一种多层刚挠结合线路板制造技术

技术编号:22376492 阅读:67 留言:0更新日期:2019-10-23 07:51
本实用新型专利技术提供了一种多层刚挠结合线路板,包括第一刚性板、第二刚性板及第三刚性板,第一刚性板与第二刚性板之间紧贴设有第一夹层,第二刚性板与第三刚性板之间设有第二夹层,第一夹层与第二夹层内均镶嵌有挠性板,且第一夹层与第二夹层内设有温度传感器;第一刚性板底部紧贴设有制冷片,制冷片上设有多条散热棒,散热棒自制冷片贯穿第三刚性板;其可对线路板产生的热量进行快速疏导、传递,避免了热量集中造成元器件的损坏;并且可对线路板进行温度检测,待温度达预设状态时采用制冷方式进行散热、降温,改变了传统的风扇散热,大大提高了散热效果,避免了产品因高温发生变形,提高线路板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多层刚挠结合线路板
本技术涉及线路板领域,更具体的,涉及一种多层刚挠结合线路板。
技术介绍
FPC与PCB的诞生与发展,催生了刚挠结合板这一新产品。因此,刚挠结合线路板其实就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起。刚挠结合线路板具有厚度薄,重量轻,体积小,三维空间可自由弯曲、伸缩、折叠等优点。正是由于其具有以上所述的优良性能,所以其能进一步推进电子产品的小型化,轻型化,薄型化及动态化发展。刚挠结合线路板主要应用于移动电话、手机电池、对讲设备、笔记本电脑、计算机周边、PDA、CD-ROM、VCD、DVD、磁头、打印机、传真机、复印机、照相机等多种电子设备领域,随着电子产品倾向便携、超薄的方向发展,对线路板单位面积布线的要求也越来越高,尤其针对刚挠结合的线路板。例如导致线路单条导线的线宽和相邻导线间距越来越小,从而使得线路板上的热量越来越难散发,从而影响线路板的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种多层刚挠结合线路板,其可对线路板产生的热量进行快速疏导、传递,避免了热量集中造成元器件的损坏;并且可对线路板进行温度检测,待温度达预设状态时采用制冷方式进行散热、降温,改变了传统的风扇散热,大大提高了散热效果,避免了产品因高温发生变形,提高线路板的使用寿命。为达此目的,本技术采用以下的技术方案:本技术提供了一种多层刚挠结合线路板,包括第一刚性板、第二刚性板及第三刚性板,所述第一刚性板与所述第二刚性板之间紧贴设有第一夹层,所述第二刚性板与所述第三刚性板之间设有第二夹层,所述第一夹层与所述第二夹层内均镶嵌有挠性板,且所述第一夹层与所述第二夹层内设有温度传感器;所述第一刚性板底部紧贴设有制冷片,所述制冷片上设有多条散热棒,所述散热棒自所述制冷片贯穿所述第三刚性板。在本技术较佳地技术方案中,所述第一夹层与所述第二夹层内设有多个规则排列的通孔、且所述第一夹层与所述第二夹层均由网格板构成。在本技术较佳地技术方案中,所述制冷片中心区域的所述散热棒密度大于所述制冷片边缘区域的所述散热棒密度。在本技术较佳地技术方案中,所述散热棒由铝合金制成,且所述散热棒内部形成空腔。在本技术较佳地技术方案中,所述空腔内填充石墨烯。在本技术较佳地技术方案中,所述散热棒的外表面设有绝缘层。在本技术较佳地技术方案中,所述第一刚性板、所述第二刚性板及所述第三刚性板上均设有散热孔,且所述散热孔一端宽、另一端窄。本技术有益效果为:本技术提供的一种多层刚挠结合线路板,其利用散热棒可对线路板产生的热量进行快速疏导、传递,避免了热量集中造成元器件的损坏;并且可对线路板进行温度检测,待温度达预设状态时采用制冷方式进行散热、降温,改变了传统的风扇散热,大大提高了散热效果,避免了产品因高温发生变形,提高线路板的使用寿命。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的多层刚挠结合线路板的结构示意图;图2是本技术具体实施方式提供的网格板的立体结构示意图。图中:110、第一刚性板;120、第二刚性板;130、第三刚性板;210、第一夹层;220、第二夹层;230、网格板;300、挠性板;400、温度传感器;500、制冷片;600、散热棒;700、通孔;800、空腔;900、散热孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示,本实施例中提供了一种多层刚挠结合线路板,包括由下向上依次排列的第一刚性板110、第二刚性板120及第三刚性板130,所述第一刚性板110与所述第二刚性板120之间紧贴设有第一夹层210,所述第二刚性板120与所述第三刚性板130之间设有第二夹层220,所述第一夹层210与所述第二夹层220内均镶嵌有挠性板300,且所述第一夹层210与所述第二夹层220内设有温度传感器400;所述第一刚性板110底部紧贴设有制冷片500,所述制冷片500的制冷面上固定设有多条散热棒600,所述散热棒600自所述制冷片500贯穿所述第三刚性板130。