一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，包括工作台，所述工作台的顶部设置有输送组件，所述输送组件包括防护罩，所述防护罩的左右两侧均开设有出料口，所述防护罩的左右两侧与工作台的顶部之间设置有滑道，所述工作台的内部设置有收集组件，所述工作台顶部的左右两侧均开设有输送槽，所述输送槽内表面的一侧设置有第一触压开关，涉及生产线质检的技术领域。该基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统可以自动对不合格产品进行剔除和收集，且可以使掉落下来的不合格产品可以落入到不同的放料槽内部，可以防止多个不合格产品收集时发生堆积或者碰撞损坏等情况，极大的降低了人工的参与。

An automatic detection and rejection system for unqualified products based on quality inspection production line

【技术实现步骤摘要】
一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统
本专利技术涉及生产线质检的
，具体为一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统。
技术介绍
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。产品在生产完成后，需要通过质检对其进行检测是否合格，如果存在不合格的需要将其剔除，回收处理，现有生产线质检装置在检测出不合格产品时通常有人工将其剔除，费时费力。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，解决了现有生产线质检装置在检测出不合格产品时通常有人工将其剔除，费时费力的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，包括工作台，所述工作台的顶部设置有输送组件，所述输送组件包括防护罩，所述防护罩的左右两侧均开设有出料口，所述防护罩的左右两侧与工作台的顶部之间设置有滑道，所述工作台的内部设置有收集组件，所述工作台顶部的左右两侧均开设有输送槽，所述输送槽内表面的一侧设置有第一触压开关。进一步地，所述防护罩内壁的左右两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有推动板。进一步地，所述滑杆表面的正面和背面均开设有滑槽，所述移动块内壁的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内表面一侧与滑槽内表面的一侧之间设置有第一滚珠。进一步地，所述移动块的左侧且位于所述滑杆的前侧固定连接有第一带动绳，所述移动块的右侧且位于所述滑杆的背面固定连接有第二带动绳。进一步地，所述防护罩的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端与所述驱动箱内壁的一侧转动连接。进一步地，所述转动轴的表面套设有第一绕线轮和第二绕线轮，所述第一带动绳和第二带动绳的一端分别依次贯穿防护罩和驱动箱的左右两侧且延伸至所述驱动箱的内部，所述防护罩的左右两侧均开设有通孔，所述第一带动绳的一端与所述第一绕线轮固定连接，所述第二带动绳的一端与所述第二绕线轮固定连接，所述防护罩和驱动箱上均设置有滑轮，所述防护罩内壁的左右两侧均设置有第二触压开关。进一步地，所述收集组件包括放置腔，所述放置腔内表面的底部连通有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有收集盒。进一步地，所述收集盒的底部和放置腔内表面的底部均开设有环形槽，两个所述环形槽之间设置有第二滚珠，所述放置腔的内部与输送槽连通，所述收集盒的顶部开设有放料槽。进一步地，所述放料槽内表面的底部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的顶部设置有第二橡胶棉板。进一步地，所述工作台的顶部且位于所述输送组件的一侧设置有质检装置，所述输送槽内表面的一侧设置有第二橡胶棉垫。（三）有益效果本专利技术具有以下有益效果：该基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，通过输送组件和收集组件配合，可以自动对不合格产品进行剔除和收集，且收集盒的顶部设置有个放料槽，伺服电机每次带动收集盒转动度，使掉落下来的不合格产品可以落入到不同的放料槽内部，可以防止多个不合格产品收集时发生堆积或者碰撞损坏等情况，且输送槽内表面的第二橡胶棉板可以对不合格产品在进入到输送槽内部和输送时进行保护，且不合格产品进入到放料槽内部时橡胶块和第一橡胶棉板可以对其进行缓冲保护，防止不合格产品损坏，使不合格产品可以更好的进行再次处理，极大的降低了人工的参与。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明图1为本专利技术的剖视意图；图2为本专利技术外部的结构示意图；图3为本专利技术驱动箱内部的结构示意图；图4为本专利技术移动块的剖视图；图5为本专利技术收集盒的剖视图；图6为本专利技术收集盒的俯视图。图中，1-工作台、2-输送组件、21-防护罩、22-滑杆、23-移动块、24-推动板、25-滑槽、26-第一带动绳、27-第二带动绳、28-滑轮、29-第二触压开关、210-通孔、211-驱动箱、212-第一绕线轮、213-第二绕线轮、214-转动轴、215-电机、216-第一滚珠、217-凹槽、3-质检装置、4-收集组件、41-伺服电机、42-收集盒、43-环形槽、44-第二滚珠、45-放置腔、46-安装槽、47-放料槽、48-橡胶块、49-第一橡胶棉板、5-出料口、6-滑道、7-输送槽、8-第二橡胶棉板、9-第一触压开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-6，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，包括工作台1，所述工作台1的顶部设置有输送组件2，所述输送组件2包括防护罩21，防护罩21的内部设置有输送带，所述防护罩21的左右两侧均开设有出料口5，所述防护罩21的左右两侧与工作台1的顶部之间设置有滑道6，所述工作台1的内部设置有收集组件4，所述工作台1顶部的左右两侧均开设有输送槽7，所述输送槽7内表面的一侧设置有第一触压开关9，第一触压开关9控制伺服电机45的启动，使伺服电机45带动收集盒42转动二十四度。所述防护罩21内壁的左右两侧之间固定连接有滑杆22，所述滑杆22的表面滑动连接有移动块23，所述移动块23的底部固定连接有推动板24，推动板24的一侧设置有橡胶垫。所述滑杆22表面的正面和背面均开设有滑槽25，所述移动块23内壁的两侧均开设有凹槽217，所述凹槽217内表面一侧与滑槽25内表面的一侧之间设置有第一滚珠216，通过第一滚珠216使移动块23可以沿滑杆22滑动更加平滑。所述移动块23的左侧且位于所述滑杆22的前侧固定连接有第一带动绳26，所述移动块23的右侧且位于所述滑杆22的背面固定连接有第二带动绳27，第一带动绳26位于滑杆22正面的滑槽25内部，第二带动绳27位于滑杆22背面的滑槽25内部。所述防护罩21的顶部固定连接有驱动箱211，所述驱动箱211内壁的底部固定连接有电机215，所述电机215输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴214，所述转动轴214的一端与所述驱动箱211内壁的一侧转动连接。所述转动轴214的表面套设有第一绕线轮212和第二绕线轮213，所述第一带动绳26和第二带动绳的一端分别依次贯穿防护罩21和驱动箱211本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有输送组件（2），所述输送组件（2）包括防护罩（21），所述防护罩（21）的左右两侧均开设有出料口（5），所述防护罩（21）的左右两侧与工作台（1）的顶部之间设置有滑道（6），所述工作台（1）的内部设置有收集组件（4），所述工作台（1）顶部的左右两侧均开设有输送槽（7），所述输送槽（7）内表面的一侧设置有第一触压开关（9）。

