一种熔铜炉熔化炉段制造技术

本发明专利技术涉及铜加工领域，具体的说是所述一种熔铜炉熔化炉段，包括支撑架、融化机构、驱动机构、提取机构、储存机构、连接机构、下料机构和震动机构；驱动机构带动融化机构转动，融化机构带动连接机构转动，连接机构带动下料机构在储存机构的内部上下运动，使下料机构带动除渣剂和细化剂从储存机构的内部滑出，使除渣剂和细化剂均匀的进入融化机构的内部，且融化机构转动，除渣剂和细化剂均匀进入融化的铜水中；储存机构的内部滑动连接提取机构，当需要检测融化机构内部的铜水时，挤压提取机构，使提取机构进入融化机构的内部，拉动提取机构，使提取机构将铜水抽入提取机构的内部，铜水储存在提取机构的内部，避免铜水从提取机构的内部滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种熔铜炉熔化炉段
本专利技术涉及铜加工领域，具体的说是所述一种熔铜炉熔化炉段。
技术介绍
铜是一种过渡元素，化学符号Cu。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。在使用融化的铜水制造工艺品时，需要在用小勺取少许铜水倒于测试杯中，待四周凝固，将中间铜水倒出做一铜壳。观察铜壳内部必须光滑、光亮，否则，再加适量细化剂，继续观察至合格，但是使用小勺取铜水，铜水从小勺中滴落，高温的铜水四溅，易烫伤人们，且造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种熔铜炉熔化炉段。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔铜炉熔化炉段，包括支撑架、融化机构、驱动机构、提取机构、储存机构、连接机构、下料机构和震动机构；所述支撑架的顶端安装所述融化机构，所述融化机构的侧壁安装所述驱动机构；所述融化机构的顶端安装所述储存机构，所述储存机构的侧壁和所述融化机构的内部安装所述连接机构，所述连接机构连接所述下料机构，且所述下料机构滑动连接所述储存机构的顶端；所述储存机构的内部滑动连接所述提取机构，所述提取机构贯穿所述下料机构伸入所述融化机构的内部，所述下料机构的内部安装所述震动机构，所述震动机构抵触所述提取机构。具体的，所述融化机构包括箱体、筒盖、筒体和加热棒，所述支撑架的顶端安装所述箱体，所述箱体的顶端与所述筒盖之间螺纹连接；所述箱体的内部转动连接所述筒体，所述箱体的底端内部安装所述加热棒。具体的，所述驱动机构包括电机、固定箱、齿轮和锯齿，所述箱体的底端安装所述固定箱，所述固定箱的内部安装所述电机，所述电机的顶端安装所述齿轮，且所述齿轮转动连接所述固定箱和所述箱体的内部；所述筒体的底端等距安装所述锯齿，所述齿轮啮合所述锯齿。具体的，所述储存机构包括储存管、下料管和滤网，所述筒盖的顶端内部螺丝连接所述储存管，所述储存管的底端转动连接所述下料管，且所述下料管的底端安装侧壁为弧形的所述滤网。具体的，所述连接机构包括连接杆、凸块、固定环和滚珠，所述筒体的顶面边缘处安装侧壁为“L”形的所述连接杆，所述下料管的顶端固定连接所述固定环，所述固定环的顶端内部转动连接所述储存管；所述固定环的内部对称安装所述滚珠，所述滚珠滑动连接所述储存管的底端；所述固定环的侧壁安装所述凸块，所述凸块抵触所述连接杆。具体的，所述提取机构包括提取管、固定杆、压缩板、拉杆和支撑杆，所述储存管的内部固定连接所述固定杆，所述固定杆的内部滑动连接所述提取管，所述提取管滑动连接所述下料管和所述滤网；所述提取管的顶端侧壁卡合所述支撑杆，所述支撑杆抵触所述筒盖的顶端；所述提取管的内部滑动连接所述压缩板和所述拉杆，所述拉杆固定连接所述压缩板。具体的，所述下料机构包括固定块、压缩块、塞子和连接杆，所述下料管的内部安装球形的所述固定块，所述固定块的顶端滑动连接所述固定杆；所述固定块的侧壁安装半球形的所述压缩块，所述压缩块滑动连接所述塞子；所述塞子滑动连接且卡合所述储存管的底端内部，所述固定杆的底端安装所述连接杆，所述连接杆的内部滑动连接所述塞子。