一种PCB电镀覆叠机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB电镀覆叠机组，包括底座、覆叠槽和运行箱，所述底座内开设有底槽，所述底座的上端面预留有放片槽，所述顶板的底部固定有连接杆，所述覆叠槽开设于底座的顶部边缘处，所述支架的边侧预留有活动槽，所述运行箱内的一侧安装有另一旋转电机，所述运行箱的另一侧固定有伺服电机，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧均设置有固定杆，所述导向杆的底部固定有夹板，所述运行箱外侧的内壁上设置有传动杆。该PCB电镀覆叠机组，通过传动块的转动带动顶板将PCB板顶出，通过夹板将PCB板夹住，然后使得运行箱在齿轮的作用下在活动槽内运行，然后将PCB板移动到覆叠槽的正上方，对PCB板进行定位和覆叠，提高精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电镀覆叠机组
本技术涉及PCB电镀
，具体为一种PCB电镀覆叠机组。
技术介绍
PCB就是印制电路板，是重要的电子部件，在计算机和电子信息领域使用非常广泛，在PCB的制作过程中，需要将不同的背板进行电镀组合在一起，需要用到覆叠技术。然而现有的PCB电镀，在进行覆叠时，大多采用手动操作，精确度不高，且程序繁琐，危险性高。针对上述问题，急需在原有PCB电镀的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB电镀覆叠机组，以解决上述
技术介绍
提出现有的PCB电镀，在进行覆叠时，大多采用手动操作，精确度不高，且程序繁琐，危险性高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB电镀覆叠机组，包括底座、覆叠槽和运行箱，所述底座内开设有底槽，且底槽的内侧固定有旋转电机，并且旋转电机的一端连接有传动块，所述底座的上端面预留有放片槽，且放片槽与底槽之间设置有通槽，并且放片槽内安装有顶板，所述顶板的底部固定有连接杆，且连接杆位于通槽，并且连接杆的下端设置有承接板，所述承接板位于传动块的正上方，且承接板与底槽的顶部之间固定有弹簧，并且弹簧套设于连接杆的外侧，所述覆叠槽开设于底座的顶部边缘处，且底座上安装有支架，所述支架的边侧预留有活动槽，且活动槽的内壁上固定有凸块，所述运行箱内的一侧安装有另一旋转电机，且旋转电机上连接有活动齿轮，并且活动齿轮位于活动槽内，所述运行箱的另一侧固定有伺服电机，且伺服电机的一端安装有主动齿轮，并且主动齿轮上连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧均设置有固定杆，且固定杆上安装有拉杆，并且拉杆的一端连接有导向杆，所述导向杆的底部固定有夹板，且导向杆和固定杆与拉杆的连接处均固定有转轴，所述运行箱外侧的内壁上设置有传动杆，且传动杆与导向杆之间通过转轴相连接。优选的，所述传动块设计为顶部凸起的椭圆形结构，且传动块的圆心与承接板的中心点处于同一垂直水平线上。优选的，所述连接杆的边侧与通槽之间相互贴合，且连接杆与顶板之间相互垂直，并且顶板的横截面面积与放片槽的横截面面积相等。优选的，所述活动槽设计为圆环形结构，且活动槽的内径与活动齿轮的直径相等，并且活动槽的两端与放片槽和覆叠槽的外侧处于同一垂直投影面上。优选的，所述凸块等间距分布于活动槽内，且凸块与活动齿轮之间啮合连接。优选的，所述夹板与导向杆的底部之间设置有45°倾斜向下的夹角，且夹板与导向杆为焊接一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PCB电镀覆叠机组，通过传动块的转动带动顶板将PCB板顶出，通过夹板将PCB板夹住，然后使得运行箱在齿轮的作用下在活动槽内运行，然后将PCB板移动到覆叠槽的正上方，对PCB板进行定位和覆叠，提高精确度题；1.