一种毛细管动态压差阻垢仪制造技术

本发明专利技术公开了一种毛细管(15)动态压差阻垢仪，包括用于盛放灰水和待检测阻垢分散剂的测试罐(7)、用于盛放清洗剂的清洗罐、第一进口与所述测试罐(7)的出口连通且第二进口与所述清洗罐的出口连通的计量泵(12)、与所述计量泵(12)的出口连通的毛细管(15)、并接于所述毛细管(15)入口至出口部分的压差传感器(14)、与所述毛细管(15)出口连接的废液回收槽(1)。该毛细管动态压差阻垢仪可以真实模拟气化灰水的运行工况，并能准确快速的反应气化灰水中所用的阻垢分散剂使用效果，便于优选阻垢分散剂。

A capillary dynamic differential pressure scale inhibitor

【技术实现步骤摘要】
一种毛细管动态压差阻垢仪
本专利技术涉及分析化学
，特别是涉及一种毛细管动态压差阻垢仪。
技术介绍
灰水系统是保障气化炉稳定长周期运行的重要环节之一。在气化装置运行过程中，由于气化灰水高硬度、高碱度、宽PH范围的特殊性，容易造成管道结垢。结垢物质沉积在管道内部影响液体的输送，造成传热效率降低容易引起设备能耗的增加和设备寿命的减少，甚至发生非计划停车。在灰水管线内添加阻垢剂是一种有效阻止管道结垢的方法。但国内水处理剂的生产和应用起步较晚，大部分药剂是剖析、仿制，技术相对落后，水平不齐。因此，阻垢剂性能的评定是十分重要的。目前，评定阻垢剂性能有两种常用方式，静态阻垢法和鼓泡法。经验表明，静态阻垢法存在检测时间长(6～20h)，操作繁琐，重复性差等缺点；鼓泡法实验所需时间也比较长，对实验设备及其稳定性要求高，耗时费力。综上所述，如何有效地评定阻垢分散剂阻垢分散性能的好坏等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种毛细管动态压差阻垢仪，该毛细管动态压差阻垢仪可以真实模拟气化灰水的运行工况，并能准确快速的反应气化灰水中所用的阻垢分散剂使用效果，便于优选阻垢分散剂。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种毛细管动态压差阻垢仪，包括用于盛放灰水和待检测阻垢分散剂的测试罐、用于盛放清洗剂的清洗罐、第一进口与所述测试罐的出口连通且第二进口与所述清洗罐的出口连通的计量泵、与所述计量泵的出口连通的毛细管、并接于所述毛细管入口至出口部分的压差传感器、与所述毛细管出口连接的废液回收槽。优选地，还包括用于对进入所述毛细管之前液体进行加热的电热烘箱。优选地，所述电热烘箱为串联于所述第一计量泵和第二计量泵的出口与所述毛细管之间的预热线圈。优选地，还包括设置于所述预热线圈与所述毛细管之间用于检测系统加热温度的温度传感器。优选地，还包括连接于所述毛细管出口末端的压力调节阀。优选地，还包括设置于所述毛细管出口与所述废液回收槽之间用于检测系统压力的压力传感器。优选地，还包括控制器，所述控制器与所述计量泵、电热烘箱、温度传感器、压力传感器均连接。优选地，还包括废液冷却器，所述废液冷却器的进口与所述毛细管出口连接，其出口与所述废液回收槽进口连接。优选地，所述计量泵包括第一计量泵和第二计量泵，所述第一计量泵的进口与所述测试罐的出口连通，所述第二计量泵的进口与所述清洗罐的出口连通，所述第一计量泵和所述第二计量泵的出口均与所述毛细管的进口连接。优选地，所述测试罐包括阴离子罐或/和阳离子罐；所述清洗罐包括碱洗罐、酸洗罐和水洗罐；所述计量泵内设置有冷却装置。本专利技术所提供的毛细管动态压差阻垢仪，包括测试罐、清洗罐、计量泵、毛细管、压差传感器和废液回收槽，测试罐用于盛放灰水和待检测阻垢分散剂，可以分别检测不同类型和不同用量阻垢分散剂的阻垢分散性能。可选地，测试罐内的基质可以为灰水，有可能是阴离子液体，还可能是阳离子液体，具体是什么液体可以根据待检测阻垢分散剂的类型、用量等实际应用情况而定。清洗罐用于盛放清洗剂，一种阻垢分散剂检测完成后，用清洗剂进行清洗，避免对下个阻垢分散剂检测结果产生影响，使每组实验初始环境保持一致，以保证测试结果真实可靠。优选地，清洗罐包括酸洗罐、碱洗罐和水洗罐，每组实验测试结束后，依次对系统进行清洗，尤其对毛细管管线进行冲洗，可以对不同的残留物进行清洗，清洗较为彻底。计量泵的进口数量大于等于测试罐和清洗罐的数量总和，比如第一进口与测试罐的出口连通，第二进口与清洗罐的出口连通，保证一个测试罐和清洗罐与一个计量泵的进口连接。优选地，计量泵内设置有冷却装置，对计量泵进行降温，保证计量泵正常运行。毛细管的进口与计量泵的出口连通，压差传感器并接于毛细管入口至出口部分，压差传感器检测毛细管前后的压差，通过毛细管的压差可以实时反应出毛细管内水的结垢情况。废液回收槽与毛细管出口连接，检测完成的液体排出，排入废液回收槽内，集中处理。本专利技术所提供的毛细管动态压差阻垢仪，通过毛细管的压差可以实时反应出毛细管内水的结垢情况，可以真实模拟气化灰水的运行工况，并能准确快速的反应气化灰水中所用的阻垢分散剂使用效果，进行阻垢分散剂的评价筛选，通过测试不同阻垢分散剂在相同气化灰水运行工况下的阻垢效果，根据时间与压差的关系曲线图，优选阻垢分散剂。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中一种具体实施方式所提供的毛细管动态压差阻垢仪的示意图；图2为图1中电热烘箱的结构示意图；图3为A、B、C三种阻垢分散剂在同一实验运行工况下得到的毛细管压差与时间的关系曲线。附图中标记如下：1-废液回收槽、2-压力调节阀、3-废液冷却器、4-电热烘箱、5-开关、6-控制器、7-测试罐、8-酸洗罐、9-碱洗罐、10-水洗罐、11-按钮、12-计量泵、13-预热线圈、14-压差传感器、15-毛细管。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种毛细管动态压差阻垢仪，该毛细管动态压差阻垢仪可以真实模拟气化灰水的运行工况，并能准确快速的反应气化灰水中所用的阻垢分散剂使用效果，便于优选阻垢分散剂。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1至图3，图1为本专利技术中一种具体实施方式所提供的毛细管动态压差阻垢仪的示意图；图2为图1中电热烘箱的结构示意图；图3为A、B、C三种阻垢分散剂在同一实验运行工况下得到的毛细管压差与时间的关系曲线。在一种具体实施方式中，本专利技术所提供的毛细管15动态压差阻垢仪，包括用于盛放灰水和待检测阻垢分散剂的测试罐7、用于盛放清洗剂的清洗罐、第一进口与测试罐7的出口连通且第二进口与清洗罐的出口连通的计量泵12、与计量泵12的出口连通的毛细管15、并接于毛细管15入口至出口部分的压差传感器14、与毛细管15出口连接的废液回收槽1。上述结构中，毛细管15动态压差阻垢仪包括测试罐7、清洗罐、计量泵12、毛细管15、压差传感器14和废液回收槽1，测试罐7用于盛放灰水和待检测阻垢分散剂，可以分别检测不同类型和不同用量阻垢分散剂的阻垢分散性能。可选地，测试罐7内的基质可以为灰水，有可能是阴离子液体，还可能是阳离子液体，具体是什么液体可以根据待检测阻垢分散剂的类型、用量等实际应用情况而定。清洗罐用于盛放清洗剂，一种阻垢分散剂检测完成后，用清洗剂进行清洗，避免对下个阻垢分散剂检测结果产生影响，使每组实验初始环境保持一致，以保证测试结果真实可靠。优选地，清洗罐包括酸洗罐8、碱洗罐9和水洗罐10，每组实验测试结束后，依次对系统进行清洗，尤其对毛细管15管线进行冲洗，可以对不同的残留物进行清洗，清洗较为彻底。计量泵12的进口数量大于等于测试罐7和清洗罐的数量总和，比如第一进口与测试罐7的出口连通，第二进口与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛细管(15)动态压差阻垢仪，其特征在于，包括用于盛放灰水和待检测阻垢分散剂的测试罐(7)、用于盛放清洗剂的清洗罐、第一进口与所述测试罐(7)的出口连通且第二进口与所述清洗罐的出口连通的计量泵(12)、与所述计量泵(12)的出口连通的毛细管(15)、并接于所述毛细管(15)入口至出口部分的压差传感器(14)、与所述毛细管(15)出口连接的废液回收槽(1)。

