阵列基板、阵列基板的制作方法和显示面板技术

技术编号:22386564 阅读:15 留言:0更新日期:2019-10-29 06:19
本发明专利技术公开一种阵列基板、阵列基板的制作方法和显示面板,阵列基板具有显示区和非显示区,阵列基板包括衬底基板,衬底基板设有用于涂布封框胶的框胶区,框胶区位于非显示区,阵列基板还包括:黑色矩阵层,黑色矩阵层包括第一黑色矩阵区域和第二黑色矩阵区域,第二黑色矩阵区域设于显示区和框胶区之间,第二黑色矩阵区域形成有防溢凸筋和防溢槽,防溢凸筋设于显示区和框胶区之间,防溢槽设于防溢凸筋邻近显示区的一侧;和取向膜,取向膜设于第一黑色矩阵区域对应于显示区的位置;防溢凸筋环绕取向膜设置。本发明专利技术技术方案旨在防止取向膜在制作过程中太靠近显示区的边界或者太靠近封框胶,避免显示区的边界出现阴影,防止封框胶的粘着力变差。

Fabrication method and display panel of array substrate and array substrate

【技术实现步骤摘要】
阵列基板、阵列基板的制作方法和显示面板
本专利技术涉及显示面板封装
,特别涉及一种阵列基板、阵列基板的制作方法和显示面板。
技术介绍
液晶显示面板(LiquidCrystalDisplay,LCD)由于具有机身薄、省电、无辐射等众多优点而被广泛的应用。现有市场上的液晶显示面板大部分是背光型液晶显示面板,其包括液晶显示面板和背光模组。通常液晶显示面板由彩膜基板、薄膜晶体管基板、彩膜基板和薄膜晶体管之间的液晶以及封框胶组成;通常情况下,薄膜晶体管基板和彩膜基板上分别具有一层取向膜,该取向膜与液晶接触后,能够使液晶产生一定方向的预倾角,从而给液晶分子提供一个角度(预倾角的大小对TFT-LCD的驱动电压、对比度、响应时间、视角等具有重要的影响),取向膜的材料通常选用聚酰亚胺(polyimide,PI)材料,用PI液涂布于基板上所形成。显示区外围由内至外依次为AA区(ActiveArea,显示区)边界,PI边界,封框胶边界,而PI涂布过程容易出现回流和扩散现象,回流时容易导致PI的边界距离AA区边界太近,AA区周边出现阴影;扩散时导致PI的边界距离封框胶边界太近,PI与封框胶重叠导致封框胶的粘着力变差。以上仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认为现有技术。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种阵列基板、阵列基板的制作方法和显示面板,旨在防止取向膜在制作过程中太靠近显示区的边界或者太靠近封框胶,避免显示区的边界出现阴影,防止封框胶的粘着力变差。为实现上述目的,本专利技术提供的阵列基板,具有显示区和环绕所述显示区的非显示区,所述阵列基板包括衬底基板,所述衬底基板设有用于涂布封框胶的框胶区,所述框胶区位于所述非显示区,并与所述显示区间隔设置,所述阵列基板还包括:黑色矩阵层,所述黑色矩阵层包括第一黑色矩阵区域和第二黑色矩阵区域,所述第一黑色矩阵区域位于显示区,所述第二黑色矩阵区域设于所述显示区和所述框胶区之间,所述第二黑色矩阵区域形成有至少一防溢凸筋和至少一防溢槽,所述防溢凸筋设于所述显示区和所述框胶区之间,所述防溢槽设于所述防溢凸筋邻近所述显示区的一侧;和取向膜,所述取向膜设于所述衬底基板对应于所述显示区的位置;所述防溢凸筋环绕所述取向膜设置。可选地,所述防溢槽环绕所述取向膜设置。可选地,所述防溢凸筋的数量为多个,多个所述防溢凸筋自所述显示区向所述框胶区的方向间隔排布。可选地,所述防溢凸筋的高度自所述显示区向所述封框胶的方向逐渐升高;或者,所述防溢凸筋的高度自所述显示区向所述封框胶的方向逐渐降低;或者,所述防溢凸筋包括第一防溢凸筋和第二防溢凸筋,所述第一防溢凸筋的高度高于所述第二防溢凸筋的高度,所述第一防溢凸筋和所述第二防溢凸筋交替设置在所述第二黑色矩阵区域的表面。