【技术特征摘要】
1.一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有输送组件（2），所述输送组件（2）包括防护罩（21），所述防护罩（21）的左右两侧均开设有出料口（5），所述防护罩（21）的左右两侧与工作台（1）的顶部之间设置有滑道（6），所述工作台（1）的内部设置有收集组件（4），所述工作台（1）顶部的左右两侧均开设有输送槽（7），所述输送槽（7）内表面的一侧设置有第一触压开关（9）。2.根据权利要求1所述的一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，其特征在于：所述防护罩（21）内壁的左右两侧之间固定连接有滑杆（22），所述滑杆（22）的表面滑动连接有移动块（23），所述移动块（23）的底部固定连接有推动板（24）。3.根据权利要求2所述的一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，其特征在于：所述滑杆（22）表面的正面和背面均开设有滑槽（25），所述移动块（23）内壁的两侧均开设有凹槽（217），所述凹槽（217）内表面一侧与滑槽（25）内表面的一侧之间设置有第一滚珠（216）。4.根据权利要求3所述的一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，其特征在于：所述移动块（23）的左侧且位于所述滑杆（22）的前侧固定连接有第一带动绳（26），所述移动块（23）的右侧且位于所述滑杆（22）的背面固定连接有第二带动绳（27）。5.根据权利要求4所述的一种基于质检生产线的不合格物品自动化检测剔除系统，其特征在于：所述防护罩（21）的顶部固定连接有驱动箱（217），所述驱动箱（217）内壁的底部固定连接有电机（215），所述电机（215）输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴（214），所述转动轴（214）的一端与所述驱动箱（217）内壁的一侧转动连接。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛蕊，曾实现，陈江波，刘纪新，宋森森，冯飞，宋慧，马秋环，
申请(专利权)人：青岛黄海学院，
类型：发明
国别省市：山东,37