一种蓝色绝缘聚酯薄膜及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种蓝色绝缘聚酯薄膜及其加工方法，将表层，中间层以及底层的原料通过三层共挤双向拉伸工艺制备出蓝色绝缘聚酯薄膜；所述的表层，中间层与底层的原料均为蓝色聚酯切片，绝缘聚酯切片以及PET切片的混合物，三者的质量比为1:1:2。本申请蓝色绝缘聚酯薄膜通过采用三层复合膜结构，利用不同膜材料中薄膜的不同特性，实现其有色和绝缘的设置；利用纳米无机材料本身优异的显色效果，通过纳米材料的纳米结构效应，使纳米材料在聚酯薄膜中具有优异的淡蓝色效果。

A blue insulating polyester film and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种蓝色绝缘聚酯薄膜及其加工方法
本专利技术涉及聚酯薄膜生产
，具体的说，是一种蓝色绝缘聚酯薄膜及其加工方法。
技术介绍
当前，国内的广大薄膜生产企业，主要以生产低档BOPET聚酯薄膜材料为主，产品技术含量低，创新性不强，与国外产品相比，市场竞争力显然不够。目前，国外在聚酯薄膜生产研发方面，技术较为成熟，产品档次较高，像美国杜邦、英国ICI、日本三菱等几家跨国公司生产的聚酯薄膜产品占到全球市场的50-60％，随着外国先进薄膜产品进入中国市场，对国内市场造成极大的冲击，但目前国内市场在PET薄膜研发方面，还较落后，产品技术不成熟，普遍还是以低技术含量的普通聚酯薄膜为主，产品创新性不强，极大限制了行业规模的扩大和市场占有率的提升，但另一方面，随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，对包装材料的要求也会越来越高。本公司开发的耐高温电子保护基膜产品，主要用途电子产品线路板及显示屏等产品生产及使用过程中的保护，产品市场需求量非常巨大，前景十分看好，具备较好的产业化推广应用价值。中国专利申请号2019100103829涉及一种含磷阻燃聚酯及其制备方法和应用，该阻燃聚酯主要由对苯二甲酸和异丙醇混合，并添加助剂及阻燃剂进行聚合制成；所述阻燃剂为烷基取代的磷酸二异丙醇酯与2-(叔丁醇环三磷腈基)1,3-苯二酚二缩水甘油醚(BCP)复配的阻燃剂。本技术制备的阻燃聚酯缩聚时间短，产品色相好，阻燃性能好，制得的聚酯L值达到85，b值在3以内，样品的阻燃性能LOI≥29％；所得聚酯广泛应用于纤维和薄膜领域，该聚酯可作为母粒添加或直接用于制备纤维和薄膜。该聚酯制备的纤维应用于产业纺织品、建筑内装饰材料、交通工具内装饰材料、防护服、地毯等；用该聚酯制得的薄膜，与常规同类聚酯薄膜相比，具有较低的雾度和较好的阻燃性能。中国专利申请号2018115786176涉及一种Pd-MOF金属有机框架薄膜及其制备方法,包括下述步骤：1)Pd-MOF金属有机框架的制备；1.1)将氯化钯以及2，5-二羟基对苯二甲酸加入混合液中；1.2)将步骤1.1)得到的分散液于100-150℃条件下水热；1.3)用甲醇置换反应溶液；1.4)将步骤1.3)置换完后的样品真空干燥制得Pd-MOF金属有机框架材料；2)Pd-MOF金属有机框架薄膜的制备；本技术将Pd-MOF金属有机框掺杂入聚对苯二甲酸乙二酯制备了具有高化学稳定性和CO吸附能力的特种聚酯薄膜并增强了薄膜的化学稳定性,且其制备方法操作可控性好、工艺简单、成本低易于产业化生产。中国专利申请号2017800503981涉及一种聚酯薄膜及其制造方法，该聚酯薄膜具有基材薄膜及配置于基材薄膜的至少一侧的面的至少1层图像接受层，基材薄膜包含聚酯和氧化钛粒子，将基材薄膜的厚度设为T微米时，基材薄膜中的氧化钛粒子的质量基准的含量为满足下述式1的量，表面粗糙度标准偏差Rq为0.01微米～0.12微米，且在与基材薄膜的面方向正交的厚度方向的截面中，具有每一个的平均面积为0.01微米2/个～0.10微米2/个的孔隙，图像接受层的最外表面的表面粗糙度标准偏差Rq为0.01微米～0.1微米。