上述的一种多层刚挠结合线路板,其利用所述散热棒600可对线路板产生的热量进行快速疏导、传递,避免了热量集中造成元器件的损坏;并且设有所述温度传感器400及所述制冷片500,可对线路板进行温度检测,待温度达预设状态时采用制冷方式进行散热、降温,改变了传统的风扇散热,大大提高了散热效果,避免了产品因高温造成损坏,提高线路板的使用寿命。进一步地,如图2所示,所述第一夹层210与所述第二夹层220内设有多个规则排列的通孔700、且所述第一夹层210与所述第二夹层220均由网格板230构成;且所述第一夹层210及所述第二夹层220由橡胶或硅胶制成,所述第一夹层210及所述第二夹层220作为所述挠性板300的固定部件,同时作为所述第一刚性板110、所述第二刚性板120及所述第三刚性板130之间的连接部,采用所述网格板230意味着将所述第一刚性板110、所述第二刚性板120及所述第三刚性板130架空,增大了与外界的接触面积,便于热量的散失。进一步地,所述散热棒600的分布为中心密集,四周分散;考虑实际的线路板工作情况,其发热部位是由中心向外逐渐扩散,因此所述散热棒600需从中心开始进行散热;所述散热棒600的分布为中心密集,四周分散可及时将内部的热量传递、交换,实现快速降温、散热的功能。进一步地,所述散热棒600由铝合金制成,且所述散热棒600内部形成空腔800;所述散热棒作为散热过程的导热核心部件,采用导热性能较好的铝合金材质可加快热量的传递,便于进行所述制冷片500与线路板内部的热量交换;促进散热。进一步地,所述空腔800内填充石墨烯;石墨烯目前发现的最薄、强度最大、导热性能最强的一种新型材料,所述空腔800内填充石墨烯促进了热量的传递,进一步加快散热。进一步地,所述散热棒600的外表面设有绝缘层;所述散热棒600采用的是铝合金材质,并且贯穿连接了所述第一刚性板110、所述第二刚性板120及所述第三刚性板130,所述绝缘层的设计避免了所述散热棒600导通所述第一刚性板110、所述第二刚性板120及所述第三刚性板130造成线路、信号混乱。进一步地,所述第一刚性板110、所述第二刚性板120及所述第三刚性板130上均设有散热孔900,且所述散热孔900一端宽、另一端窄;所述散热孔900的设计可使所述多层刚挠结合线路板内部与外界进行接触,能够进一步提高散热效果。本技术是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层刚挠结合线路板,其特征在于:包括第一刚性板(110)、第二刚性板(120)及第三刚性板(130),所述第一刚性板(110)与所述第二刚性板(120)之间紧贴设有第一夹层(210),所述第二刚性板(120)与所述第三刚性板(130)之间设有第二夹层(220),所述第一夹层(210)与所述第二夹层(220)内均镶嵌有挠性板(300),且所述第一夹层(210)与所述第二夹层(220)内设有温度传感器(400);所述第一刚性板(110)底部紧贴设有制冷片(500),所述制冷片(500)上设有多条散热棒(600),所述散热棒(600)自所述制冷片(500)贯穿所述第三刚性板(130)。

【技术特征摘要】
1.一种多层刚挠结合线路板,其特征在于:包括第一刚性板(110)、第二刚性板(120)及第三刚性板(130),所述第一刚性板(110)与所述第二刚性板(120)之间紧贴设有第一夹层(210),所述第二刚性板(120)与所述第三刚性板(130)之间设有第二夹层(220),所述第一夹层(210)与所述第二夹层(220)内均镶嵌有挠性板(300),且所述第一夹层(210)与所述第二夹层(220)内设有温度传感器(400);所述第一刚性板(110)底部紧贴设有制冷片(500),所述制冷片(500)上设有多条散热棒(600),所述散热棒(600)自所述制冷片(500)贯穿所述第三刚性板(130)。2.根据权利要求1所述的一种多层刚挠结合线路板,其特征在于:所述第一夹层(210)与所述第二夹层(220)内设有多个规则排列的通孔(700)、且所述第一夹层(210)与所述第二夹层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李先民
申请(专利权)人:深圳市比泰利电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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