具体的，所述震动机构包括弹簧、钢珠和连接板，所述提取管的底端安装截面积半圆形的所述连接板，所述固定块的内部对称安装所述弹簧，所述弹簧的一端安装所述钢珠，所述钢珠抵触所述连接板。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种熔铜炉熔化炉段，融化机构的侧壁安装驱动机构，驱动机构带动融化机构转动，融化机构带动连接机构转动，连接机构带动下料机构在储存机构的内部上下运动，使下料机构带动除渣剂和细化剂从储存机构的内部滑出，使除渣剂和细化剂均匀的进入融化机构的内部，且融化机构转动，除渣剂和细化剂均匀进入融化的铜水中，有效除去铜水内部的杂质，方便人们使用。(2)本专利技术所述的一种熔铜炉熔化炉段，储存机构的内部滑动连接提取机构，当需要检测融化机构内部的铜水时，挤压提取机构，使提取机构进入融化机构的内部，拉动提取机构，使提取机构将铜水抽入提取机构的内部，再将提取机构取出，铜水储存在提取机构的内部，避免铜水从提取机构的内部滴落。(3)本专利技术所述的一种熔铜炉熔化炉段，当下料机构随着融化机构转动时，下料机构带动震动机构转动，使震动机构不断击打储存机构和提取机构，使储存机构和提取机构抖动，方便储存机构内部的除渣剂和细化剂进入铜水的内部，且提取机构震动，将提取机构内部凝结的铜震落，保持提取机构内部清洁。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的一种熔铜炉熔化炉段的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的箱体内部结构示意图；图3为图2所示的储存管和下料管结构示意图；图4为图3所示的固定块内部结构示意图。图中：1、支撑架，2、融化机构，21、箱体，22、筒盖，23、筒体，24、加热棒，3、驱动机构，31、电机，32、固定箱，33、齿轮，34、锯齿，4、提取机构，41、提取管，42、固定杆，43、压缩板，44、拉杆，45、支撑杆，5、储存机构，51、储存管，52、下料管，53、滤网，6、连接机构，61、连接杆，62、凸块，63、固定环，64、滚珠，7、下料机构，71、固定块，72、压缩块，73、塞子，74、连接杆，8、震动机构，81、弹簧，82、钢珠，83、连接板。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图4所示，本专利技术所述的一种熔铜炉熔化炉段，包括支撑架1、融化机构2、驱动机构3、提取机构4、储存机构5、连接机构6、下料机构7和震动机构8；所述支撑架1的顶端安装所述融化机构2，所述融化机构2的侧壁安装所述驱动机构3；所述融化机构2的顶端安装所述储存机构5，所述储存机构5的侧壁和所述融化机构2的内部安装所述连接机构6，所述连接机构6连接所述下料机构7，且所述下料机构7滑动连接所述储存机构5的顶端；所述储存机构5的内部滑动连接所述提取机构4，所述提取机构4贯穿所述下料机构7伸入所述融化机构5的内部，所述下料机构7的内部安装所述震动机构8，所述震动机构8抵触所述提取机构4。具体的，所述融化机构2包括箱体21、筒盖22、筒体23和加热棒24，所述支撑架1的顶端安装所述箱体21，所述箱体21的顶端与所述筒盖22之间螺纹连接；所述箱体21的内部转动连接所述筒体22，所述箱体21的底端内部安装所述加热棒24，为了方便将铜放入所述筒体22的内部，再将所述筒体22放入所述箱体21的内部，使用所述筒盖22将所述箱体21的顶端封闭，在打开所述加热棒24，所述加热棒24使所述筒体23内部温度升高，使铜在所述筒体23的内部融化。