合成纤维丝用捻接器制造技术

一种合成纤维丝用捻接器(1)，具备：接头部(10)，具有形成第1丝线(Y1)以及第2丝线(Y2)能够插通的空间的腔室(14)、以及喷射空气的喷射孔(16a)；以及第1夹持机构(20)以及第2夹持机构(30)，设置于夹着接头部(10)的腔室(14)的位置，对插通于空间的第1丝线(Y1)以及第2丝线(Y2)分别进行保持，形成于与腔室(14)的贯通方向正交的平面的腔室(14)的截面形状呈圆形状，通过腔室(14)的中心(C)且连结腔室(14)的内周面(14a)的第1直线、以及通过腔室(14)的中心(C)且连结腔室(14)的内周面(14a)并且与第1直线正交的第2直线为4.0mm以上7.0mm以下。

Splicer for synthetic filament

【技术实现步骤摘要】
合成纤维丝用捻接器
本专利技术涉及一种合成纤维丝用捻接器。
技术介绍
作为以往的合成纤维丝用捻接器，例如已知有专利文献1(日本特开平10-17214号公报)所记载的合成纤维丝用捻接器。专利文献1所记载的合成纤维丝用捻接器为，将两根合成纤维丝的始端与末端朝相反方向拉齐而拉入空气喷嘴内，按压所拉入的丝线端部的空气喷嘴外的两侧部分，使所按压的两侧部分朝空气喷嘴内的方向移动，由此使所拉齐的丝线端部在空气喷嘴内产生松弛，并通过空气喷嘴内的气流进行接头。合成纤维丝用捻接器为，例如在卷取合成纤维的丝线卷取机中，用于对一个供给筒管的丝线的末端与另一个供给筒管的丝线的始端进行接头。在丝线卷取机中，在对丝线赋予张力的同时将丝线卷取于筒管，而形成卷装。因此，由合成纤维丝用捻接器接头后的丝线彼此的络合部为，当施加张力时被拉伸。在丝线卷取机中，当在丝线的卷取中络合部解开时，必须暂时停止卷取动作而进行作业，因此生产效率降低。因此，合成纤维丝用捻接器被要求形成具有能够耐受卷取张力的拉伸伸长率的络合部。
技术实现思路
本专利技术的一个方面的目的在于提供一种合成纤维丝用捻接器，能够抑制络合部的拉伸伸长率的降低，并且能够抑制拉伸伸长率的降低量的偏差。本专利技术的一个方面所涉及的合成纤维丝用捻接器为，进行由合成纤维构成的一方的丝线与另一方的丝线的接头，具备：接头部，具有形成一方的丝线以及另一方的丝线能够插通的空间的通路、以及向通路开口并且喷射流体的喷射孔；以及一对夹持机构，设置于夹着接头部的通路的位置，对插通于空间的一方的丝线以及另一方的丝线分别进行保持，形成于与通路的贯通方向正交的平面的通路的截面形状呈圆形状，通过通路的中心且连结该通路的内周面的第1直线、以及通过通路的中心且连结通路的内周面并且与第1直线正交的第2直线为4.0mm以上7.0mm以下。在本专利技术的一个方面所涉及的合成纤维丝用捻接器中，第1直线以及第2直线为4.0mm以上7.0mm以下。在合成纤维丝用捻接器中，通过将第1直线以及第2直线设为4.0mm以上，由此在一方的丝线以及另一方的丝线将夹持机构作为固定点在通路内舞动时，能够抑制由于与通路的内周面接触而产生的影响。此外，在合成纤维丝用捻接器中，当第1直线以及第2直线大于7.0mm时，在通路内流体难以作用于一方的丝线以及另一方的丝线，因此无法适当地形成络合部。因而，在合成纤维丝用捻接器中，通过将第1直线以及第2直线设为4.0mm以上7.0mm以下，由此能够适当地形成络合部。其结果，在合成纤维丝用捻接器中，能够抑制络合部的拉伸伸长率的降低，并且能够抑制拉伸伸长率的降低量的偏差。在一个实施方式中也可以为，喷射孔呈圆形状，喷射孔的直径为以上以下。在该构成中，能够抑制络合部的拉伸伸长率的降低，并能够抑制拉伸伸长率的降低量的偏差。在一个实施方式中也可以为，喷射孔的直径为以上以下。在该构成中，能够抑制络合部的拉伸伸长率的降低，并且能够进一步抑制拉伸伸长率的降低量的偏差。根据本专利技术的一个方面，能够抑制络合部的拉伸伸长率的降低，并且能够抑制拉伸伸长率的降低量的偏差。附图说明图1是表示一个实施方式所涉及的合成纤维丝用捻接器的立体图。图2是从上方观察接头机构的图。图3是表示接头机构的侧视图。图4是表示接头部的截面图。图5是沿着图2中的V-V线的截面图。图6A是表示接头机构的动作的图。图6B是表示接头机构的动作的图。图7A是表示络合部的拉伸伸长率的测定结果的图。图7B是表示络合部的拉伸伸长率的测定结果的图。图8A是表示实施例以及比较例的图。图8B是表示实施例以及比较例的图。符号的说明1：合成纤维丝用捻接器；10：接头部；14：腔室(通路)；14a：内周面；16a：喷射孔；20：第1夹持机构；30：第2夹持机构；C：中心；R1：直径(第1直线、第2直线)；R2：直径；Y1：第1丝线(一方的丝线)；Y2：第2丝线(另一方的丝线)。