一种灯饰弯管灯臂生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种灯饰弯管灯臂生产工艺，包括如下步骤：S1：取铁片Ⅰ和铁片Ⅱ，放入磨具中分别对分别对铁片Ⅰ和铁片Ⅱ进行冲压拉伸花纹，制得上铁片和下铁片，上铁片的上端表面和下铁片的底部表面可形成任何一种花纹图案，可形成大小不等的规格弧度；S2：将成型的上铁片和下铁片对准进行对接焊接；S3：进行打磨抛光，最后制得内部为空心可穿电线的灯饰弯管灯臂本体。本发明专利技术采用冲压拉伸方式进行加工，生产效率高，且操作方便，本发明专利技术的生产工艺简单，生产的灯饰弯管灯臂本体的产品质量可靠，表面可形成任何一种花纹图案，可形成大小不等的规格弧度，减少成本、良品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种灯饰弯管灯臂生产工艺
本专利技术属于灯饰弯管灯臂生产
，具体涉及一种灯饰弯管灯臂生产工艺。
技术介绍
现有的装饰灯例如吊灯、壁灯、吸顶灯等一般设有灯臂，灯臂可以起到连接和固定照明灯的作用，并通过灯壁内部导线连接到照明灯，灯臂也可以起到装饰美化的效果。现有的灯臂制作过程复杂，消耗大量的时间和人力物力，生产成本非常高，为此，我们提出一种灯饰弯管灯臂生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种灯饰弯管灯臂生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灯饰弯管灯臂生产工艺，包括如下步骤：S1：取铁片Ⅰ和铁片Ⅱ，放入磨具中分别对分别对铁片Ⅰ和铁片Ⅱ进行冲压拉伸花纹，制得上铁片和下铁片，上铁片的上端表面和下铁片的底部表面可形成任何一种花纹图案，可形成大小不等的规格弧度；S2：将成型的上铁片和下铁片对准进行对接焊接，找灯臂的固定点地方，钻孔攻牙，起固定灯臂作用，固定点螺丝位置可由灯体的安装法而改变位置；S3：进行打磨抛光，最后制得内部为空心可穿电线的灯饰弯管灯臂本体。优选的，所述步骤S3制得的灯饰弯管灯臂本体需要进行质量检测，质量检测包括灯饰弯管灯臂本体的尺寸，上铁片和下铁片焊接处的牢固程度，待检测合格后进行装箱。优选的，所述步骤S1冲压后制得的上铁片和下铁片需要进行尺寸检测，满足设计尺寸后，还需要进行冲压边缘的打磨抛光。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种灯饰弯管灯臂生产工艺，本专利技术采用冲压拉伸方式进行加工，生产效率高，且操作方便，本专利技术的生产工艺简单，生产的灯饰弯管灯臂本体的产品质量可靠，表面可形成任何一种花纹图案，可形成大小不等的规格弧度，减少成本、良品率高。附图说明图1为本专利技术的上铁片和下铁片连接分解左视结构示意图；图2为本专利技术的上铁片和下铁片连接分解正视结构示意图。图中：1下铁片、2上铁片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-2的一种灯饰弯管灯臂生产工艺，包括如下步骤：S1：取铁片Ⅰ和铁片Ⅱ，放入磨具中分别对分别对铁片Ⅰ和铁片Ⅱ进行冲压拉伸花纹，制得上铁片2和下铁片1，上铁片2的上端表面和下铁片1的底部表面可形成任何一种花纹图案，可形成大小不等的规格弧度；S2：将成型的上铁片2和下铁片1对准进行对接焊接，找灯臂的固定点地方，钻孔攻牙，起固定灯臂作用，固定点螺丝位置可由灯体的安装法而改变位置；S3：进行打磨抛光，最后制得内部为空心可穿电线的灯饰弯管灯臂本体。具体的，所述步骤S3制得的灯饰弯管灯臂本体需要进行质量检测，质量检测包括灯饰弯管灯臂本体的尺寸，上铁片2和下铁片1焊接处的牢固程度，待检测合格后进行装箱。具体的，所述步骤S1冲压后制得的上铁片2和下铁片1需要进行尺寸检测，满足设计尺寸后，还需要进行冲压边缘的打磨抛光。综上所述，与现有技术相比，本专利技术采用冲压拉伸方式制得上铁片2和下铁片1，加工的生产效率高，且操作方便，提高了生产效率；本专利技术的生产工艺简单，生产的灯饰弯管灯臂本体的产品质量可靠，表面可形成任何一种花纹图案，可形成大小不等的规格弧度，减少成本、良品率高。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯饰弯管灯臂生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：取铁片Ⅰ和铁片Ⅱ，放入磨具中分别对分别对铁片Ⅰ和铁片Ⅱ进行冲压拉伸花纹，制得上铁片（2）和下铁片（1），上铁片（2）的上端表面和下铁片（1）的底部表面可形成任何一种花纹图案，可形成大小不等的规格弧度；S2：将成型的上铁片（2）和下铁片（1）对准进行对接焊接，找灯臂的固定点地方，钻孔攻牙，起固定灯臂作用，固定点螺丝位置可由灯体的安装法而改变位置；S3：进行打磨抛光，最后制得内部为空心可穿电线的灯饰弯管灯臂本体。

【技术特征摘要】
1.一种灯饰弯管灯臂生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：取铁片Ⅰ和铁片Ⅱ，放入磨具中分别对分别对铁片Ⅰ和铁片Ⅱ进行冲压拉伸花纹，制得上铁片（2）和下铁片（1），上铁片（2）的上端表面和下铁片（1）的底部表面可形成任何一种花纹图案，可形成大小不等的规格弧度；S2：将成型的上铁片（2）和下铁片（1）对准进行对接焊接，找灯臂的固定点地方，钻孔攻牙，起固定灯臂作用，固定点螺丝位置可由灯体的安装法而改变位置；S3：进行打磨抛光，最后...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉云，
申请(专利权)人：宋玉云，
类型：发明
国别省市：江西,36