一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法技术

本发明专利技术公开了一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法，属于工业发酵技术领域。本发明专利技术的技术方案包含以下步骤：将谷氨酸浓缩等电母液经过超滤膜处理、活性碳脱色、电渗析处理、蒸发浓缩、冷却结晶及离心分离工序处理，获得谷氨酸晶体。经过本发明专利技术的处理方法，最终实现了吨味精经济效益提升350～550元，还消除了传统工艺中喷雾干燥时产生的废气污染。

A method of recovering glutamic acid from concentrated isoelectric mother liquor of glutamic acid

【技术实现步骤摘要】
一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法
本专利技术涉及一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法，具体涉及一种利用电渗析、超滤膜、脱色、蒸发结晶等技术手段处理谷氨酸提取废水并从中回收谷氨酸的方法，属于工业发酵

技术介绍
谷氨酸是一种重要游离氨基酸，广泛应用于食品、医药、化工、饲料等领域。谷氨酸在众多氨基酸中是产量最大的氨基酸，我国不仅是谷氨酸生产大国，也是消费大国。我国谷氨酸产量已达到200万吨以上，占全球总产量的75％以上。目前我国谷氨酸提取工艺主要采用“浓缩连续等电提取工艺”，即谷氨酸发酵液经过多效浓缩、连续等电结晶、冷却以及分离等工序获得谷氨酸晶体和谷氨酸提取废液(即浓缩等电母液)。浓缩等电母液中仍残留谷氨酸，谷氨酸的浓度达到20～38g/L，由于浓缩等电母液中含有大量的菌体和硫酸铵等无机盐杂质，导致提取废水中谷氨酸无法回收，造成浓缩连续等电提取工艺的谷氨酸收率低(一般在86-89％之间)，这给谷氨酸产业造成很大的经济损失。同时，为了减少提取废水对环境的污染，味精行业中普遍做法是将提取废水经过浓缩、喷雾干燥制肥，造成提取收率低并导致提取废水中谷氨酸没能回收从而浪费本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法，所述谷氨酸浓缩等电母液是谷氨酸发酵液经过蒸发浓缩、连续等电处理、冷却结晶、分离后得到的，其特征在于，所述方法为：谷氨酸浓缩等电母液依次经过超滤膜处理、活性碳脱色、电渗析处理，然后再对电渗析处理后的截留液进行蒸发浓缩、冷却结晶和分离，回收得到谷氨酸晶体。

【技术特征摘要】
1.一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法，所述谷氨酸浓缩等电母液是谷氨酸发酵液经过蒸发浓缩、连续等电处理、冷却结晶、分离后得到的，其特征在于，所述方法为：谷氨酸浓缩等电母液依次经过超滤膜处理、活性碳脱色、电渗析处理，然后再对电渗析处理后的截留液进行蒸发浓缩、冷却结晶和分离，回收得到谷氨酸晶体。2.根据权利要求1所述的一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法，其特征在于，所述超滤膜处理的操作参数为：截留分子量50～300kDa，操作温度为20～45℃，操作压力为0.1～0.4MPa，膜面流速为3～5m/s；同时控制出水≤20NTU。3.根据权利要求2所述的一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法，其特征在于，所述超滤膜为管式超滤膜、卷式超滤膜、陶瓷超滤膜中的一种或多种。4.根据权利要求1～3任一所述的一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法，其特征在于，所述的活性碳脱色中，活性碳的添加量为3～20g/L，操作温度为45～65℃，脱色时间为20～60min。5.根据权利要求1～4任一所述的一种从谷氨酸浓缩等电母液中回收谷氨酸的方法，其特征在于，所述电渗析处理使用的膜为均相膜或异相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏建，张建华，陈旭升，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32