一种纺织工业生产中纱线放置固定架制造技术

本发明专利技术属于纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织工业生产中纱线放置固定架，包括底座，底座上设置有固定机构和变向机构。固定机构包括圆柱形支撑柱，本发明专利技术在支撑柱上设置滑块，滑块通过弹簧抵触在纱线筒的内壁上对纱线筒进行内部支撑。本发明专利技术在纱线筒两侧设置辊筒，辊筒受弹簧弹力抵触在纱线筒外的纱线上，对纱线筒进行外部限位。本发明专利技术通过两组螺纹杆和螺纹套对纱线筒的顶部进行限位，防止其轴向跳动。通过对纱线筒轴向和径向自由度的限制，避免了纱线在引出过程中的往复摆动，提高了后续加工的效率。本发明专利技术的变向机构将导向轮铰接在连杆端部，并通过多组连杆的配合控制纱线方向，实现了灵活调节纱线引出方向的目的。

A fixed frame for yarn placement in textile industry

【技术实现步骤摘要】
一种纺织工业生产中纱线放置固定架
本专利技术属于纺织设备
，具体涉及一种纺织工业生产中纱线放置固定架。
技术介绍
在纺织工业生产中，纱线通常是缠绕在纱线筒上，在进行织造、染色等工序时，需要将纱线从纱线筒上引出。由于引出纱线时会带动纱线筒移动，影响引出纱线的效率，故需对纱线筒进行固定。申请号为CN201810981205.0的中国专利技术专利公开了一种织布机的纱线筒固定架，包括承重底座，承重底座上端中间位置焊接有支撑杆，支撑杆方形侧面上安装方形连接块，方形连接块左右两端均焊接有固定挡板，固定挡板外端中间位置均固定纱筒插轴，固定挡板外端均对称焊接两个中空杆，两个中空杆均安装在活动挡板内端，活动挡板内端均对称焊接两个活动杆，两个活动杆内端均固定弹簧，弹簧焊接在固定挡板外端，该设计可对满线纱线筒进行限位，实现满线纱线筒的快速安装。上述纱线筒固定架，以及现有技术中其他纱线放置固定架虽然能对纱线筒进行固定，但是在引出纱线过程中，由于纱线筒和辊筒配合度不高，以及纱线传输速度较快，会导致纱线筒轴向跳动幅度大和径向晃动明显的问题，造成纱线往复摆动，影响后序加工的效率。而且，现有技术中的纱线放置固定架要么无法对纱线引出方向进行调节，要么只能对纱线引出方向进行单向调节，无法根据实际情况灵活调节纱线的引出方向。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种纺织工业生产中纱线放置固定架，目的在于解决现有技术存在的如下问题：(1)对纱线引出过程中，纱线筒轴向跳动幅度大和径向晃动明显的问题，导致纱线往复摆动，降低纱线输送的平顺性，影响后续加工的效率；(2)纱线引出过程中，不能灵活调节纱线的引出方向，无法适应后续不同加工类型的需求。(二)技术方案本专利技术提供了如下技术方案：一种纺织工业生产中纱线放置固定架，包括底座，底座上设置有固定机构和变向机构。固定机构设置在支撑台上，固定机构包括固定在支撑台上的圆柱形支撑柱，纱线筒套在支撑柱上。支撑柱外表面开设有至少两个沿其径向的第一滑槽，相邻第一滑槽之间沿支撑柱周向的距离相等，第一滑槽内开设有沿支撑柱径向的限位槽，第一滑槽内滑动配合有滑块，滑块外固定套设有与限位槽配合的限位环。滑块的外侧端部铰接有滚轮，滑块的内侧端部固定连接第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定在第一滑槽的端面上。滑块在第一弹簧的弹力作用下向纱线筒轴线方向移动，外侧端部的滚轮抵触在纱线筒的内侧壁上，以实现从内部对不同直径的纱线筒进行支撑的作用，避免纱线筒的径向晃动。纱线引出过程带动纱线筒转动，纱线筒的内侧壁和滚轮之间始终处于滚动摩擦状态，一方面避免了摩擦力过大损伤纱线筒的内壁，另一方面提高了纱线筒转动的平顺性，进一步提高纱线传输的平顺性。支撑台的上表面在支撑柱两侧对称开设有沿支撑柱径向的第二滑槽，L形滑动杆的水平段滑动配合在第二滑槽内，L形滑动杆水平段的端部固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定在第二滑槽的端面上，L形滑动杆的竖直段外套设有辊筒。L形滑动杆受第二弹簧弹力作用向纱线筒轴线方向移动，带动辊筒抵触纱线筒上最外层的纱线，以实现从外部对不同直径的纱线筒进行支撑的作用，进一步避免了纱线筒的径向晃动。纱线引出过程中与辊筒始终处于滚动摩擦的状态，一方面避免了摩擦力过大损伤纱线，另一方面提高了纱线传输的平顺性。