【技术特征摘要】
1.一种毛细管(15)动态压差阻垢仪，其特征在于，包括用于盛放灰水和待检测阻垢分散剂的测试罐(7)、用于盛放清洗剂的清洗罐、第一进口与所述测试罐(7)的出口连通且第二进口与所述清洗罐的出口连通的计量泵(12)、与所述计量泵(12)的出口连通的毛细管(15)、并接于所述毛细管(15)入口至出口部分的压差传感器(14)、与所述毛细管(15)出口连接的废液回收槽(1)。2.根据权利要求1所述的毛细管(15)动态压差阻垢仪，其特征在于，还包括用于对进入所述毛细管(15)之前液体进行加热的电热烘箱(4)。3.根据权利要求2所述的毛细管(15)动态压差阻垢仪，其特征在于，所述电热烘箱(4)为串联于所述第一计量泵和第二计量泵的出口与所述毛细管(15)之间的预热线圈(13)。4.根据权利要求3所述的毛细管(15)动态压差阻垢仪，其特征在于，还包括设置于所述预热线圈(13)与所述毛细管(15)之间用于检测系统加热温度的温度传感器。5.根据权利要求4所述的毛细管(15)动态压差阻垢仪，其特征在于，还包括连接于所述毛细管(15)出口末端的压力调节阀(2)。6.根据权利要求5所述的毛细管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彩艳，尹洪清，刘峰，于利红，张彦，王振华，王军，杨国辉，路文学，吴永国，乔波，刘莹，
申请(专利权)人：兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37