一种ZL105铝合金沙铸件硬质阳极氧化电解液及氧化方法技术

本发明专利技术提供了一种ZL105铝合金沙铸件硬质阳极氧化电解液及氧化方法，包括以下步骤：S1、先将ZL105铝合金沙铸件置于碱液中，控制温度为50‑70℃，时间为20‑30 s，对ZL105铝合金沙铸件进行除油及碱蚀；S2、再将碱蚀后的ZL105铝合金沙铸件置于酸液中，在室温条件下出光20‑30 s；S3、最后将出光后的ZL105铝合金沙铸件置于硬质阳极氧化电解液中，控制温度为2‑12℃，阳极电流密度为1~2 A/dm

【技术实现步骤摘要】
一种ZL105铝合金沙铸件硬质阳极氧化电解液及氧化方法
本专利技术涉及金属表面加工
，尤其涉及一种ZL105铝合金沙铸件硬质阳极氧化电解液及氧化方法。
技术介绍
铝合金因质量轻，机械强度高，应用广泛，但表面硬度太低，质软、摩擦系数高、磨损大、容易拉伤且难以润滑，严重限制了它的应用范围，而硬质阳极氧化膜正好克服了它的这个弱点。ZL105A铝合金属于铝硅合金，广泛应用于航空发动机形状复杂的砂型铸件。对于尺寸精度和表面光洁度要求高的ZL105A砂型铸件，生产方法是先对其进行硬质阳极氧化，再对阳极氧化膜层进行打磨抛光处理提高其表面光洁度。提高ZL105A砂型铸件光洁度对于提高航空发动机稳定性和匹配性有着十分重要的意义。目前传统的硫酸硬质阳极氧化工艺虽然可以在ZL105A铸铝件表面获得耐磨及高硬度膜层，但是其粗糙度达不到要求即粗糙度Ra(μm)小于0.4。采用手工打磨、毫克能打磨、光整加工、化学机械抛光等手段进行研磨抛光，所能达到的最好的粗糙度Ra(μm)都大于0.8。因此获得低粗糙度硬质阳极氧化膜层的关键不在后续的打磨抛光方法，而在于硬质阳极氧化工艺。这些砂型铸件表面可能存在细小、分散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ZL105铝合金沙铸件硬质阳极氧化电解液，其特征在于：所述的硬质阳极氧化电解液包括硫酸、草酸、硫酸盐、亚硝酸钠、钼酸盐和去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种ZL105铝合金沙铸件硬质阳极氧化电解液，其特征在于：所述的硬质阳极氧化电解液包括硫酸、草酸、硫酸盐、亚硝酸钠、钼酸盐和去离子水。2.根据权利要求1所述的一种ZL105铝合金沙铸件硬质阳极氧化电解液，其特征在于：所述硫酸的浓度为5-20g/L，所述草酸的浓度为10-40g/L，所述硫酸盐的浓度为5-25g/L，所述亚硝酸钠的浓度为1-5g/L，所述钼酸盐的浓度为5-20g/L。3.根据权利要求1所述的一种ZL105铝合金沙铸件硬质阳极氧化电解液，其特征在于：所述的硫酸盐可以是硫酸钠或硫酸铵中的任意一种或两种。4.根据权利要求1所述的一种ZL105铝合金沙铸件硬质阳极氧化电解液，其特征在于：所述的钼酸盐可以是钼酸钠或钼酸铵中的任意一种或两种。5.一种ZL105铝合金沙铸件硬质阳极氧化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、先将ZL105铝合金沙铸件置于碱液中，控制温度为50-70℃，时间为20-30s，对ZL105铝合金沙铸件进行除油及碱蚀；S2、再将碱蚀后的ZL105铝合金沙铸件置于酸液中，在室温条件下出光20-30s；S3、最后将出光后的ZL105铝合金沙铸件置于硬质阳极氧化电解液中，控制温度为2-12℃，阳极电流密度为1~2A/dm2，电压为30~90V，处理时间为50~60min。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅丰，秦贵芳，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：江西,36