【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机，尤其涉及一种多功能节能电机，属于机电行 业，电机领域。技术背景伺服电机由于恒扭矩输出、速度调节精度高、范围广，停位准确等特点， 在数控机床行业得到广泛的应用。但对于需要大功率传动的设备，由于结构原 因，伺服电机不能做成大功率。现今多数设备电动机减速器与工作机组成一个 整体，电动机减速器与工作机一起启动、制动时产生较大的过载电流，沖击电 源，造成很大电能浪费。工作机有多种工作制度，上述传动组合对一些工作机 不适应，如剪断机、热模锻等沖击负荷设备，由于电机瞬时不能供给较大能 量，这些设备采用了气动离合器、制动器和飞轮传动系统，其成本高，工作时 噪音大，粉尘污染环境。对剪切速度快的飞剪还不能采用。热连轧钢板巻板机因电机转动惯量大，巻取张力控制困难造成板巻质量 差，采用液压传动板巻虽然质量好，但设备成本提高十几倍。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的电机转动惯量大，启动、制动过 载电流沖击电源，大型专业机组的速度控制和调节，张力控制，瞬时较大能量 输出等难题，提供如下解决方案多功能节能电机包括由计算机控制的主电机 (1)、伺服电机(2),...
【技术保护点】
多功能节能电机，它包括由计算机控制的主电机（１）、伺服电机（２），其特征在于：主电机（１）通过联轴器与行星差动器（３）的中心轮（６）连接，伺服电机（２）通过联轴器与蜗轮蜗杆（４）的蜗杆连接，蜗轮蜗杆（４）的蜗轮固定在与中心轮（６）传动连接的行星架（８）上，在行星架（８）上的行星轮与内齿轮（７）传动连接；主电机（１）以额定转数旋转，传动中心轮（６），通过行星架（８）传动蜗轮蜗杆，蜗杆自锁或绕蜗轮旋转方向不规则转动，通过伺服电机（２）传动蜗杆控制蜗轮转数，由内齿轮（７）输出。
【技术特征摘要】
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