线性振动电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线性振动电机，其包括基座、振动单元、弹性件以及线圈组件，所述振动单元包括质量块、极芯以及磁钢，所述线圈组件包括铁芯和固定于所述铁芯的线圈，所述铁芯包括用于绕设所述线圈的铁芯本体和由所述铁芯本体的相对两端延伸且固定于所述基座的铁芯延伸部，所述铁芯延伸部包括连接于所述铁芯本体的连接部和由所述连接部弯折延伸且固定于所述基座的固定部，所述连接部的厚度大于所述固定部的厚度。与相关技术相比，本实用新型专利技术的线性振动电机的振动性能好。

【技术实现步骤摘要】
线性振动电机
本技术涉及一种电机，尤其涉及一种运用在移动电子产品领域的线性振动电机。
技术介绍
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到线性振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能优，使用寿命长。相关技术的线性振动电机包括具收容空间的基座、位于所述收容空间的振动单元、将所述振动单元固定并悬置于所述收容空间的弹性件和固定于所述基座的线圈组件，所述振动单元包括质量块、极芯及磁钢，所述线圈组件包括线圈和铁芯，通过所述线圈产生的磁场与所述振动单元产生的磁场相互作用，从而驱动所述振动单元做往复直线运动而产生振动。然而，相关技术的线性振动电机中，所述极芯的厚度基本一致，所述铁芯的厚度也基本一致。所述线圈产生的磁场，在所述极芯和所述铁芯存在磁场中的磁力线集中阻塞，削弱了磁场强度，造成所述振动单元产生振动减弱，从而使所述线性振动电机振动性能受到影响变差。因此，有必要提供一种新的线性振动电机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动性能好的线性振动电机。为达到上述目的，本技术提供一种线性振动电机，其包括具有收容空间的基座、置于所述收容空间的振动单元、将所述振动单元悬置于所述收容空间的弹性件以及固定于所述基座并驱动所述振动单元振动的线圈组件，所述振动单元包括具有通孔的质量块、收容于所述通孔内的极芯以及固定于所述极芯的磁钢，所述线圈组件包括插设于所述通孔内且与所述磁钢间隔设置的铁芯和固定于所述铁芯的线圈，所述铁芯包括用于绕设所述线圈的铁芯本体和由所述铁芯本体的相对两端延伸且固定于所述基座的铁芯延伸部，所述铁芯延伸部包括连接于所述铁芯本体的连接部和由所述连接部弯折延伸且固定于所述基座的固定部，所述连接部的厚度大于所述固定部的厚度。优选的，所述固定部的厚度由远离所述连接部的一端向靠近所述连接部的一端逐渐增加。优选的，所述连接部的厚度由靠近所述固定部的一端向远离所述固定部的一端逐渐增加。优选的，所述基座包括与所述弹性件连接的上盖以及与所述上盖固定形成所述收容空间的底板，所述固定部固定于所述底板。优选的，所述质量块包括围设形成所述通孔的孔壁，所述极芯固定于所述孔壁，所述极芯呈环状。优选的，所述磁钢为两个，两个所述磁钢设置于所述极芯的相对两侧。优选的，所述质量块由非导磁材料制成。与相关技术相比，本技术的线性振动电机的所述铁芯延伸部包括连接于所述铁芯本体的连接部和由所述连接部向所述基座方向延伸且固定于所述基座的固定部，并将所述铁芯的所述连接部的厚度增大，即所述连接部的厚度大于所述固定部的厚度。在不影响整体体积情况下，所述线性振动电机通过将所述铁芯的局部增大，从而扩大磁力线流通，并提升磁场强度，磁通量相应提升，从而使所述线性振动电机振动性能好。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术线性振动电机的立体结构图；图2为本技术线性振动电机的部分结构图；图3为沿图1中A-A线的剖示图；图4为本技术线性振动电机的部分结构装配图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参阅图1-4，本技术提供了一种线性振动电机100，其包括基座1、振动单元2、弹性件3以及线圈组件4。所述基座1具有收容空间10。所述基座1包括底板11和盖设与所述底板11且与所述底板11共同形成收容空间10的上盖12。所述振动单元2置于所述收容空间10。本实施方式中，所述振动单元2通过所述弹性件3支撑悬置于所述收容空间10内。具体的，所述振动单元2包括质量块21、极芯22以及磁钢23。所述质量块21包括通孔210和围设形成所述通孔210的孔壁211。所述质量块21由非导磁材料制成。所述极芯22呈环状，其沿垂直振动方向的正投影为矩形，其极芯22的形状与所述通孔210的形状像对应以便于固定。