光伏一体化屋面新型防水支架制造技术

本实用新型专利技术公开了光伏一体化屋面新型防水支架，包含光伏一体化屋面防水支架本体，光伏一体化屋面防水支架本体含若干纵横连接的集水槽泛水挡板固定成模块状的组件支架结构，设集水槽和导流槽，模块间设组件双肩压块固定连接为整体，集水槽泛水挡板与组件电线桥架连接固定，光伏发电组件铺设在集水槽泛水挡板模块上端，光电缆穿入组件电线桥架内引至配电系统，本实用新型专利技术安装具有功能强劲、构造合理、排水通畅、美观耐用等优点；整体采用刚性防水；形成模块化、系列化、标准化、轻量化，适应于多种类别的屋面，并能直接取代直接多种建筑屋面板材，安装工艺轻便、使用寿命长，而且维修、保养相当方便、高效。

【技术实现步骤摘要】
光伏一体化屋面新型防水支架
本技术涉及光伏一体化屋面新型防水支架。
技术介绍
目前，全球很多国家至今还是主要采用五种发电方式：一、煤炭、石油和天然气等化石燃料等作为主要发电方式，不能进行有效的储备，消耗能源过大，造成不可再生资源极度浪费，并且环境污染严重；在国内已经开始进行治理及限制；二、水力发电为可再生、无污染、运行费用低，调峰能力强，选址条件苛刻，投入成本巨大，建设周期较长，对生态平衡具有不可估量、不可避免的破坏；在国内已经意识到，并有所限制；三、风力发电虽然为可再生能源，但受到环境及条件限制居多，投入成本与回馈收益比相差过大、不稳定，不可控制；在国内采用率较低；四、生物质发电是近年中国为解决能源浪费及环境污染而极力推出的一种发电方式，我国作为一个农业大国，生物质资源十分丰富。不仅拥有充足的可发展能源作物，还可节约不可再生矿物质的开发与消耗，集中控污，但投入成本大，以分量式集散运输及运营维护与管理成本较高，投入成本与回馈收益比时间过长；在国内是有节制的提倡；五、固体垃圾焚烧发电不仅可以解决世界垃圾处理头疼的问题，同时还可以回收利用垃圾中的能量，节约资源，有利于城市的环境保护，尤其是对土地资源与水资源的保护，而且设备维修故障率低，但投入成本较大，燃烧物品(即一个城市的垃圾量相对固定)必须满足，通常作为电能不足时补充及城市居民并国网用电；在国内是政府比较支持的发电方式。借鉴于以上发电方式的众多不利因素，在传统能源日益紧张的情况下，全球能源危机和环境污染问题日益突出，从国际到国内都意识到：传统的燃料能源正在每天迅速的减少，对环境造成的不可挽救的危害日益突出，在这个时候，全世界的人民都把目光又重新投向了可再生能源发电，让可再生能源能够改变人类的能源结构，维持长远的可持续发展，从而让光伏发电以多元化的立体丰富我们的生活与工作。目前，安装在屋面上的光伏系统，可以简称为BMPV及"建筑光伏"，按照安装方式又分为BAPV与BIPV两种，均存在不同的劣势和弊端：1)、BAPV(安装型光伏建筑)通常在现有建筑物上的通过钢结构、不锈钢或铝合金支架安装太阳能光伏发电系统，也称为“安装型”太阳能光伏建筑，此种技术存在的缺陷是钢结构厂房屋面基板为镀铝锌、镀锌、镀铝、镀铁等合金压型钢板，而镀层含量(g/m2)订货的把控及屋面涂层种类(通常烤漆为PE、SMP，很少为HDP与PVDF)及涂层厚度的选择都至关重要，尤其在加工、运输、安装等环节中出现磕碰划伤点，即会由此逐渐蔓延腐蚀，而修复处理比较困难，无法根治直接影响寿命，一般环境的彩涂压型钢板屋面使用寿命约为8～15年(MAX)；在夏季太阳持续暴晒，其表面温度升至60～80度左右，晚上气温回落至15～20度并出现露水，仿佛是形成“正火”、“退火”等，在朗朗晴空之下，也有可能会遇到雷阵雨袭击，瞬间形成“退火”与“淬火”；而到了冬天寒冷天气的风雪直接将屋面覆盖导致油漆层干脆氧化，待到冰雪融化浸透涂膜层，随之坡度下滑，将油漆直接无规律的划伤，包括自我单位生产时或相邻企业所产生的粉尘性腐蚀源，周而复始的落入屋面形成堆积，从而加剧腐蚀速度；《彩涂钢板及钢带》(GB/T12754-2006)也明确指出：涂层压型金属板最大的抗腐蚀最关键要素就是：环境的高温与气体腐蚀性介质种类、浓度与潮湿时间，腐蚀介质种类越多、浓度(密度)越大、潮湿时间越长，油漆表面的腐蚀性即越高，当油漆保护层组织一旦受到破坏，而板材表面的镀(如铝锌、镀锌等)层也会直接受到损伤，而随之逐渐蔓延，是加剧彩板寿命的致命弱点，历经十个冬夏后，导致表面油漆层、金属镀层直接老化，生锈腐蚀、强度变差，而造成漏水问题在所难免，再去做防水也是非常困难的，从实际经验来看，很多钢结构建筑屋面超过5年均明显出现了明显腐蚀情况，通常采取SBS、SRS、APP、(不含TPO)等热塑弹性体耐候防水材料或国外进口高分子聚酯布+防水涂料等柔性防水措施，延续寿命5～8年算是顶天了，尤其在运营期间要更换彩钢压型板材及柔性板材，维护成本较高，造成资源浪费、施工周期长，且造成的垃圾污染环境，对于特殊屋面施工修缮相当复杂；而光伏发电系统设计寿命要求为≥25年；故，使用期间无需更换。