电机线圈整形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电机线圈整形设备，它涉及电机线圈加工设备技术领域。它的底座上设有支撑架，底座的两侧分别连接有侧边支架，侧边支架的内侧均安装驱动气缸，驱动气缸均连接有上压制爪，上压制爪的的一端为上凸下凹的弧形边缘，弧形边缘与上线圈对应的延伸线为半圆压制边，上压制爪的底部通过连接杆连接有下压制爪，下压制爪的一端为上凹下凸的弧形边缘一，弧形边缘一与下线圈对应的延伸线为半圆压制边，两侧边支架上方之间连有顶部压板，上压头的底部置于上线圈和定子铁芯的内部，下支座的顶部置于下线圈和定子铁芯的内部。本实用新型专利技术的优点在于：它能够直接对线圈整体进行压制，受力均匀，压制形状一致，效率高。

Motor coil shaping equipment

【技术实现步骤摘要】
电机线圈整形设备
本技术涉及电机线圈加工设备
，具体涉及电机线圈整形设备。
技术介绍
电机定子通常由线圈和定子铁芯组成。定子铁芯上通常设有多个对称的线槽，然后将事先绕制好的线圈逐个嵌入线槽中，然后将多个线圈连接在一起。嵌好线圈的定子铁芯，由于线圈的形状未经过整理，因此不便于后续的装配。目前，对线圈的形状进行整理时，通常是通过手动处理，将上压头和下压头一起将定子铁芯上的线圈进行扩张整理，再通过手动对线圈进行压制，这样的操作对工人要求很高，并且压制后的线圈形状不统一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供电机线圈整形设备，能够直接对线圈整体进行压制，受力均匀，压制形状一致，效率高，不需要对工人有很高的技术要求。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：它包括底座、支撑架、侧边支架、驱动气缸、上压制爪、下压制爪、连接杆、顶部压板、上压头、下支座；所述底座上设有对称的支撑架，支撑架包括竖杆和夹持头，夹持头与定子铁芯的外周相对应，底座的两侧分别连接有侧边支架，侧边支架的内侧均安装驱动气缸，驱动气缸均连接有上压制爪，上压制爪的靠近定子铁芯的一端为上凸下凹的弧形边缘，弧形边缘与上线圈对应的延伸线为半圆压制边，上压制爪的底部通过连接杆连接有下压制爪，下压制爪的靠近定子铁芯的一端为上凹下凸的弧形边缘一，弧形边缘一与下线圈对应的延伸线为半圆压制边，两侧边支架的上方之间连接有顶部压板，上压头的底部置于上线圈和定子铁芯的内部，下支座的顶部置于下线圈和定子铁芯的内部，下支座的底部设于底座上。进一步的，所述顶部压板的两侧设于侧边支架内部的滑槽中，顶部压板与侧边支架之间通过锁紧螺钉锁定。进一步的，所述底座的顶部两侧设有移动凹槽，支撑架的底部连接有移动块，移动块置于移动凹槽内，移动块与底座之间通过螺钉锁定。进一步的，所述支撑架上对应于下压制爪的位置设有空心孔，空心孔的面积大于下压制爪的面积。进一步的，所述支撑架位于定子铁芯的前后侧，上压制爪和下压制爪位于定子铁芯的左右侧。采用上述结构后，本技术的优点在于：它能够直接对线圈整体进行压制，受力均匀，压制形状一致，效率高，不需要对工人有很高的技术要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的上压制爪、弧形边缘、半圆压制边的结构示意图；图3为本技术的支撑架和空心孔的结构示意图。附图标记说明：底座1、支撑架2、侧边支架3、驱动气缸4、上压制爪5、弧形边缘51、半圆压制边52、下压制爪6、连接杆7、顶部压板8、上压头9、下支座10、定子铁芯11、上线圈12、下线圈13、移动凹槽14、移动块15、空心孔16。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1、支撑架2、侧边支架3、驱动气缸4、上压制爪5、下压制爪6、连接杆7、顶部压板8、上压头9、下支座10；所述底座1上设有对称的支撑架2，支撑架2包括竖杆和夹持头，夹持头与定子铁芯11的外周相对应，夹持头将定子铁芯11夹持住，底座1的两侧分别连接有侧边支架3，侧边支架3的内侧均安装驱动气缸4，驱动气缸4可以驱动上压制爪5左右移动，驱动气缸4均连接有上压制爪5，上压制爪5的靠近定子铁芯11的一端为上凸下凹的弧形边缘51，弧形边缘51与上线圈12对应的延伸线为半圆压制边52，上压制爪5可以一次性将上线圈12压制成上窄下宽的弧形，上压制爪5的底部通过连接杆7连接有下压制爪6，上压制爪5可以带动下压制爪6一起进行左右移动，下压制爪6的靠近定子铁芯11的一端为上凹下凸的弧形边缘一，弧形边缘一与下线圈13对应的延伸线为半圆压制边52，下压制爪6可以一次性将下线圈13压制成上宽下窄的弧形，两侧边支架3的上方之间连接有顶部压板8，顶部压板8可以压住上压头9，上压头9的底部置于上线圈12和定子铁芯11的内部，下支座10的顶部置于下线圈13和定子铁芯11的内部，下支座10的底部设于底座1上，底座1可对下支座10起到支承作用。进一步的，所述顶部压板8的两侧设于侧边支架3内部的滑槽中，顶部压板8与侧边支架3之间通过锁紧螺钉锁定，顶部压板8可以在侧边支架3内部的滑槽中进行上下移动。进一步的，所述底座1的顶部两侧设有移动凹槽14，支撑架2的底部连接有移动块15，移动块15置于移动凹槽14内，移动块15与底座1之间通过螺钉锁定，支撑架2通过移动块15可以在底座1的移动凹槽14内进行左右移动。进一步的，如图3所示，所述支撑架2上对应于下压制爪6的位置设有空心孔16，空心孔16的面积大于下压制爪6的面积，空心孔16的设置，便于下压制爪6通过。进一步的，所述支撑架2位于定子铁芯11的前后侧，上压制爪5和下压制爪6位于定子铁芯11的左右侧，可以将支撑架2与上压制爪5、下压制爪6的位置交错开设置，这样不影响上压制爪5和下压制爪6的移动。工作原理：工作时，将下支座10设于底座1上，将下支座10的顶部置于定子铁芯11和下线圈13内，调节支撑架2的位置，将定子铁芯11夹持在支撑架2上的夹持头之间固定，上压头9的底部置于定子铁芯11和上线圈12的内部，调节顶部压板8，使得顶部压板8压在上压头9的顶部，上压头9、下支座10、定子铁芯11、上线圈12、下线圈13位置固定，启动驱动气缸4，驱动气缸4带动上压制爪5移动，上压制爪5带动下压制爪6移动，上压制爪5和下压制爪6移动至上线圈12和下线圈13的位置，将上线圈12压制成上窄下宽的弧形，将下线圈13压制成上宽下窄的弧形，使得上线圈12和下线圈13得到一次性压制成型。以上所述的驱动气缸4等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，不再阐述。本具体实施方式能够直接对线圈整体进行压制，受力均匀，压制形状一致，效率高，不需要对工人有很高的技术要求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机线圈整形设备，其特征在于：包括底座、支撑架、侧边支架、驱动气缸、上压制爪、下压制爪、连接杆、顶部压板、上压头、下支座；所述底座上设有对称的支撑架，支撑架包括竖杆和夹持头，夹持头与定子铁芯的外周相对应，底座两侧分别连接有侧边支架，侧边支架内侧均安装驱动气缸，驱动气缸均连接有上压制爪，上压制爪的靠近定子铁芯的一端为上凸下凹的弧形边缘，弧形边缘与上线圈对应的延伸线为半圆压制边，上压制爪的底部通过连接杆连接有下压制爪，下压制爪的靠近定子铁芯的一端为上凹下凸的弧形边缘一，弧形边缘一与下线圈对应的延伸线为半圆压制边，两侧边支架的上方之间连接有顶部压板，上压头的底部置于上线圈和定子铁芯的内部，下支座的顶部置于下线圈和定子铁芯的内部，下支座的底部设于底座上。

【技术特征摘要】
1.电机线圈整形设备，其特征在于：包括底座、支撑架、侧边支架、驱动气缸、上压制爪、下压制爪、连接杆、顶部压板、上压头、下支座；所述底座上设有对称的支撑架，支撑架包括竖杆和夹持头，夹持头与定子铁芯的外周相对应，底座两侧分别连接有侧边支架，侧边支架内侧均安装驱动气缸，驱动气缸均连接有上压制爪，上压制爪的靠近定子铁芯的一端为上凸下凹的弧形边缘，弧形边缘与上线圈对应的延伸线为半圆压制边，上压制爪的底部通过连接杆连接有下压制爪，下压制爪的靠近定子铁芯的一端为上凹下凸的弧形边缘一，弧形边缘一与下线圈对应的延伸线为半圆压制边，两侧边支架的上方之间连接有顶部压板，上压头的底部置于上线圈和定子铁芯的内部，下支座的顶部置...

【专利技术属性】
技术研发人员：范生详，
申请(专利权)人：南通雄亚机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32