支撑台上固定连接有L形的支撑杆，支撑杆的顶部固定连接开口向下的第一螺纹套，第一螺纹杆与第一螺纹套配合。第一螺纹杆底部固定连接开口向下的第二螺纹套，第二螺纹杆与第二螺纹套配合，第二螺纹杆的底部安装有滚珠。通过调节第一螺纹杆和第二螺纹杆的伸出长度，以实现第二螺纹杆底部的滚珠能抵触在不同高度和直径纱线筒的顶部，避免不同高度和直径的纱线筒发生轴向跳动。纱线引出过程带动纱线筒转动，纱线筒的顶部和滚珠之间始终处于滚动摩擦状态，提高了纱线筒转动的平顺性，进一步提高纱线传输的平顺性。变向机构包括圆形安装盘，安装盘上滑动配合有与其同轴的圆环，第一连杆的一端铰接在圆环的内侧，第一连杆至少有三个且长度相同，相邻第一连杆与圆环的铰接点沿圆环周向的距离相同。第一连杆的另一端铰接在第二连杆的中部，第二连杆的一端铰接在安装盘上，第二连杆的另一端铰接有导向轮，导向轮对自纱线筒上引出的纱线进行导向。安装盘上铰接有不完全齿轮，圆环的外侧设置有与不完全齿轮啮合的齿。操控不完全齿轮转动，带动圆环转动，圆环拉动与其铰接的第一连杆，第一连杆拉动与其铰接的第二连杆，第二连杆端部铰接的导向轮位置发生变化，从而对纱线的引出方向进行调整。安装盘和不完全齿轮上开设有孔径相同的第一销孔，对纱线的引出方向调整完毕后，将插销插入第一销孔内，固定住不完全齿轮，从而固定住导向轮的位置，确保纱线传输过程中方向不变。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定机构和变向机构各有三组，以对三个纱线筒进行固定，并对每个纱线筒上引出的纱线进行变向。每组变向机构之间通过与圆形安装盘同轴的转轴固定连接，转轴与电机的输出端固定连接。电机带动转轴转动，进一步带动安装盘和第二连杆转动，以降低导向轮和纱线之间的相对速度，减少导向轮对纱线的摩擦，避免导向轮对纱线造成损伤。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座上开设有第三滑槽，支撑台与第三滑槽滑动配合。支撑台滑动过程中改变了和变向机构之间的距离，提高了调整纱线引出方向的灵活性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一连杆和第二连杆的铰接点为可拆卸结构，安装盘和第二连杆上开设有孔径相同的第二销孔。将第一连杆和第二连杆的铰接点拆卸后，可以单独转动第二连杆，并通过与第二销孔配合插销将第二连杆固定，进一步提高调整纱线引出方向的灵活性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽有两层，每层的数量为四个，每层相邻第一滑槽之间沿支撑柱周向的夹角为90°。相应的滑块一共有八个，八个滑块的设置确保了滑块对不同直径纱线筒内壁支撑的稳固性，进一步地避免了纱线筒的径向晃动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹套以及第一螺纹杆与支撑柱同轴，第二螺纹套和第二螺纹杆各有四个，第二螺纹杆为倾斜状态且相邻第二螺纹杆之间的夹角相同。通过调节第一螺纹杆和第二螺纹杆的伸出长度，第二螺纹杆的底部的滚珠能抵触在不同高度和直径纱线筒的顶部，以限制不同高度和直径纱线筒的轴向跳动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位环为可形变的固体橡胶材料，以方便将滑块安装到第一滑槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案，第二连杆与安装盘的铰接点处设置有扭转弹簧。由于第一连杆与圆环的铰接点、第一连杆与第二连杆的铰接点以及第二连杆与安装盘的铰接点处会存在微量的间隙，第二连杆会产生小幅度的摆动，影响纱线输送的平顺性，扭转弹簧会给第二连杆施加转动的力，消除第二连杆小幅度的摆动，从而确保导向轮和纱线之间的紧密配合，提高纱线输送的平顺性。(三)有益效果本专利技术具有如下有益效果：(1)本专利技术的纱线放置固定架在纱线引出过程中，通过固定机构对纱线筒的轴向和径向进行限位，避免了纱线筒的轴向跳动和径向晃动，从而避免了纱线输送过程中的往复摆动，提高了纱线输送的平顺性，进一步提高了后续加工的效率。本专利技术的纱线放置固定架通过变向机构可以对纱线的引出方向进行灵活的调整，以适应后续不同加工类型的需求。