一种碳纤维扁平发热线及其制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种碳纤维扁平发热线及其制备装置。其中，碳纤维扁平发热线制作装置，包括设置的定型装置、第一包覆装置、第二包覆装置；若干碳纤维丝线构成扁平的碳纤维丝束片；碳纤维丝束片依次穿过定型装置、第一包覆装置和第二包覆装置；定型装置将内设有定型胶；定型装置将定型胶涂覆于碳纤维丝束片上固化；第一包覆装置、第二包覆装置内设有硅胶；第一包覆装置将硅胶包覆于穿过定型装置的碳纤维丝束片表面；第二包覆装置将硅胶包覆于穿过第一包覆装置的碳纤维丝束片表面。本实用新型专利技术提供的碳纤维扁平发热线制备装置，通过定型装置、第一包覆装置、第二包覆装置制备出的碳纤维扁平丝束线具有，轻薄扁平的形状，同时具有良好和散热性能。

A flat carbon fiber hair wire and its preparation device

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维扁平发热线及其制备装置
本技术涉及碳纤维扁平线制备领域，特别涉及一种碳纤维扁平发热线及其制备装置。
技术介绍
扁平电缆的扁型结构特别适用于频繁弯曲的场合，不扭结，折叠整齐，适用于移动电器、通讯设备之间电器连接。在发热线领域，现有常见的扁平发热线包括扁形保护套D、绝缘套E和导电芯F(如图3所示)，通过将现有的具有圆形截面的电线包覆在扁形保护套D，达到折叠整齐的目的。目前的发热线主要采用钨丝、钼丝、镍铬合金丝等材料，这些产品在使用中存在诸多缺陷，比如在加热过程中，加热体的表面容易氧化，造成使用寿命缩短。此外，还存在电热转换效率低的技术问题。碳纤维发热线的出现，可以克服钨丝、钼丝、镍铬合金丝电热转换效率低的技术问题。但通过首先制备出圆形碳纤维发热线再于其表面包覆保护套的结构，导致碳纤维发热线的厚度过厚(大于3毫米)，运用于电热毯、电热垫或者其他软质发热布，会出现硌人身体现象。并且，通过现有的扁形保护套和绝缘套会储存热量，使碳纤维发出的热量不能及时排出，导致大量热量聚集，容易引发安全事故。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种碳纤维扁平发热线及其制备装置，其中，碳纤维扁平发热线制作装置，包括设置的定型装置、第一包覆装置、第二包覆装置；若干碳纤维丝线构成扁平的碳纤维丝束片；所述碳纤维丝束片依次穿过定型装置、第一包覆装置和第二包覆装置；所述定型装置将内设有定型胶；所述定型装置将所述定型胶涂覆于所述碳纤维丝束片上固化；所述第一包覆装置、第二包覆装置内设有硅胶；所述第一包覆装置将硅胶包覆于穿过所述定型装置的碳纤维丝束片表面；所述第二包覆装置将硅胶包覆于穿过所述第一包覆装置的碳纤维丝束片表面。进一步地，所述定型胶为树脂或胶衣。进一步地，所述定型装置包括依次排列的碳纤维纱桶、第一组烘干炉、第一组张力装置、胶槽前辊、浸胶辊、胶槽后辊、胶槽、第二组烘干炉、第二组张力装置、湿法缠绕辊；所述浸胶辊位于所述胶槽前辊和胶槽后辊下方；所述浸胶辊设于所述胶槽内；所述胶槽内设有液体树脂；所述第二组张力装置上设有滑石粉槽。进一步地，所述第一组张力装置和第二组张力装置均包括第一前张力辊、第一中张力辊、第一后张力辊；所述第一中张力辊位于所述第一前张力辊和第一后张力辊下方。进一步地，所述定型装置包括依次排列的碳纤维纱桶、第一组烘干炉、第一组张力装置、胶衣热压装置、第三组张力装置、第一夹辊组、第二组张力装置、干法缠绕辊；所述第二组张力装置上设有滑石粉槽。进一步地，所述第一包覆装置包括依次设置的第三组烘干炉、第一挤出机、第二夹辊组、第四组烘干炉、第四张力装置、第一包覆线卷辊；所述第四张力装置上方设有滑石粉槽。进一步地，所述第二包覆装置包括依次排列的第五组烘干炉、第二挤出机、第三夹辊组、第五张力装置、第六组烘干炉、第四夹辊组、扁平发热线卷辊。进一步地，所述第四夹辊组与扁平发热线卷辊之间设有打标机和计长机。本技术提供的碳纤维扁平发热线制备装置，通过定型装置将松散的碳纤维丝束片定型固化，避免了碳纤维丝束片的开松与断头，解决了由于开松与断头影响碳纤维丝束片的电阻数值问题；通过第一包覆装置、第二包覆装置在碳纤维丝束片包覆硅胶层B和硅胶层A，胶层B和硅胶层A一方面能起到保护和绝缘作用，另一方面，硅胶的散热性强，能够及时排出碳纤维发出的热量，避免大量热量聚集，从而解决减少安全事故的发生。本技术另外提供份碳纤维扁平发热线，由如上任意所述的碳纤维扁平发热线制作装置制备而成；所述碳纤维扁平发热线包括由内自外依次包覆的扁平碳纤维丝束片C、内硅胶层B、外硅胶层A。进一步地，所述扁平碳纤维丝束片C、内硅胶层B和外硅胶层A的厚度之和为1-1.2mm。