所述极芯22收容于所述通孔210内。具体的，所述极芯22固定于所述孔壁211。所述极芯22包括相对且间隔设置的两个第一侧壁221和相对且间隔设置的两个第二侧壁222。具体的，两个所述第一侧壁221平行于所述极芯22的长轴方向设置，两个所述第二侧壁222平行于所述极芯22的短轴方向设置。所述磁钢23包括两个，两个所述磁钢23设置于所述极芯22的相对两侧。即两个所述磁钢23固定于所述极芯22相对两侧。具体的，两个所述磁钢23分别固定于两个所述第一侧壁221。所述弹性件3将所述振动单元2悬置于所述收容空间10。具体的，所述弹性件3一端固定于所述振动单元2，其另一端固定于所述基座1。具体的，所述弹性件3与所述上盖12连接，即所述弹性件3固定于所述基座1的所述上盖12。所述线圈组件4固定于所述基座1并驱动所述振动单元2振动。所述线圈组件4延伸至两个所述磁钢23之间且与所述磁钢23间隔设置。具体的，所述线圈组件4包括插设于所述通孔210内且与所述磁钢23间隔设置的铁芯41和固定于所述铁芯41的线圈42。所述铁芯41包括用于绕设所述线圈42的铁芯本体411和由所述铁芯本体411的相对两端延伸且固定于所述基座1的铁芯延伸部412。所述线圈42绕设于所述铁芯本体411。具体的，所述铁芯本体411沿所述振动方向延伸。所述铁芯延伸部412包括连接于所述铁芯本体411的连接部4121和由所述连接部4121弯折延伸且固定于所述基座1的固定部4122，所述固定部4122固定于所述底板11。为了增加所述铁芯41的磁通量，在磁力线集中阻塞处，也就是所述连接部4121，增加所述连接部4121的厚度，也就是所述连接部4121的厚度大于所述固定部4122的厚度。具体的，所述固定部4122的厚度自远离所述连接部4121的一端向靠近所述连接部4121的一端逐渐增加。当然，所述连接部的厚度自靠近所述固定部的一端向远离所述固定部的一端逐渐增加也是可以的。从而扩大磁力线流通，提升磁场强度，磁通量相应提升10％左右，使所述线性振动电机100振动性能好。所述线圈42绕设于所述铁芯本体411且位于两个所述磁钢23之间。所述线圈42通电后，所述铁芯41形成磁场并与所述磁钢23的磁场相互作用，从而驱动所述振动单元2往复直线运动，产生振动效果。当然，不仅是可通过增加所述铁芯41的所述连接部4121的厚度来提升磁场强度。更优的，为了增加所述极芯22的磁通量，在磁力线集中阻塞处，也就是所述第二侧壁222，增加所述第二侧壁222的厚度也是可以的。也就是所述第二侧壁222的厚度大于所述第一侧壁221的厚度。从而扩大磁力线流通，提升磁场强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性振动电机，其包括具有收容空间的基座、置于所述收容空间的振动单元、将所述振动单元悬置于所述收容空间的弹性件以及固定于所述基座并驱动所述振动单元振动的线圈组件，所述振动单元包括具有通孔的质量块、收容于所述通孔内的极芯以及固定于所述极芯的磁钢，所述线圈组件包括插设于所述通孔内且与所述磁钢间隔设置的铁芯和固定于所述铁芯的线圈，其特征在于，所述铁芯包括用于绕设所述线圈的铁芯本体和由所述铁芯本体的相对两端延伸且固定于所述基座的铁芯延伸部，所述铁芯延伸部包括连接于所述铁芯本体的连接部和由所述连接部弯折延伸且固定于所述基座的固定部，所述连接部的厚度大于所述固定部的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动电机，其包括具有收容空间的基座、置于所述收容空间的振动单元、将所述振动单元悬置于所述收容空间的弹性件以及固定于所述基座并驱动所述振动单元振动的线圈组件，所述振动单元包括具有通孔的质量块、收容于所述通孔内的极芯以及固定于所述极芯的磁钢，所述线圈组件包括插设于所述通孔内且与所述磁钢间隔设置的铁芯和固定于所述铁芯的线圈，其特征在于，所述铁芯包括用于绕设所述线圈的铁芯本体和由所述铁芯本体的相对两端延伸且固定于所述基座的铁芯延伸部，所述铁芯延伸部包括连接于所述铁芯本体的连接部和由所述连接部弯折延伸且固定于所述基座的固定部，所述连接部的厚度大于所述固定部的厚度。2.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述固定部的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌芳华，陶锋，浦晓峰，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：新型
国别省市：新加坡,SG