一种集中式机框制造技术

技术编号:22376563 阅读:50 留言:0更新日期:2019-10-23 07:52
本实用新型专利技术公开了一种集中式机框,包括框体、内板、隔板、安装孔、背板、保护盖、卡槽、卡块、定位孔、定位柱和挤压块,所述框体内部顶面与底面均固定有内板,所述内板靠近框体一端等距开设有安装孔,所述框体内部等距设有六个隔板,所述隔板顶部与底部对称固定有卡块,所述内板表面位于卡块对应位置开设有卡槽,且卡块卡入卡槽内,所述框体远离安装孔一端设有保护盖,所述保护盖底部与框体转动连接,此机框通过独立设置的背板,使背板之间的工作断开,避免由于局部的故障影响全部装置的工作,同时此机框各个工作单元由隔板隔开,避免开通维护操作时造成互相干扰在,增加独立保护功能。

A centralized frame

【技术实现步骤摘要】
一种集中式机框
本技术涉及机框
,具体为一种集中式机框。
技术介绍
电力通讯系统是传送电力继电保护、安全稳定控制等电力生产信息的重要通道,具有实时性、可靠性、连续性高等特点,机框是常见的保护通信设备,但现有的机框存在一定缺陷。1、集中式机框类通信设备,共用背板,背板故障可能会影响机框内部分甚至全部业务板卡的正常工作。2、集中式机框类通信设备,机框内各板卡之间并无隔离,在开通维护操作时,难免互相干扰,为此,我们提出一种集中式机框。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集中式机框,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集中式机框,包括框体、内板、隔板、安装孔、背板、保护盖、卡槽、卡块、定位孔、定位柱和挤压块,所述框体内部顶面与底面均固定有内板,所述内板靠近框体一端等距开设有安装孔,所述框体内部等距设有六个隔板,所述隔板顶部与底部对称固定有卡块,所述内板表面位于卡块对应位置开设有卡槽,且卡块卡入卡槽内,所述框体远离安装孔一端设有保护盖,所述保护盖底部与框体转动连接,所述保护盖顶部通过螺钉与框体固定连接,所述框体内侧靠近保护盖一侧位于隔板之间等距设有七个背板,所述内板靠近背板一侧开设有定位孔,所述背板表面固定有定位柱,且定位柱卡入定位孔内,所述保护盖靠近背板一侧等距固定有挤压块。优选的,所述框体端口内侧转动安装有限位板,且限位板表面开设有与安装孔对应的配合孔。优选的,所述内板表面位于隔板之间均固定有安装板。优选的,所述框体端口两侧对称固定有侧板,且侧板表面开设有固定孔。优选的,所述定位孔与定位柱截面呈配合梯形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术背板呈独立设置,对应在每个工作单元,背板通过定位柱卡入到定位孔内,再通过保护盖与框体的固定,使挤压块挤压背板实现背板的便捷安装,此机框通过独立设置的背板,使背板之间的工作断开,避免由于局部的故障影响全部装置的工作。2、本技术通过卡块与卡槽的卡接将隔板等距安装在框体内,电器元件安装时将限位板翻转使配合孔与安装孔对齐,再使用螺钉穿过配合孔和安装孔将电气元件固定,也实现了隔板的限位安装,此机框各个工作单元由隔板隔开,避免开通维护操作时造成互相干扰在,增加独立保护功能。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术侧视剖视结构示意图;图3为本技术背部结构示意图;图4为本技术隔板卡接结构示意图;图5为本技术背板定位卡接结构示意图;图6为本技术限位板结构示意图。