通过设置的顶部凸起的椭圆形结构传动块，使得传动块在转动时，可以带动承接板上下运行，同时连接杆的边侧与通槽之间相互贴合，顶板的横截面面积与放片槽的横截面面积相等，保持承接板带动连接杆和顶板在上下运行时的稳定性；2.通过设置的凸块等间距分布于活动槽内，且凸块与活动齿轮之间啮合连接，方便在活动齿轮进行转动时，可以在凸块的作用下做位移运动，从而带动运行箱围绕活动槽做位移运动，同时活动齿轮的直径和活动槽的内径相等，使得活动齿轮在运行时可以保持稳定，然后活动槽的两端与放片槽和覆叠槽的外侧处于同一垂直投影面上，便于对PCB板的定位和安装。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术图1中A处结构示意图；图4为本技术图2中B处结构示意图；图5为本技术导向杆的收缩结构示意图；图6为本技术导向杆的展开结构示意图。图中：1、底座；2、底槽；3、旋转电机；4、传动块；5、放片槽；6、通槽；7、顶板；8、连接杆；9、承接板；10、弹簧；11、覆叠槽；12、支架；13、活动槽；14、凸块；15、运行箱；16、伺服电机；17、活动齿轮；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、固定杆；21、拉杆；22、导向杆；23、夹板；24、转轴；25、传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种PCB电镀覆叠机组，包括底座1、底槽2、旋转电机3、传动块4、放片槽5、通槽6、顶板7、连接杆8、承接板9、弹簧10、覆叠槽11、支架12、活动槽13、凸块14、运行箱15、伺服电机16、活动齿轮17、主动齿轮18、从动齿轮19、固定杆20、拉杆21，导向杆22、夹板23、转轴24和传动杆25，底座1内开设有底槽2，且底槽2的内侧固定有旋转电机3，并且旋转电机3的一端连接有传动块4，底座1的上端面预留有放片槽5，且放片槽5与底槽2之间设置有通槽6，并且放片槽5内安装有顶板7，顶板7的底部固定有连接杆8，且连接杆8位于通槽6，并且连接杆8的下端设置有承接板9，承接板9位于传动块4的正上方，且承接板9与底槽2的顶部之间固定有弹簧10，并且弹簧10套设于连接杆8的外侧，覆叠槽11开设于底座1的顶部边缘处，且底座1上安装有支架12，支架12的边侧预留有活动槽13，且活动槽13的内壁上固定有凸块14，运行箱15内的一侧安装有另一旋转电机3，且旋转电机3上连接有活动齿轮17，并且活动齿轮17位于活动槽13内，运行箱15的另一侧固定有伺服电机16，且伺服电机16的一端安装有主动齿轮18，并且主动齿轮18上连接有从动齿轮19，主动齿轮18和从动齿轮19的外侧均设置有固定杆20，且固定杆20上安装有拉杆21，并且拉杆21的一端连接有导向杆22，导向杆22的底部固定有夹板23，且导向杆22和固定杆20与拉杆21的连接处均固定有转轴24，运行箱15外侧的内壁上设置有传动杆25，且传动杆25与导向杆22之间通过转轴24相连接；传动块4设计为顶部凸起的椭圆形结构，且传动块4的圆心与承接板9的中心点处于同一垂直水平线上，方便通过传动块4的转动，带动承接板9上下活动，同时保持承接板9上下垂直活动，不会发生偏移；连接杆8的边侧与通槽6之间相互贴合，且连接杆8与顶板7之间相互垂直，并且顶板7的横截面面积与放片槽5的横截面面积相等，保持连接杆8在通槽6内上下伸缩时的稳定性，同时可以带动顶板7在放片槽5内上下运行，然后使得顶板7上方的PCB板块在跟随顶板7时不会发生晃动；活动槽13设计为圆环形结构，且活动槽13的内径与活动齿轮17的直径相等，并且活动槽13的两端与放片槽5和覆叠槽11的外侧处于同一垂直投影面上，使得活动齿轮17可以在活动槽13内做往复的运动，同时保持活动齿轮17在活动槽13的