中国专利申请号2017109067335涉及一种低熔点PBT共聚酯薄膜的制备方法，以对苯二甲酸和1,4-丁二醇为原料，采用直接酯化法，同时加入摩尔比为1：1.5～1：2.5的二元酸和二元醇单体，在催化剂的作用下进行酯化、预聚和聚合反应，制备出熔点范围在140℃～190℃的PBT共聚酯，其中酯化反应和预聚反应均分为两个阶段进行；将制备出的PBT聚酯干燥后进行熔融挤出，冷却后进行拉伸、收卷。本技术在PBT聚合过程中同时加入二元酸和二元醇单体，并调整酯化和预聚反应过程，降低了PBT的熔点，提高PBT熔体的流动性，增加了PBT的韧性，提高了冲击强度，制备出的低熔点PBT聚酯薄膜模量低，手感好，结晶度低，热粘合性好，可以作为热封膜使用。中国专利申请号2018113310004涉及一种无开口剂聚酯薄膜及其制备方法，其特征是：该无开口剂聚酯薄膜由无开口剂聚酯为原料制得；制备方法是：将无开口剂聚酯置于160～180℃的温度下经预结晶—干燥后，送入挤出机内在275～290℃的温度下熔融，再经过滤器到单层或多层模头挤出呈片状熔体，再经温度为20～25℃的冷鼓上冷却，制得聚酯片材；将制得的聚酯片材放在装有二氧化碳超临界体的密闭容器中浸泡10～25min后取出，再在温度为80～140℃的有机溶液的槽中进行预热5～20s，然后进行拉伸，即制得无开口剂聚酯薄膜；该薄膜性能良好，可用于液晶显示、触摸屏、陶瓷电容器、装饰包装等薄膜产品的制造。中国专利申请号2018111570261涉及一种透明抗菌聚酯薄膜的制备方法，所述聚酯薄膜包括中间层，上表层和下表层；其中，所述上表层和下表层为抗菌功能层，包括如下步骤：(1)制备空白聚酯片；(2)制备抗菌母片；(3)干燥除水；(4)双螺杆挤出；(5)铸片；(6)双向拉伸及热定型。本技术一种透明抗菌聚酯薄膜的制备方法，通过空白聚酯片和抗菌膜片的配方设计以及合理的成型工艺设计，使得所制备的聚酯薄膜透明度高，且具备广谱抗菌效果，尤其是对金黄色葡萄球菌具有优异的抗菌性能，在食品包装和药品包装行业具有广泛的应用前景。中国专利申请号2018111582216涉及一种水蒸气阻隔型抗菌环保聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)制备共聚酯切片；(2)制备生物降解聚酯母料；(3)制备水蒸气阻隔型抗菌环保聚酯薄膜。本技术一种水蒸气阻隔型抗菌环保聚酯薄膜的制备方法，通过合理的配方设计和制备工艺的设计，所制得的聚酯薄膜具有有益的水蒸气阻隔性能，同时具备抗菌性和可降解性能，综合性能优异，拓宽了聚酯薄膜在潮湿环境的实用性能，市场前景广阔。中国专利申请号2017107603018涉及一种环保型多功能聚酯薄膜的制备方法，基膜中间层聚酯原料加入红外反射介质；基膜表层和底层由PET聚酯原料加入环保型防紫外线吸收剂、紫外线遮蔽剂、红外线反射介质、抗菌剂、增透剂、防静电剂和防雾剂均匀共混后，制备出复合聚酯原料；再采用双向拉伸三层共挤工艺，将基膜中间层、表层和底层聚酯原料制备出厚度为20-100微米的环保型多功能聚酯薄膜。本技术方法制得的聚酯薄膜既有抗菌性能、防静电性能、防雾性能和高透明性能，又有防红外线和紫外线的节能环保与高耐候性效果；它即可以用于食品橱窗展示或其它环保要求高的玻璃表面、也能用于飞机、汽车、火车、轮船，普通建筑视窗玻璃表面。中国专利申请号2017800404115涉及聚酯薄膜，为了提供具有优异的折叠保持性、热收缩性小、保香性、透明性优异的聚酯薄膜。