图中:1、框体;2、内板;3、隔板;4、安装孔;5、安装板;6、侧板;7、固定孔;8、背板;9、保护盖;10、卡槽;11、卡块;12、定位孔;13、定位柱;14、挤压块;15、限位板;16、配合孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种集中式机框,包括框体1、内板2、隔板3、安装孔4、背板8、保护盖9、卡槽10、卡块11、定位孔12、定位柱13和挤压块14,所述框体1内部顶面与底面均固定有内板2,所述内板2靠近框体1一端等距开设有安装孔4,所述框体1内部等距设有六个隔板3,所述隔板3顶部与底部对称固定有卡块11,所述内板2表面位于卡块11对应位置开设有卡槽10,且卡块11卡入卡槽10内,所述框体1远离安装孔4一端设有保护盖9,所述保护盖9底部与框体1转动连接,所述保护盖9顶部通过螺钉与框体1固定连接,所述框体1内侧靠近保护盖9一侧位于隔板3之间等距设有七个背板8,所述内板2靠近背板8一侧开设有定位孔12,所述背板8表面固定有定位柱13,且定位柱13卡入定位孔12内,所述保护盖9靠近背板8一侧等距固定有挤压块14。通过卡块11与卡槽10的卡接将隔板3等距安装在框体1内,电器元件安装时将限位板15翻转使配合孔16与安装孔4对齐,再使用螺钉穿过配合孔16和安装孔4将电气元件固定,也实现了隔板3的限位安装,背板8呈独立设置,对应在每个工作单元,背板8通过定位柱13卡入到定位孔12内,再通过保护盖9与框体1的固定,使挤压块14挤压背板8实现背板8的便捷安装。所述框体1端口内侧转动安装有限位板15,且限位板15表面开设有与安装孔4对应的配合孔16,通过限位板15的固定将卡槽10端口堵住,使隔板3放置稳定。所述内板2表面位于隔板3之间均固定有安装板5,通过安装板5便于安装电源模块。所述框体1端口两侧对称固定有侧板6,且侧板6表面开设有固定孔7,通过侧板6方便将装置安装固定。所述定位孔12与定位柱13截面呈配合梯形结构,便于定位柱13卡入定位孔12内,实现背板8的精确定位。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集中式机框,包括框体(1)、内板(2)、隔板(3)、安装孔(4)、背板(8)、保护盖(9)、卡槽(10)、卡块(11)、定位孔(12)、定位柱(13)和挤压块(14),其特征在于:所述框体(1)内部顶面与底面均固定有内板(2),所述内板(2)靠近框体(1)一端等距开设有安装孔(4),所述框体(1)内部等距设有六个隔板(3),所述隔板(3)顶部与底部对称固定有卡块(11),所述内板(2)表面位于卡块(11)对应位置开设有卡槽(10),且卡块(11)卡入卡槽(10)内,所述框体(1)远离安装孔(4)一端设有保护盖(9),所述保护盖(9)底部与框体(1)转动连接,所述保护盖(9)顶部通过螺钉与框体(1)固定连接,所述框体(1)内侧靠近保护盖(9)一侧位于隔板(3)之间等距设有七个背板(8),所述内板(2)靠近背板(8)一侧开设有定位孔(12),所述背板(8)表面固定有定位柱(13),且定位柱(13)卡入定位孔(12)内,所述保护盖(9)靠近背板(8)一侧等距固定有挤压块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种集中式机框,包括框体(1)、内板(2)、隔板(3)、安装孔(4)、背板(8)、保护盖(9)、卡槽(10)、卡块(11)、定位孔(12)、定位柱(13)和挤压块(14),其特征在于:所述框体(1)内部顶面与底面均固定有内板(2),所述内板(2)靠近框体(1)一端等距开设有安装孔(4),所述框体(1)内部等距设有六个隔板(3),所述隔板(3)顶部与底部对称固定有卡块(11),所述内板(2)表面位于卡块(11)对应位置开设有卡槽(10),且卡块(11)卡入卡槽(10)内,所述框体(1)远离安装孔(4)一端设有保护盖(9),所述保护盖(9)底部与框体(1)转动连接,所述保护盖(9)顶部通过螺钉与框体(1)固定连接,所述框体(1)内侧靠近保护盖(9)一侧位于隔板(3)之间等距设有七个背板(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:任俊伟武有贵
申请(专利权)人:北京格林威科科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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