可选地,所述阵列基板还包括依次堆叠于所述衬底基板一表面的栅极、栅极绝缘层和封装保护层,所述取向膜和所述第二黑色矩阵区域均设于所述封装保护层背离所述栅极绝缘层的表面,至少部分所述防溢凸筋至所述衬底基板的高度高于所述取向膜至所述衬底基板的高度。可选地,所述封装保护层包括抬高段和连接所述抬高段的平坦段,所述抬高段的至少部分位于有效显示区,所述第二黑色矩阵区域自所述抬高段向所述平坦段延伸,至少部分位于所述抬高段的第二黑色矩阵区域、至少部分位于所述平坦段的第二黑色矩阵区域与防溢凸筋共同围合形成所述防溢槽。可选地,所述防溢凸筋的高度的范围值为2um至6um;且/或,所述防溢槽的深度的范围值为2um至6um。可选地,定义垂直于所述衬底基板的方向为上下方向,所述防溢凸筋沿上下方向的截面呈梯形设置;且/或,定义垂直于所述衬底基板的方向为上下方向,所述防溢槽沿上下方向的截面呈梯形设置。本专利技术的还提出一种阵列基板的制作方法,所述阵列基板具有显示区和环绕所述显示区的非显示区,所述阵列基板包括用于涂布封框胶的框胶区,所述框胶区位于所述非显示区,并与所述显示区间隔设置,其特征在于,所述阵列基板的制作方法包括以下步骤:提供衬底基板,在衬底基板形成黑色矩阵层;提供黑色矩阵光罩,通过黑色矩阵光罩对黑色矩阵层进行光照,形成位于显示区的第一黑色矩阵区域和位于显示区与框胶区之间的第二黑色矩阵区域,其中,黑色矩阵光罩用于形成第二黑色矩阵区域的部分具有多个不同透光量的透光区,以形成防溢凸筋和防溢槽;在所述衬底基板的显示区形成取向膜。本专利技术还提出一种显示面板,所述显示面板包括阵列基板,所述阵列基板具有显示区和环绕所述显示区的非显示区,所述阵列基板包括衬底基板,所述衬底基板设有用于涂布封框胶的框胶区,所述框胶区位于所述非显示区,并与所述显示区间隔设置,所述阵列基板还包括:黑色矩阵层,所述黑色矩阵层包括第一黑色矩阵区域和第二黑色矩阵区域,所述第一黑色矩阵区域位于显示区,所述第二黑色矩阵区域设于所述显示区和所述框胶区之间,所述第二黑色矩阵区域形成有至少一防溢凸筋和至少一防溢槽,所述防溢凸筋设于所述显示区和所述框胶区之间,所述防溢槽设于所述防溢凸筋邻近所述显示区的一侧;和取向膜,所述取向膜设于所述衬底基板对应于所述显示区的位置;所述防溢凸筋环绕所述取向膜设;或者,所述显示面板包括阵列基板,所述阵列基板通过以下阵列基板的制作方法制作,所述阵列基板具有显示区和环绕所述显示区的非显示区,所述阵列基板包括用于涂布封框胶的框胶区,所述框胶区位于所述非显示区,并与所述显示区间隔设置,所述阵列基板的制作方法包括以下步骤:提供衬底基板,在衬底基板形成黑色矩阵层;提供黑色矩阵光罩,通过黑色矩阵光罩对黑色矩阵层进行光照,形成位于显示区的第一黑色矩阵区域和位于显示区与框胶区之间的第二黑色矩阵区域,其中,黑色矩阵光罩用于形成第二黑色矩阵区域的部分具有多个不同透光量的透光区,以形成防溢凸筋和防溢槽;在所述衬底基板的显示区形成取向膜。本专利技术的技术方案通过在衬底基板用于涂布封框胶的框胶区和显示区之间设置第二黑色矩阵区域,并在衬底基板对应于显示区的位置设置取向膜,通过防溢凸筋和防溢槽的设置,从而在取向膜的制作过程中,可以通过第二黑色矩阵区域对取向膜的制作材料在涂布过程中进行防溢限位,因此可以防止取向膜的制作材料扩散至框胶区,避免了取向膜的制作材料对封框胶粘着的影响;并且由于将防溢槽设置在防溢凸筋靠近显示区的一侧,从而可以避免取向膜的制作材料流向框胶区,防止边框胶的粘结受到影响,并防止边框胶在制作时向显示区流入,避免面内画异。如此,本专利技术的技术方案可以防止取向膜在制作过程中太靠近显示区的边界或者太靠近封框胶,避免显示区的边界出现阴影,防止封框胶的粘着力变差。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术阵列基板一实施例的结构示意图;图2为本专利技术阵列基板一实施例的截面图;图3为本专利技术阵列基板另一实施例的截面图;图4为本专利技术阵列基板又一实施例的截面图;图5为本专利技术阵列基板的制作方法一实施例的流程步骤图。附图标号说明:标号名称标号名称100阵列基板21防溢凸筋10衬底基板22防溢槽11框胶30栅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阵列基板,所述阵列基板具有显示区和环绕所述显示区的非显示区,所述阵列基板包括衬底基板,所述衬底基板设有用于涂布封框胶的框胶区,所述框胶区位于所述非显示区,并与所述显示区间隔设置,其特征在于,所述阵列基板还包括:黑色矩阵层,所述黑色矩阵层包括第一黑色矩阵区域和第二黑色矩阵区域,所述第一黑色矩阵区域位于显示区,所述第二黑色矩阵区域设于所述显示区和所述框胶区之间,所述第二黑色矩阵区域形成有至少一防溢凸筋和至少一防溢槽,所述防溢凸筋设于所述显示区和所述框胶区之间,所述防溢槽设于所述防溢凸筋邻近所述显示区的一侧;和取向膜,所述取向膜设于所述第一黑色矩阵区域对应于所述显示区的位置;所述防溢凸筋环绕所述取向膜设置。

【技术特征摘要】
1.一种阵列基板,所述阵列基板具有显示区和环绕所述显示区的非显示区,所述阵列基板包括衬底基板,所述衬底基板设有用于涂布封框胶的框胶区,所述框胶区位于所述非显示区,并与所述显示区间隔设置,其特征在于,所述阵列基板还包括:黑色矩阵层,所述黑色矩阵层包括第一黑色矩阵区域和第二黑色矩阵区域,所述第一黑色矩阵区域位于显示区,所述第二黑色矩阵区域设于所述显示区和所述框胶区之间,所述第二黑色矩阵区域形成有至少一防溢凸筋和至少一防溢槽,所述防溢凸筋设于所述显示区和所述框胶区之间,所述防溢槽设于所述防溢凸筋邻近所述显示区的一侧;和取向膜,所述取向膜设于所述第一黑色矩阵区域对应于所述显示区的位置;所述防溢凸筋环绕所述取向膜设置。2.如权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述防溢槽环绕所述取向膜设置。3.如权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述防溢凸筋的数量为多个,多个所述防溢凸筋自所述显示区向所述框胶区的方向间隔排布。4.如权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,所述防溢凸筋的高度自所述显示区向所述封框胶的方向逐渐升高;或者,所述防溢凸筋的高度自所述显示区向所述封框胶的方向逐渐降低;或者,所述防溢凸筋包括第一防溢凸筋和第二防溢凸筋,所述第一防溢凸筋的高度高于所述第二防溢凸筋的高度,所述第一防溢凸筋和所述第二防溢凸筋交替设置在所述第二黑色矩阵区域的表面。5.如权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板还包括依次堆叠于所述衬底基板一表面的栅极、栅极绝缘层和封装保护层,所述取向膜和所述第二黑色矩阵区域均设于所述封装保护层背离所述栅极绝缘层的表面,至少部分所述防溢凸筋至所述衬底基板的高度高于所述取向膜至所述衬底基板的高度。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋振莉
申请(专利权)人:重庆惠科金渝光电科技有限公司北海惠科光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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