本技术公开了一种聚酯系薄膜，其特征在于，由以对苯二甲酸异丙醇酯为主要构成成分的聚酯树脂形成，且满足下述特征(1)～(4)。(1)由具有至少1层的折叠保持层的、2个以上的层构成，在薄膜面的至少任一个表层上具有该折叠保持层。(2)对于前述折叠保持层，全部单体成分中，能成为非晶成分的1种以上的单体成分的总计(非晶成分量)为12摩尔％以上且30摩尔％以下，从折叠保持层的非晶成分量中减去除此之外的层的非晶成分量而得到的非晶成分量之差为4摩尔％以上且30摩尔％以下。(3)折叠保持角度为20度以上且70度以下。(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓝色绝缘聚酯薄膜的加工方法，其特征在于，包含以下步骤：(一)纳米粉体的制备(1)把氯化铋粉末溶解在异丙醇溶液中，制备得到氯化铋溶液待用；(2)把聚乙烯醇树脂分散在异丙醇溶液中，用氨水搅拌使聚乙烯醇树脂溶解在异丙醇溶液中，制备得到聚乙烯醇的混合溶液；(3)在步骤(2)制备的聚乙烯醇的混合溶液中加入碘化钾，进行溶解，待溶液澄清后得到纳米粉体前驱体溶液；(4)在超声和快速搅拌下把步骤(1)制备的氯化铋溶液逐滴加入到步骤(3)制备的纳米粉体前驱体溶液中，进行超声搅拌反应4h，然后再加入硝酸钨粉末，进行溶解和吸附反应，然后加入正硅酸四乙酯的异丙醇混合溶液，持续超声搅拌反应4小时，过滤、滤渣用去离子水洗涤4次，滤渣再在650℃的氮气保护下煅烧2～3h，制备得到纳米粉体；(二)蓝色聚酯切片的制备采用原位共聚的方法制备得到蓝色聚酯切片；(三)绝缘聚酯切片的制备采用原位共聚的方法制备得到绝缘聚酯切片；(四)蓝色绝缘聚酯薄膜的制备将表层，中间层以及底层的原料通过三层共挤双向拉伸工艺制备出蓝色绝缘聚酯薄膜；所述的表层与底层的原料均为蓝色聚酯切片，绝缘聚酯切片以及PET切片的混合物，三者的质量比为1:1:2。...

【技术特征摘要】
2019.08.02 CN 20191071084711.一种蓝色绝缘聚酯薄膜的加工方法，其特征在于，包含以下步骤：(一)纳米粉体的制备(1)把氯化铋粉末溶解在异丙醇溶液中，制备得到氯化铋溶液待用；(2)把聚乙烯醇树脂分散在异丙醇溶液中，用氨水搅拌使聚乙烯醇树脂溶解在异丙醇溶液中，制备得到聚乙烯醇的混合溶液；(3)在步骤(2)制备的聚乙烯醇的混合溶液中加入碘化钾，进行溶解，待溶液澄清后得到纳米粉体前驱体溶液；(4)在超声和快速搅拌下把步骤(1)制备的氯化铋溶液逐滴加入到步骤(3)制备的纳米粉体前驱体溶液中，进行超声搅拌反应4h，然后再加入硝酸钨粉末，进行溶解和吸附反应，然后加入正硅酸四乙酯的异丙醇混合溶液，持续超声搅拌反应4小时，过滤、滤渣用去离子水洗涤4次，滤渣再在650℃的氮气保护下煅烧2～3h，制备得到纳米粉体；(二)蓝色聚酯切片的制备采用原位共聚的方法制备得到蓝色聚酯切片；(三)绝缘聚酯切片的制备采用原位共聚的方法制备得到绝缘聚酯切片；(四)蓝色绝缘聚酯薄膜的制备将表层，中间层以及底层的原料通过三层共挤双向拉伸工艺制备出蓝色绝缘聚酯薄膜；所述的表层与底层的原料均为蓝色聚酯切片，绝缘聚酯切片以及PET切片的混合物，三者的质量比为1:1:2。2.如权利要求1所述的一种蓝色绝缘聚酯薄膜的加工方法，其特征在于，蓝色聚酯切片的制备：采用原位共聚的方法，首先把步骤(一)得到的纳米粉体、对苯二甲酸与乙二醇进行打浆，同时加入催化剂乙二醇锑，防醚剂醋酸钠，抗氧化剂磷酸三苯酯，在80℃温...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭齐飞，
申请(专利权)人：福建百宏高新材料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35