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的优选实施方式进行详细说明。另外，在附图的说明中，对于相同或者相当的要素赋予相同的符号，并省略重复的说明。图1所示的合成纤维丝用捻接器1是进行由合成纤维构成的第1丝线(一方的丝线)Y1(参照图6A)的丝线端部与由合成纤维构成的第2丝线(另一方的丝线)Y2(参照图6B)的丝线端部的接头的装置。合成纤维丝用捻接器1为，例如在从供给筒管卷取丝线而形成卷装的丝线卷取机中，用于进行一个供给筒管的丝线的末端与另一个供给筒管的丝线的始端的接头。在本实施方式中，合成纤维丝用捻接器1是所谓的手动捻接器。合成纤维丝用捻接器1具备主体3以及接头机构5。主体3是保持接头机构5的框体。主体3由第1主体部3a以及第2主体部3b构成。从侧面观察，主体3例如呈大致L字形状。第1主体部3a是在使用合成纤维丝用捻接器1时由作业者把持的部分。第1主体部3a例如呈大致长方体形状。在第1主体部3a设置有操作部7。操作部7是在合成纤维丝用捻接器1中进行接头作业时被操作的按钮。在本实施方式中，操作部7在第1主体部3a的长度方向的一端部侧(第2主体部3b侧)，设置于第1主体部3a由作业者把持时位于食指的活动范围内的部位。在第1主体部3a的下端部(长度方向的另一端部)设置有连接部9。在连接部9连接有供给压缩空气(流体)(以下，也简称为“空气”。)的管(省略图示)。在第1主体部3a也可以容纳与操作部7的动作连动的开关、以及使经由连接部9供给的压缩空气分支的构件等。在第2主体部3b设置有接头机构5。第2主体部3b例如呈大致长方体形状。第2主体部3b设置于第1主体部3a的一端部。具体而言，第2主体部3b以第2主体部3b的长度方向与第1主体部3a的长度方向成为规定的角度(例如90°以下)的方式与第1主体部3a一体地设置。第2主体部3b使接头机构5露出。在第2主体部3b容纳有使后述的第1夹持机构20以及第2夹持机构30驱动的驱动部等(例如，缸体等)。如图2或者图3所示，接头机构5具备接头部10、第1夹持机构20以及第2夹持机构30。第1夹持机构20以及第2夹持机构30设置于夹着接头部10的腔室14的位置。如图4所示，接头部10具有接头喷嘴12、腔室(通路)14以及空气流路16。接头喷嘴12是由金属或者陶瓷材料形成的块体。在接头喷嘴12上设置有狭缝13。狭缝13是向腔室14导入丝线的部分。在狭缝13的上部设置有倾斜面15。倾斜面15将丝线向狭缝13引导。倾斜面15呈从接头喷嘴12的上表面12a朝向狭缝13变尖细的锥形。腔室14是供第1丝线Y1以及第2丝线Y2插通的通路。如图5所示，腔室14贯通接头喷嘴12的一方的侧面12b以及另一方的侧面12c。腔室14形成第1丝线Y1以及第2丝线Y2能够插通的空间。如图4所示，形成于与腔室14的贯通方向正交的平面的腔室14的截面形状呈圆形状。圆形状包括正圆形状、椭圆形状等。在本实施方式中，腔室14的贯通方向是接头喷嘴12的一对侧面12b、12c(参照图5)的对置方向。在本实施方式中，腔室14的截面形状为正圆形状。在腔室14中，通过腔室14的中心C且连结腔室14的内周面14a的第1直线、以及通过腔室14的中心C且连结腔室14的内周面14a并且与第1直线正交的第2直线为4.0mm以上7.0mm以下。在本实施方式中，腔室14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成纤维丝用捻接器，进行由合成纤维构成的一方的丝线与另一方的丝线的接头，具备：接头部，具有形成上述一方的丝线以及上述另一方的丝线能够插通的空间的通路、以及向上述通路开口并且喷射流体的喷射孔；以及一对夹持机构，设置于夹着上述接头部的上述通路的位置，对插通于上述空间的上述一方的丝线以及上述另一方的丝线分别进行保持，形成于与上述通路的贯通方向正交的平面的上述通路的截面形状呈圆形状，通过上述通路的中心且连结该通路的内周面的第1直线、以及通过上述通路的上述中心且连结上述通路的上述内周面并且与上述第1直线正交的第2直线为4.0mm以上7.0mm以下。

【技术特征摘要】
2018.04.12 JP 2018-0766861.一种合成纤维丝用捻接器，进行由合成纤维构成的一方的丝线与另一方的丝线的接头，具备：接头部，具有形成上述一方的丝线以及上述另一方的丝线能够插通的空间的通路、以及向上述通路开口并且喷射流体的喷射孔；以及一对夹持机构，设置于夹着上述接头部的上述通路的位置，对插通于上述空间的上述一方的丝线以及上述另一方的丝线分别进...

【专利技术属性】
技术研发人员：林靖史，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP