壳体组件及其制备方法和电子设备技术

技术编号:22391053 阅读:36 留言:0更新日期:2019-10-29 07:32
本发明专利技术涉及一种壳体组件及其制备方法和电子设备。该壳体组件的制备方法包括如下步骤:在基底上预设多个待染色区域;对多个待染色区域进行染色处理,且在染色处理的过程中,通过转动基底以使相邻的待染色区域依次浸入不同颜色的染色液中进行染色处理,得到壳体组件。上述壳体组件的制备方法能够制备样式丰富的壳体组件。

Shell assembly and its preparation method and electronic equipment

【技术实现步骤摘要】
壳体组件及其制备方法和电子设备
本专利技术涉及电子设备领域,特别是涉及一种壳体组件及其制备方法和电子设备。
技术介绍
随着通讯电子行业的不断发展,对电子设备的外观要求越来越高。电子设备的外壳直接影响着电子设备的外观。一些研究通过改变外壳的材质,例如陶瓷或者金属等材质,以提高电子设备的外观。然而,这些外壳的样式单一,不能满足实际需求。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种样式丰富的壳体组件的制备方法。此外,还提供一种壳体组件和电子设备。一种壳体组件的制备方法,包括如下步骤:在基底上预设多个待染色区域;及对多个所述待染色区域进行染色处理,且在所述染色处理的过程中,通过转动所述基底以使相邻的所述待染色区域依次浸入不同颜色的染色液中进行染色处理,得到壳体组件。上述壳体组件的制备方法中,在基底上预设多个待染色区域,对多个待染色区域进行染色处理,且在染色处理的过程中,通过转动基底以使相邻的待染色区域依次浸入不同颜色的染色液中进行染色处理,以使相邻待染色区域染上不同的颜色,使得得到的壳体组件在不同区域具有不同的颜色,样式丰富。在其中一个实施例中,对每个所述待染色区域进行染色处理的步骤包括:转动所述基底,将所述基底部分置于所述染色液中,以使一个所述待染色区域位于所述染色液中,提拉所述基底以使所述基底脱离所述染色液。在其中一个实施例中,所述基底具有多个角,多个所述待染色区域分别位于多个所述角,所述通过转动所述基底以使相邻的所述待染色区域依次浸入不同颜色的染色液中进行染色处理的步骤包括:通过转动所述基底以使相邻的所述角依次浸入不同颜色的所述染色液中进行染色处理。在其中一个实施例中,所述基底为方形板状,所述基底具有四个角,所述待染色区域为四个,四个所述待染色区域分别位于四个所述角。在其中一个实施例中,所述基底为金属基底,所述在基底上预设多个待染色区域的步骤包括:对所述基底进行阳极氧化处理;及在阳极氧化处理后的所述基底上预设多个所述待染色区域。在其中一个实施例中,所述对多个所述待染色区域进行染色处理的步骤之前,还包括水洗所述基底的步骤。在其中一个实施例中,所述对多个所述待染色区域进行染色处理的步骤之前,还包括如下步骤:在所述基底上染色形成底色层,且所述底色层覆盖每个所述待染色区域。一种壳体组件,由上述壳体组件的制备方法制备得到。在其中一个实施例中,所述壳体组件为手机中框或者手机后盖。一种电子设备,包括:上述壳体组件;显示组件,与所述壳体组件连接,所述显示组件和所述壳体组件之间限定出安装空间;及电路板,设置在所述安装空间内且与所述显示组件电连接。附图说明图1为一实施方式的电子设备的结构示意图;图2为图1所示的电子设备的壳体组件中基底的结构示意图;图3为图2所示的基底的一个表面的结构示意图;图4为图1所示的电子设备的壳体组件的制备方法中对基底的第一待染色区域进行染色处理时的状态示意图;图5为图4所示的壳体组件的制备方法中对第二待染色区域进行染色处理的状态示意图;图6为图5所示的壳体组件的制备方法中对第三待染色区域进行染色处理的状态示意图;图7为图6所示的壳体组件的制备方法中对第四待染色区域进行染色处理的状态示意图;图8为图7所示的染色处理结束后基底的一个表面的结构示意图;图9为图7所示的染色处理结束后基底的一个侧面的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。如图1所示,一实施方式的壳体组件100的制备方法能够制备样式丰富的壳体组件100,以提高具有该壳体组件100的电子设备的外观表现力。进一步地,电子设备还显示组件20。显示组件20与壳体组件100连接。电子设备正常运行时,显示组件20能够显示图案。显示组件20与壳体组件100之间限定出安装空间(图未示)。电子设备还包括电路板(图未示)。电路板控制电路能够控制电子设备正常运行。电路板设置在安装空间内,且与显示组件20电连接。进一步地,电子设备为各种能够从外部获取数据并对该数据进行处理的设备,或者,各种内置有电池,并能够从外部获取电流对该电池进行充电的设备。