稳定，当活动齿轮17运行到活动槽13的边端时，可以对运行箱15进行定位处理，方便对PCB板进行覆叠操作；凸块14等间距分布于活动槽13内，且凸块14与活动齿轮17之间啮合连接，方便活动齿轮17在自转的时候，在凸块14的作用下，让活动齿轮17在活动槽13发生位移；夹板23与导向杆22的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB电镀覆叠机组，包括底座（1）、覆叠槽（11）和运行箱（15），其特征在于：所述底座（1）内开设有底槽（2），且底槽（2）的内侧固定有旋转电机（3），并且旋转电机（3）的一端连接有传动块（4），所述底座（1）的上端面预留有放片槽（5），且放片槽（5）与底槽（2）之间设置有通槽（6），并且放片槽（5）内安装有顶板（7），所述顶板（7）的底部固定有连接杆（8），且连接杆（8）位于通槽（6），并且连接杆（8）的下端设置有承接板（9），所述承接板（9）位于传动块（4）的正上方，且承接板（9）与底槽（2）的顶部之间固定有弹簧（10），并且弹簧（10）套设于连接杆（8）的外侧，所述覆叠槽（11）开设于底座（1）的顶部边缘处，且底座（1）上安装有支架（12），所述支架（12）的边侧预留有活动槽（13），且活动槽（13）的内壁上固定有凸块（14），所述运行箱（15）内的一侧安装有另一旋转电机（3），且旋转电机（3）上连接有活动齿轮（17），并且活动齿轮（17）位于活动槽（13）内，所述运行箱（15）的另一侧固定有伺服电机（16），且伺服电机（16）的一端安装有主动齿轮（18），并且主动齿轮（18）上连接有从动齿轮（19），所述主动齿轮（18）和从动齿轮（19）的外侧均设置有固定杆（20），且固定杆（20）上安装有拉杆（21），并且拉杆（21）的一端连接有导向杆（22），所述导向杆（22）的底部固定有夹板（23），且导向杆（22）和固定杆（20）与拉杆（21）的连接处均固定有转轴（24），所述运行箱（15）外侧的内壁上设置有传动杆（25），且传动杆（25）与导向杆（22）之间通过转轴（24）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PCB电镀覆叠机组，包括底座（1）、覆叠槽（11）和运行箱（15），其特征在于：所述底座（1）内开设有底槽（2），且底槽（2）的内侧固定有旋转电机（3），并且旋转电机（3）的一端连接有传动块（4），所述底座（1）的上端面预留有放片槽（5），且放片槽（5）与底槽（2）之间设置有通槽（6），并且放片槽（5）内安装有顶板（7），所述顶板（7）的底部固定有连接杆（8），且连接杆（8）位于通槽（6），并且连接杆（8）的下端设置有承接板（9），所述承接板（9）位于传动块（4）的正上方，且承接板（9）与底槽（2）的顶部之间固定有弹簧（10），并且弹簧（10）套设于连接杆（8）的外侧，所述覆叠槽（11）开设于底座（1）的顶部边缘处，且底座（1）上安装有支架（12），所述支架（12）的边侧预留有活动槽（13），且活动槽（13）的内壁上固定有凸块（14），所述运行箱（15）内的一侧安装有另一旋转电机（3），且旋转电机（3）上连接有活动齿轮（17），并且活动齿轮（17）位于活动槽（13）内，所述运行箱（15）的另一侧固定有伺服电机（16），且伺服电机（16）的一端安装有主动齿轮（18），并且主动齿轮（18）上连接有从动齿轮（19），所述主动齿轮（18）和从动齿轮（19）的外侧均设置有固定杆（20），且固定杆（20）上安装有拉杆（21），并且拉杆（21）的一端连接有导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓欢，
申请(专利权)人：东莞市诺科节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44