具体的，所述驱动机构3包括电机31、固定箱32、齿轮33和锯齿34，所述箱体21的底端安装所述固定箱32，所述固定箱32的内部安装所述电机31，所述电机31的顶端安装所述齿轮33，且所述齿轮33转动连接所述固定箱32和所述箱体21的内部；所述筒体23的底端等距安装所述锯齿34，所述齿轮33啮合所述锯齿34，为了方便所述电机31带动所述齿轮33转动，所述齿轮33推动所述锯齿34运动，所述锯齿34带动筒体23在所述箱体21的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：包括支撑架(1)、融化机构(2)、驱动机构(3)、提取机构(4)、储存机构(5)、连接机构(6)、下料机构(7)和震动机构(8)；所述支撑架(1)的顶端安装所述融化机构(2)，所述融化机构(2)的侧壁安装所述驱动机构(3)；所述融化机构(2)的顶端安装所述储存机构(5)，所述储存机构(5)的侧壁和所述融化机构(2)的内部安装所述连接机构(6)，所述连接机构(6)连接所述下料机构(7)，且所述下料机构(7)滑动连接所述储存机构(5)的顶端；所述储存机构(5)的内部滑动连接所述提取机构(4)，所述提取机构(4)贯穿所述下料机构(7)伸入所述融化机构(5)的内部，所述下料机构(7)的内部安装所述震动机构(8)，所述震动机构(8)抵触所述提取机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：包括支撑架(1)、融化机构(2)、驱动机构(3)、提取机构(4)、储存机构(5)、连接机构(6)、下料机构(7)和震动机构(8)；所述支撑架(1)的顶端安装所述融化机构(2)，所述融化机构(2)的侧壁安装所述驱动机构(3)；所述融化机构(2)的顶端安装所述储存机构(5)，所述储存机构(5)的侧壁和所述融化机构(2)的内部安装所述连接机构(6)，所述连接机构(6)连接所述下料机构(7)，且所述下料机构(7)滑动连接所述储存机构(5)的顶端；所述储存机构(5)的内部滑动连接所述提取机构(4)，所述提取机构(4)贯穿所述下料机构(7)伸入所述融化机构(5)的内部，所述下料机构(7)的内部安装所述震动机构(8)，所述震动机构(8)抵触所述提取机构(4)。2.根据权利要求1的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述融化机构(2)包括箱体(21)、筒盖(22)、筒体(23)和加热棒(24)，所述支撑架(1)的顶端安装所述箱体(21)，所述箱体(21)的顶端与所述筒盖(22)之间螺纹连接；所述箱体(21)的内部转动连接所述筒体(22)，所述箱体(21)的底端内部安装所述加热棒(24)。3.根据权利要求2所述的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(31)、固定箱(32)、齿轮(33)和锯齿(34)，所述箱体(21)的底端安装所述固定箱(32)，所述固定箱(32)的内部安装所述电机(31)，所述电机(31)的顶端安装所述齿轮(33)，且所述齿轮(33)转动连接所述固定箱(32)和所述箱体(21)的内部；所述筒体(23)的底端等距安装所述锯齿(34)，所述齿轮(33)啮合所述锯齿(34)。4.根据权利要求3所述的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述储存机构(5)包括储存管(51)、下料管(52)和滤网(53)，所述筒盖(22)的顶端内部螺丝连接所述储存管(51)，所述储存管(51)的底端转动连接所述下料管(52)，且所述下料管(52)的底端安装侧壁为弧形的所述滤网(53)。5.根据权利要求4所述的一种熔铜炉熔化炉段，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，刘召柱，谢结苟，
申请(专利权)人：陈杰，
类型：发明
国别省市：浙江,33