电子设备例如可以为手机、平板电脑、计算设备或信息显示设备等。在图示实施例中,电子设备为手机。壳体组件100为手机中框。显示组件20与壳体组件100固接。需要说明的是,壳体组件100不限于为手机中框,还可以为手机后盖。请结合参阅图2~3,具体地,壳体组件100的制备方法包括如下步骤S110~S120:S110、在基底110上预设多个待染色区域。在其中一个实施例中,基底110具有多个角。多个待染色区域分别位于基底110的多个角。进一步地,基底110具有四个角。待染色区域为四个。四个待染色区域分别位于基底110的四个角。在一个具体示例中,基底110为方形板状。基底110具有两个相对的表面110a、四个依次连接的侧面110b。四个侧面110b依次连接形成环状。每个表面110a与四个侧面110b均连接。每个角包括两个表面110a的部分区域、其中两个相连的侧面110b的部分区域。在基底110上第一待染色区域111、第二待染色区域113、第三待染色区域115和第四待染色区域117,第一待染色区域111、第二待染色区域113、第三待染色区域115和第四待染色区域117分别位于基底110的四个角。第一待染色区域111和第二待染色区域113相对。第三待染色区域115和第四待染色区域117相对。在其中一个实施例中,基底110为经过镜面抛光的基底或者经过喷砂处理后的基底。在其中一个实施例中,基底110为金属基底或者聚合物基底。进一步地,基底110为铝基底或者铝合金基底。在一个具体示例中,基底110为金属基底,S110包括S111~S112:S111、对基底110进行阳极氧化处理。通过对基底110进行阳极氧化处理,以在基底110上形成具有孔洞的氧化膜,以使染色液能够较为牢固地附着在基底110上,并且能够保护基底110以避免基底110氧化。在其中一个实施例中,S111包括:在氧化电位下,将基底110置于电解液中进行阳极氧化处理。电解液包括190g/L~200g/L的H2SO4。氧化电位为12V~15V。阳极氧化处理的时间为40min~45min。阳极氧化处理的温度为18℃~20℃。S112、在阳极氧化处理后的基底110上预设多个待染色区域。在其中一个实施例中,在S110之前,还包括清洗基底110的步骤。通过清洗基底110以去除基底110上的油脂、灰尘和第二相等脏污。其中,第二相为基底110阳极氧化过程中产生的杂质,例如碳化物。进一步地,清洗基底110的步骤包括:对基底110进行脱脂处理。脱脂处理以清除基底110上的油脂等脏污。更进一步地,对基底110进行脱脂处理的步骤包括:将基底110置于pH为6~6.5的NaOH水溶液中进行脱脂处理。脱脂处理的时间为本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种壳体组件的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:在基底上预设多个待染色区域;及对多个所述待染色区域进行染色处理,且在所述染色处理的过程中,通过转动所述基底以使相邻的所述待染色区域依次浸入不同颜色的染色液中进行染色处理,得到壳体组件。

【技术特征摘要】
1.一种壳体组件的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:在基底上预设多个待染色区域;及对多个所述待染色区域进行染色处理,且在所述染色处理的过程中,通过转动所述基底以使相邻的所述待染色区域依次浸入不同颜色的染色液中进行染色处理,得到壳体组件。2.根据权利要求1所述的壳体组件的制备方法,其特征在于,对每个所述待染色区域进行染色处理的步骤包括:转动所述基底,将所述基底部分置于所述染色液中,以使一个所述待染色区域位于所述染色液中,提拉所述基底以使所述基底脱离所述染色液。3.根据权利要求1所述的壳体组件的制备方法,其特征在于,所述基底具有多个角,多个所述待染色区域分别位于多个所述角,所述通过转动所述基底以使相邻的所述待染色区域依次浸入不同颜色的染色液中进行染色处理的步骤包括:通过转动所述基底以使相邻的所述角依次浸入不同颜色的所述染色液中进行染色处理。4.根据权利要求3所述的壳体组件的制备方法,其特征在于,所述基底为方形板状,所述基底具有四个角,所述待染色区域为四个,四个所述待染色区域分别位于四个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜桥
申请(专利权)人:OPPO广东移动通信有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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