本技术提供的碳纤维扁平发热线，通过扁平碳纤维丝束片C、内硅胶层B、外硅胶层A的结构设计，大大减小了厚度，使制品更薄更轻。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的碳纤维扁平发热线示意图；图2为碳纤维扁平发热线剖面图；图3为现有的扁平线缆结构；图4为树脂定型装置示意图；图5为胶衣定形装置示意图；图6为第一包覆装置示意图；图7为第二包覆装置示意图。附图标记：101碳纤维纱桶102碳纤维丝束片103第一烘干炉104第一前张力辊105第一中张力辊106第一后张力辊107胶槽前辊108浸胶辊109胶槽后辊110树脂111胶槽112第二烘干炉113第三烘干炉114滑石粉槽115滑石粉116湿法预浸纤维片117湿法缠绕辊218片状胶衣辊219片状胶衣220片状胶衣张力上辊221片状胶衣张力下辊222上热压力辊223下热压力辊224干法预浸纤维片225干法缠绕辊303第四烘干炉304第一挤出机305第一夹辊306第五烘干炉307第六烘干炉308第七烘干炉309第八烘干炉310第二前张力辊311第二中张力辊312第二后张力辊313第一包覆线314第一包覆线卷辊401第九烘干炉402第二挤出机403第二夹辊404第三前张力辊405第三中张力辊406第三后张力辊407第十烘干炉408第十一烘干炉409第十二烘干炉410第十三烘干炉411第三夹辊412打标机413计长机414第四夹辊415扁平发热线416扁平发热线卷辊具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。本技术提供一种碳纤维扁平发热线及其制备装置，其中，碳纤维扁平发热线制作装置，包括设置的定型装置、第一包覆装置、第二包覆装置；若干碳纤维丝线构成扁平的碳纤维丝束片102；所述碳纤维丝束片102依次穿过定型装置、第一包覆装置和第二包覆装置；所述定型装置将内设有定型胶；所述定型装置将所述定型胶涂覆于所述碳纤维丝束片102上固化；所述第一包覆装置、第二包覆装置内设有硅胶；所述第一包覆装置将硅胶包覆于穿过所述定型装置的碳纤维丝束片102表面；所述第二包覆装置将硅胶包覆于穿过所述第一包覆装置的碳纤维丝束片102表面。具体实施时，碳纤维扁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维扁平发热线制作装置，其特征在于：包括设置的定型装置、第一包覆装置、第二包覆装置；若干碳纤维丝线构成扁平的碳纤维丝束片(102)；所述碳纤维丝束片(102)依次穿过定型装置、第一包覆装置和第二包覆装置；所述定型装置将内设有定型胶；所述定型装置将所述定型胶涂覆于所述碳纤维丝束片(102)上固化；所述第一包覆装置、第二包覆装置内设有硅胶；所述第一包覆装置将硅胶包覆于穿过所述定型装置的碳纤维丝束片(102)表面；所述第二包覆装置将硅胶包覆于穿过所述第一包覆装置的碳纤维丝束片(102)表面。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维扁平发热线制作装置，其特征在于：包括设置的定型装置、第一包覆装置、第二包覆装置；若干碳纤维丝线构成扁平的碳纤维丝束片(102)；所述碳纤维丝束片(102)依次穿过定型装置、第一包覆装置和第二包覆装置；所述定型装置将内设有定型胶；所述定型装置将所述定型胶涂覆于所述碳纤维丝束片(102)上固化；所述第一包覆装置、第二包覆装置内设有硅胶；所述第一包覆装置将硅胶包覆于穿过所述定型装置的碳纤维丝束片(102)表面；所述第二包覆装置将硅胶包覆于穿过所述第一包覆装置的碳纤维丝束片(102)表面。2.根据权利要求1所述的碳纤维扁平发热线制作装置，其特征在于：所述定型胶为树脂或胶衣。3.根据权利要求1所述的碳纤维扁平发热线制作装置，其特征在于：所述定型装置包括依次排列的碳纤维纱桶(101)、第一组烘干炉、第一组张力装置、胶槽前辊(107)、浸胶辊(108)、胶槽后辊(109)、胶槽(111)、第二组烘干炉、第二组张力装置、湿法缠绕辊(117)；所述浸胶辊(108)位于所述胶槽前辊(107)和胶槽后辊(109)下方；所述浸胶辊(108)设于所述胶槽(111)内；所述胶槽(111)内设有液体树脂；所述第二组张力装置上设有滑石粉槽(114)。4.根据权利要求3所述的碳纤维扁平发热线制作装置，其特征在于：所述第一组张力装置和第二组张力装置均包括第一前张力辊(104)、第一中张力辊(105)、第一后张力辊(106)；所述第一中张力辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登科，曹思凡，杨敏，郭东晴，杨建恒，
申请(专利权)人：新华金侨厦门能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35