2)、BIPV(太阳能光伏建筑一体化)即是与建筑物同时设计、同时施工和安装并与建筑物形成完美结合的太阳能光伏发电系统，也称为“构建型”及“建材型”太阳能光伏建筑，它作为建筑物外部结构的一部分，既具有发电功能，又具有建筑构件和建筑材料的功能，甚至还可以提升建筑物的美感，与建筑物形成完美的统一体。然而，现有企业技术中的BIPV往往是通过分散式的有组织集水，在组件之间(支架)上方采用采用橡胶条或耐候型硅酮胶实现防水密封，被称为柔性防水；在安装过程中需相当谨慎，不可受到一丝的破坏，但凡经历过两个夏冬季节以上，就会慢慢出现不同程度的风化、开裂与收缩等不良现象，以至于波及到整个屋面防水材料，造成屋面漏水在所难免，属于建筑屋面防水处理通病；目前，在国内及国际上，还没有一家公司能完全解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供光伏一体化屋面新型防水支架，包含光伏一体化屋面防水支架本体，光伏一体化屋面防水支架本体含若干纵横连接的集水槽泛水挡板固定成模块状的组件支架结构，模块的两端分别设集水槽，另两端分别设导流槽，模块分别铺设在组件电线桥架上，集水槽泛水挡板模块间设组件双肩压块固定连接为整体，集水槽泛水挡板与组件电线桥架连接固定，光伏发电组件铺设在集水槽泛水挡板模块上端，光电缆穿入组件电线桥架内引至配电系统，本技术安装具有功能强劲、构造合理、排水通畅、美观耐用等优点；以刚性原理进行防水；形成模块化、系列化、标准化、轻量化，适应于多种类别的屋面，并能直接取代直接建筑屋面板材；安装工艺不仅轻便、质量控制简易，而且使用寿命长，而且维修、保养相当方便、高效。为达到上述目的，本技术的技术方案是：光伏一体化屋面新型防水支架，包含光伏一体化屋面防水支架本体，所述光伏一体化屋面防水支架本体的集水槽泛水挡板在屋脊线两侧纵向平行布置，光伏一体化屋面防水支架本体的外端的上设置与集水槽泛水挡板平行的导流槽，若干集水槽泛水挡板横向设置且与纵向的集水槽泛水挡板用燕尾卡座固定成模块状的组件支架结构；纵横连接设置的集水槽泛水挡板模块的两端分别设集水槽，若干集水槽泛水挡板模块分别铺设在组件电线桥架上，集水槽泛水挡板模块间设组件双肩压块固定为整体，集水槽泛水挡板与组件电线桥架间采用圆柱头内六角螺栓和方螺母连接固定，连接后内六角螺栓设开口型平圆头抽芯铆钉把方螺母轴位锁定，光伏发电组件铺设在集水槽泛水挡板模块上端，光伏发电组件连接的电缆穿入组件电线桥架内引至配电系统。本技术的有益效果是：本技术安装具有功能强劲、构造合理、排水通畅、美观耐用等优点；可取消对屋面穿(钻)孔洞，采用刚性防水，不对光伏组件与支架连接处采用橡胶条或耐候硅酮胶等实现密封防水；是彻底打破常规的BIPV防水密封系统，让全新的BIPV铝合金防水支架系统形成模块化、系列化、标准化、轻量化，不仅适应于多种类别的屋面，还可以直接取代直接屋面板材，以刚性防水原理彻底解决屋面漏水、渗水情况；可让屋面的防水达到I、II级，并超过I级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光伏一体化屋面新型防水支架，其特征在于：包含光伏一体化屋面防水支架本体(30)，所述光伏一体化屋面防水支架本体(30)的集水槽泛水挡板(4)在屋脊线两侧纵向平行布置，光伏一体化屋面防水支架本体(30)的外端的上设置与集水槽泛水挡板(4)平行的导流槽(2)，若干集水槽泛水挡板(4)横向设置且与纵向的集水槽泛水挡板(4)用燕尾卡座(8)固定成模块状的组件支架结构；纵横连接设置的集水槽泛水挡板(4)模块的两端分别设集水槽(9)，若干集水槽泛水挡板(4)模块分别铺设在组件电线桥架(3)上，集水槽泛水挡板(4)模块间设组件双肩压块(6)固定为整体，集水槽泛水挡板(4)与组件电线桥架(3)间采用圆柱头内六角螺栓(5)和方螺母(7)连接固定，连接后圆柱头内六角螺栓(5)设开口型平圆头抽芯铆钉(10)把方螺母(7)轴位锁定，光伏发电组件(1)铺设在集水槽泛水挡板(4)模块上端，光伏发电组件(1)连接的电缆穿入组件电线桥架(3)内引至配电系统。

【技术特征摘要】
1.光伏一体化屋面新型防水支架，其特征在于：包含光伏一体化屋面防水支架本体(30)，所述光伏一体化屋面防水支架本体(30)的集水槽泛水挡板(4)在屋脊线两侧纵向平行布置，光伏一体化屋面防水支架本体(30)的外端的上设置与集水槽泛水挡板(4)平行的导流槽(2)，若干集水槽泛水挡板(4)横向设置且与纵向的集水槽泛水挡板(4)用燕尾卡座(8)固定成模块状的组件支架结构；纵横连接设置的集水槽泛水挡板(4)模块的两端分别设集水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志坚，
申请(专利权)人：嵊州煜能光伏发电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33