(2)本专利技术的固定机构在支撑柱的外侧设置沿其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织工业生产中纱线放置固定架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有固定机构(2)和变向机构(3)；固定机构(2)设置在支撑台(4)上，固定机构(2)包括固定在支撑台(4)上的圆柱形支撑柱(5)，纱线筒(6)套在支撑柱(5)上；支撑柱(5)外表面开设有至少两个沿其径向的第一滑槽(501)，相邻第一滑槽(501)之间沿支撑柱(5)周向的距离相等，第一滑槽(501)内开设有沿支撑柱(5)径向的限位槽(502)，第一滑槽(501)内滑动配合有滑块(7)，滑块(7)外固定套设有与限位槽(502)配合的限位环(8)；滑块(7)的外侧端部铰接有滚轮(9)，滑块(7)的内侧端部固定连接第一弹簧(10)的一端，第一弹簧(10)的另一端固定在第一滑槽(501)的端面上；支撑台(4)的上表面在支撑柱(5)两侧对称开设有沿支撑柱(5)径向的第二滑槽(401)，L形滑动杆(11)的水平段滑动配合在第二滑槽(401)内，L形滑动杆(11)水平段的端部固定连接第二弹簧(12)的一端，第二弹簧(12)的另一端固定在第二滑槽(401)的端面上，L形滑动杆(11)的竖直段外套设有辊筒(13)；支撑台(4)上固定连接有L形的支撑杆(14)，支撑杆(14)的顶部固定连接开口向下的第一螺纹套(15)，第一螺纹杆(16)与第一螺纹套(15)配合；第一螺纹杆(16)底部固定连接开口向下的第二螺纹套(17)，第二螺纹杆(18)与第二螺纹套(17)配合，第二螺纹杆(18)的底部安装有滚珠(19)；变向机构(3)包括圆形安装盘(20)，安装盘(20)上滑动配合有与其同轴的圆环(21)，第一连杆(22)的一端铰接在圆环(21)的内侧，第一连杆(22)至少有三个且长度相同，相邻第一连杆(22)与圆环(21)的铰接点沿圆环(21)周向的距离相同；第一连杆(22)的另一端铰接在第二连杆(23)的中部，第二连杆(23)的一端铰接在安装盘(20)上，第二连杆(23)的另一端铰接有导向轮(24)，导向轮(24)对自纱线筒(6)上引出的纱线进行导向；安装盘(20)上铰接有不完全齿轮(25)，圆环(21)的外侧设置有与不完全齿轮(25)啮合的齿(211)；安装盘(20)和不完全齿轮(25)上开设有孔径相同的第一销孔(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织工业生产中纱线放置固定架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有固定机构(2)和变向机构(3)；固定机构(2)设置在支撑台(4)上，固定机构(2)包括固定在支撑台(4)上的圆柱形支撑柱(5)，纱线筒(6)套在支撑柱(5)上；支撑柱(5)外表面开设有至少两个沿其径向的第一滑槽(501)，相邻第一滑槽(501)之间沿支撑柱(5)周向的距离相等，第一滑槽(501)内开设有沿支撑柱(5)径向的限位槽(502)，第一滑槽(501)内滑动配合有滑块(7)，滑块(7)外固定套设有与限位槽(502)配合的限位环(8)；滑块(7)的外侧端部铰接有滚轮(9)，滑块(7)的内侧端部固定连接第一弹簧(10)的一端，第一弹簧(10)的另一端固定在第一滑槽(501)的端面上；支撑台(4)的上表面在支撑柱(5)两侧对称开设有沿支撑柱(5)径向的第二滑槽(401)，L形滑动杆(11)的水平段滑动配合在第二滑槽(401)内，L形滑动杆(11)水平段的端部固定连接第二弹簧(12)的一端，第二弹簧(12)的另一端固定在第二滑槽(401)的端面上，L形滑动杆(11)的竖直段外套设有辊筒(13)；支撑台(4)上固定连接有L形的支撑杆(14)，支撑杆(14)的顶部固定连接开口向下的第一螺纹套(15)，第一螺纹杆(16)与第一螺纹套(15)配合；第一螺纹杆(16)底部固定连接开口向下的第二螺纹套(17)，第二螺纹杆(18)与第二螺纹套(17)配合，第二螺纹杆(18)的底部安装有滚珠(19)；变向机构(3)包括圆形安装盘(20)，安装盘(20)上滑动配合有与其同轴的圆环(21)，第一连杆(22)的一端铰接在圆环(21)的内侧，第一连杆(22)至少有三个且长度相同，相邻第一连杆(22)与圆环(21)的铰接点沿圆环(21)周向的距离相同；第一连杆(22)的另一端铰接在第二连杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜秀兰，李玮，
申请(专利权)人：杜秀兰，
类型：发明
国别省市：安徽,34