板与压板上表面连接，支板上设有若干连接头，所述支撑架固定于第一机架上，所述第一气缸与支撑架连接，第一气缸与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺前志，孙鹏，
申请(专利权)人：东莞市东彩印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44